1L chai PET nước chanh nước uống Kết thúc của dòng đóng gói nước chanh nước uống Lime dòng đóng gói thứ cấp

1L chai PET nước chanh đồ uống cuối đường đóng gói nước chanh đồ uống đường đóng gói thứ cấp

Đường dây sản xuất bao bì đồ uống trong chai PET/PE/PP/Glass

Phạm vi dây chuyền sản xuất: cung cấp cho bạn toàn bộ quy hoạch nhà máy, thiết kế bố trí dây chuyền sản xuất; thực hiện toàn bộ dây chuyền sản xuất bao bì; thực hiện dây chuyền sản xuất bao bì hạ lưu / cuối;

Loại dây chuyền sản xuất: chai cacbonate/ nước trái cây/ trà/protein/ sữa/ chức năng/ nhà máy và các dây chuyền sản xuất đồ uống khác

Thiết bị dây chuyền sản xuất: hệ thống xử lý trước, thổi, lấp đầy và nắp tất cả trong một máy, máy dán nhãn, hệ thống vận chuyển chai / hộp, hệ thống điều khiển điện,chuỗi khử trùng chai đảo ngược, ống phun nước ấm / ống phun làm mát, máy thổi nước, máy chia làn đường, máy đóng gói phim co lại nhiệt, máy đóng gói bao bì, palletizer, v.v.;

Thiết bị phụ trợ: phát hiện sản phẩm hoàn chỉnh, phát hiện mức độ chất lỏng, máy in inkjet, máy phát hiện cân v.v.

Sản lượng dây chuyền sản xuất: 6.000 chai mỗi giờ-48.000 chai mỗi giờ

1- Tổng quan về dây chuyền sản xuất nước uống nước chanh dây chuyền đóng gói thứ cấp:
1L chai PET nước chanh nước uống cuối dòng đóng gói

Các loại dây chuyền sản xuất áp dụng:

Dòng sản xuất đồ uống

Dòng chế biến đồ uống

Máy đóng gói đồ uống

Máy sản xuất đồ uống

Máy chế biến đồ uống

Máy đóng gói đồ uống

Máy đóng gói đồ uống

Dòng sản xuất nước trái cây

Dòng sản xuất nước trái cây hỗn hợp

Dòng sản xuất đồ uống nước trái cây tinh khiết

Dòng sản xuất đồ uống có hương vị trái cây

Dòng sản xuất nước trái cây và rau quả đồ uống đồ uống

Dòng đóng gói đồ uống nước trái cây

Dòng đóng gói nước trái cây hỗn hợp

Dòng đóng gói đồ uống nước trái cây tinh khiết

Dòng đóng gói đồ uống hương vị trái cây

Dòng đóng gói nước trái cây và rau quả đồ uống đồ uống

Nước trái cây cuối dòng

Các loại nước trái cây kết hợp cuối dòng

Đồ uống nước trái cây tinh khiết

Đồ uống có hương vị trái cây cuối dòng

Nước trái cây và rau quả đồ uống đồ uống cuối dòng

2- Các tiêu chuẩn thiết kế dòng đóng gói thứ cấp nước ép sáp:
1) Nguyên tắc lựa chọn thiết bị dây chuyền sản xuất:
Để làm cho các thiết bị của mỗi phần của dây chuyền sản xuất đạt được công suất sản xuất được thiết kế và hiệu quả sản xuất của toàn bộ dây chuyền đạt được tốt nhất,đặc biệt quan trọng là chọn thiết bị có năng lực sản xuất thích hợpNếu công suất thiết bị quá thấp, dây chuyền sản xuất không thể đáp ứng yêu cầu công suất sản xuất theo kế hoạch, hiệu quả sản xuất của toàn bộ dây chuyền thấp,và sản lượng không thể đáp ứng nhu cầu của thị trườngNếu công suất quá cao, chi phí thiết bị sẽ tăng.dẫn đến lãng phí năng lượng và tăng chi phí vận hành của dây chuyền sản xuất.
2) Tiêu chuẩn thiết kế dây chuyền sản xuất:
Thiết kế của dây chuyền sản xuất được lên kế hoạch xung quanh các thiết bị chính.Thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất đồ uống thường là máy đổ.
Việc tính toán hiệu suất dây chuyền sản xuất dựa trên hiệu suất của thiết bị này. Nếu thiết bị này đang chạy, toàn bộ dây chuyền đang chạy. Nếu thiết bị này chạy chậm,hiệu quả của toàn bộ đường dây sẽ giảm tương ứngTất cả các thiết bị khác có tốc độ chạy cao hơn so với thiết bị này.
Dựa trên công suất lưu trữ 24.000 BPH cho chai lớn, công suất thiết bị điền là 26.000 BPH và công suất thiết bị dán nhãn là 27.000 BPH.Để ngăn chặn tác động của thời gian ngừng hoạt động của thiết bị do thay thế vật liệu đóng gói, dây chuyền vận chuyển được trang bị một nền tảng vận chuyển đệm năng động.

3. Danh sách thiết bị chính của nước chanh nước uống đóng gói thứ cấp dòng:

Máy nạp, máy thổi nước, máy in phun, máy kiểm tra, chuỗi khử trùng chai đảo ngược, đường hầm phun, nền tảng vận chuyển đệm, máy dán nhãn, máy kiểm tra,nền tảng vận chuyển đệm, máy bọc carton, palletizer 2 kênh.

4- Thiết bị chính giải pháp kỹ thuật:

1) Máy thả chai cao cấp tự động hoàn toàn:

(1) Tính năng thiết bị
Thích hợp để thả lon thủy tinh.
Khung chính đòi hỏi một loại khung cổng, một cơ sở I-beam hạng nặng và một tấm thép cacbon dày hơn 6 mm.
Chuỗi đẩy và nâng chính là chuỗi RS80 hai hàng cường độ cao.
Động cơ chính là một thương hiệu nổi tiếng với bộ giảm động cơ phanh.
Đường vận chuyển xếp chồng là RS60 chuỗi cường độ cao hai hàng, tốc độ vận chuyển có thể được điều chỉnh tần số biến và vị trí xếp chồng có thể lưu trữ hơn 2 hàng sản phẩm.
Các tấm cửa ở hai bên của vị trí dỡ hàng chính được tự động điều chỉnh khi đống được đưa vào.

(2).5T SUS304.
Máy vận chuyển cát là một dây đai lưới mô-đun thép nhựa có độ bền cao với tấm thân 2.5T SUS304.
Nó được yêu cầu để tự động hút và giải phóng ngăn ngăn bộ sưu tập khi dỡ lon,và nó được yêu cầu để có một cơ chế clipboard điều chỉnh để giải phóng các lon trong toàn bộ lớp để ngăn chặn các lon rơi.
Các pallet rỗng được tự động thu thập, và động cơ nâng là một bộ giảm động cơ phanh, và chuyển động nâng trơn tru.
Nền tảng nhân tạo là một cấu trúc thép carbon với một tấm nhôm không trượt trên bề mặt.
Chiều cao dỡ là 2500mm, có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Toàn bộ máy được điều khiển bởi kết nối PLC, tự động đặt vào vị trí, vị trí, nâng tự động, hút tự động và vị trí của ngăn ngăn, tự động dỡ hộp,và thu gom tự động các pallet trốngNó cần phải đơn giản để vận hành và có thể xử lý nhanh chóng các vấn đề bất thường.

(3) Các thông số thiết bị chính:

4) Thành phần thiết bị:
Máy bao gồm một thiết bị đầu vào đầy đủ, một thiết bị nâng, một thiết bị đẩy hộp, một thiết bị hút bông, một thiết bị thu gom pallet trống, một băng chuyền hộp trống,một thiết bị nền tảng bằng tay, một thiết bị an toàn và một thiết bị điều khiển tự động.
Việc nâng máy này được tự động điều khiển bởi một máy tính PLC để tăng theo lớp và tự động vị trí.và phân vùng được tự động hút và giải phóng, và các pallet trống được tự động xếp chồng lên nhau.
5) Các thông số kỹ thuật
Nguồn cung cấp điện: Nguồn cung cấp điện 380V × 50 Hz × 3
Nguồn cung cấp điện điều khiển 220V × 50 Hz × 2
Nguồn không khí: Sử dụng áp suất 7bar
Chiều cao tải xuống tối đa: 2400mm (có thể điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng)

2) Máy thổi nước:
(1) Tính năng và lợi thế của thiết bị:
Áp dụng cho chai thủy tinh và các sản phẩm khác
Máy quạt ly tâm tốc độ cao
Ưu điểm là nó có thể đạt được áp suất gió cực cao và khối lượng không khí cực lớn trong khi đạt được tốc độ gió cực nhanh.
Máy quạt ly tâm tốc độ cao áp dụng các nguyên tắc cơ học chất lỏng tiên tiến nhất thế giới và được phát triển kết hợp với hệ thống năng lượng tua-bin máy bay.Nó có đặc điểm tiêu thụ năng lượng cực thấp, áp suất gió cực cao, tốc độ gió cực cao và dòng chảy cực lớn. Nhờ thiết kế truyền dẫn độc đáo, tốc độ của bánh xe của cơ thể máy có thể đạt 13.000-28.400 rpm.
Lưỡi dao gió tay nhện được sử dụng, phù hợp với các loại chai khác nhau, dễ dàng và nhanh chóng điều chỉnh, và khoảng cách gần nhất với sản phẩm đảm bảo hiệu ứng cắt gió.
Dao gió tay nhện sử dụng máy thổi ly tâm tốc độ cao hoặc máy thổi áp suất cao làm nguồn không khí.Không khí tốc độ cao và áp suất cao tạo ra đi qua bộ phân phối không khí chính và được chuyển hướng đến vòi khí tốc độ cao ở dưới cùng và ở cả hai bên.

(2) Các thông số kỹ thuật chính:

3) Máy làm mát phun:
Thiết bị này được thiết kế để làm mát các sản phẩm theo yêu cầu của quá trình lấp đầy nhiệt độ cao.Cửa sổ với sản phẩm được làm mát được tự động đưa vào thiết bị bằng dây chuyền vận chuyển nạp chai để khử trùng và sau đó tự động đầu ra thông qua dây chuyền vận chuyểnThiết bị này chủ yếu được sử dụng để làm mát và lấp đầy các dây chuyền sản xuất tự động của các vật liệu không khí như đồ uống trà, rượu vang trái cây, nước sốt đậu nành, giấm, nước trái cây và các sản phẩm khác.

Các đặc điểm chính của thiết bị này là như sau:
Thiết bị vận chuyển rất đáng tin cậy và hệ thống thay đổi tốc độ linh hoạt và thuận tiện.
Vành dây chuyền vận chuyển được sử dụng để vận chuyển chai là một mạng xích xích nhựa vận chuyển hạng nặng có độ bền cao với độ cao 2 inch. Nó có độ bền tốt, khả năng chống nhiệt độ cao và khả năng mòn.Thiết kế mô-đun có xương sườn chéo cứngCung cấp lưới dây chuyền tiêu chuẩn được làm bằng polypropylene chống nhiệt độ cao và kháng hóa chất.
Mạng lưới dây chuyền kết hợp với hệ thống vận chuyển chuyển động DTS-C có thể thực hiện khả năng xử lý sản phẩm tốt nhất.Mạng lưới dây chuyền nằm trên bề mặt của tấm chải DTS-C, cho phép sản phẩm tự động chuyển đổi; các đặc điểm trên đặc biệt quan trọng khi sản phẩm không thể ở lại điểm chuyển đổi của nguồn cấp lạnh.Hệ thống vận chuyển chuyển tiếp DTS-C không yêu cầu máy quét, có thể đạt được hiệu quả dây chuyền sản xuất tốt hơn.Mạng lưới chuỗi DTS trong hệ thống và các dây chuyền trên đường vận chuyển cung cấp và xả chính được hỗ trợ bởi cùng một dải ma sát trên tấm chải, có thể tiết kiệm thời gian lắp đặt và tránh điều chỉnh quá mức của máy vận chuyển.
Động cơ chính sử dụng bộ chuyển đổi tần số để điều chỉnh tốc độ của động cơ chính. Bằng cách thay đổi tần số của động cơ, tốc độ vận chuyển của băng chuyền có thể được điều chỉnh dễ dàng.
Khởi mở hoàn toàn của cấu trúc chính: Cơ thể chính của máy sử dụng cấu trúc khung hoàn toàn mở.Phần trên cùng và cả hai bên của cơ thể chính được trang bị nắp và cửa bên có thể dễ dàng tháo rời và lắp ráp, thuận lợi cho việc làm sạch và bảo trì thiết bị.
Thiết bị phun dễ bảo trì: Toàn bộ hệ thống khử trùng phun sử dụng điều khiển tập trung chương trình PLC.Khu vực vòi là đặc biệt lớn, có thể thích nghi với phun lớn và vòi không dễ bị tắc nghẽn.
Điều khiển nhiệt độ nhạy cảm: Máy này sử dụng một thiết bị điều khiển nhiệt độ tự động PID với độ chính xác điều khiển nhiệt độ cao và phản ứng nhạy cảm.nhiệt độ được thiết lập có thể được thay đổi tùy ý trong phạm vi 75 °C-90 °C.
Quá trình làm việc
Các thùng chứa vật liệu để được làm mát được vận chuyển đến lưới dây chuyền vận chuyển trong cơ thể chính của thiết bị thông qua băng vận chuyển cốc nhấp.Động cơ truyền động chính đi qua gia tốc xoắn ốc-bevel gia tốc giảmSau khi làm mát bằng nước ấm, khu vực làm mát bằng nước tháp,làm mát nước máy và phun nước tinh khiết, quá trình khử trùng được hoàn thành và cuối cùng được xả qua dây đai thoát chai.

(1) Các bộ phận hộp:
Cơ thể chính của thiết bị này sử dụng cấu trúc bảng tường mở hoàn toàn kiểu hộp, được chia thành 7 phần.Các hộp được kết nối bằng cọc và niêm phong bằng tấm cao su amiăng để ngăn ngừa nước nóng bị phơi nhiễmMỗi phần của hộp được chia thành trên, đường ray hướng dẫn, cuộn, tấm tường, bể nước, vv Các đường ray hướng dẫn trên và dưới được sử dụng để vận chuyển lưới dây chuyền vận chuyển và chai thủy tinh.Thùng nước ở dưới cùng của hộp., và nó chủ yếu được sử dụng để cung cấp nước để phun.để các mặt và phần trên của thiết bị có thể dễ dàng mở để bảo trì và làm sạch và quan sát quá trình sản xuất.
(2) Hỗ trợ hộp:
Hộp của thiết bị này có tổng cộng 32 hỗ trợ, tất cả đều có thể điều chỉnh chiều cao.Cấu trúc hỗ trợ được hiển thị trong sơ đồ kế hoạch sauNó bao gồm các hạt, vít điều chỉnh và đệm chân. Chiều cao được điều chỉnh bằng cách xoay các vít điều chỉnh lên và xuống, và các hỗ trợ hộp đều nằm trên đệm chân.
(3) Các thành phần truyền tải chính:
Các thành phần truyền tải chính sử dụng một máy giảm mô-tơ được kết nối trực tiếp với động cơ 0,75KW 1. Máy giảm áp dụng phương pháp lắp đặt cánh tay mô-men xoắn, và lò xo bướm 2 hấp thụ hiệu quả tác động mô-men xoắn.Động cơ truyền dẫn chính được điều khiển bởi một bộ chuyển đổi tần số, và quá tải của động cơ chính có cả bộ chuyển đổi tần số để đạt được bảo vệ dòng và bảo vệ quá tải cơ học.nó chắc chắn sẽ gây ra nén quá mức của mùa xuân bướm, đẩy công tắc di chuyển 4 để hoạt động.
(4) Mạng lưới chuỗi truyền tải
Mạng lưới dây chuyền truyền tải được sử dụng để vận chuyển chai. Công nghệ được cung cấp bởi Rexnord.nhưng cũng phục vụ như một điểm hỗ trợ cho toàn bộ mạng lưới chuỗi.
(5) Các bộ phận phun:
Hệ thống phun của thiết bị này sử dụng vòi phun nhựa, được sắp xếp theo hình tam giác hoa mận để tối đa hóa sự đồng nhất của phun.và có thể thích nghi với phun lớn dòng chảy. Nước phun để khử trùng hoặc làm mát được lấy bởi 5 máy bơm nước nằm ở dưới cùng của hộp từ 5 bể nước trong hộp,được điều khiển bằng trao đổi nhiệt hoặc tháp làm mát lưu thông nướcNước được lưu thông qua đường ống và tiêm vào ống phun ở đầu hộp, và sau đó phun trên chai của mạng lưới dây chuyền vận chuyển.Nhiệt trong nước nóng được chuyển sang chất lỏng trong chai thông qua tường chai thông qua sự đối lưu tự nhiên, để nhiệt được phân phối đồng đều, do đó đạt được các yêu cầu nhiệt độ khác nhau cho khử trùng và làm mát.
(6) Hệ thống điều khiển nhiệt độ
Nó chủ yếu bao gồm đường ống dẫn nước, đường ống dẫn hơi nước, đường ống lưu thông cân bằng nước và nhiệt độ.
Đường ống dẫn nước được sử dụng để cung cấp nước cần thiết cho bể nước và hệ thống phun nước. Khi thiết bị hoạt động bình thường, nó cũng được điều khiển bằng các thiết bị điều khiển nhiệt độ,cảm biến nhiệt độ, van điều chỉnh hơi nước, v.v. và nước lạnh thích hợp được thêm vào để kiểm soát nhiệt độ nước phun của vùng nhiệt độ đầu tiên và thứ năm (thông thường,Nước máy về cơ bản không được thêm vào trong quá trình sản xuất bình thường, và khối lượng phun nước tinh khiết được điều chỉnh để bổ sung tiêu thụ nước).Chức năng chính của nó là kiểm soát lượng hơi nước được thêm vào, để đạt được mục đích kiểm soát nhiệt độ khác nhau trong mỗi vùng nhiệt độ. vùng khử trùng nước nóng đặt nhiệt độ T1 cảm biến nhiệt độ t1 van điều chỉnh hơi nước làm cho T1 = t1.Các đường ống nước lưu thông là nguồn nước cho 5 bể nước.Mức nước và nhiệt độ của bể nước ở vùng nhiệt độ phía trước và phía sau được cân bằng.

4) Chuỗi khử trùng đảo ngược chai:
(1)Tổng quan về thiết bị:
Chuỗi vận chuyển đảo ngược chai là một thiết bị hỗ trợ đặc biệt cho dây chuyền sản xuất được phát triển theo đặc điểm quy trình của dây chuyền sản xuất lấp nóng.Thiết bị nghiêng sản phẩm sau khi lấp đầy và nắp, sử dụng nhiệt độ của sản phẩm để khử trùng nắp chai lần thứ hai, làm mềm nắp niêm phong của nắp chai,và cải thiện việc niêm phong giữa nắp chai và thân chai. Thời gian đảo ngược chai là ≥ 30 giây. Sau khi khử trùng, dây chuyền vận chuyển tự động thẳng sản phẩm để bước vào quá trình tiếp theo. Trong quá trình vận chuyển,sản phẩm được hướng dẫn bởi hai tấm chuỗi thẳng đứng lẫn nhau, và chai được tự động đảo ngược, trì hoãn khử trùng, và tự động nâng lên. toàn bộ quá trình là ổn định và đáng tin cậy.
(2) Các đặc điểm chính:
Động cơ chính áp dụng điều chỉnh tốc độ tần số biến đổi, có thể dễ dàng thiết lập tốc độ sản xuất.
Cơ thể máy được làm bằng thép không gỉ (AISI304), có ngoại hình đẹp và sạch sẽ.
Vật liệu trong chai được thâm nhập hoàn toàn tại miệng chai và khớp nắp chai. Một thiết bị đặc biệt có thể được đặt để đạt được rung động quỹ đạo trong khi vận hành chai,và vật liệu trong chai là trao đổi nhiệt hoàn toàn thông qua luồng.
Hệ thống vận chuyển sử dụng sự kết hợp của các vật liệu polyme, tấm dây chuyền chống nhiệt và chuỗi thép không gỉ, với bề mặt tấm phẳng và mòn ít.
Các miếng cao su chống nhiệt được lắp đặt trên các tấm chuỗi rộng để đảm bảo rằng các chai giữ khoảng cách nhất định và không lăn trong quá trình đảo ngược chai.Đảm bảo hoạt động trơn tru của chai.
(3)Các thông số kỹ thuật
Mô hình thiết bị: SDPL15
Công suất danh nghĩa: 26.000 chai-27.000 chai/giờ
Chiều dài đảo ngược hiệu quả chai: 22m
Thời gian khử trùng đảo ngược chai: ≥30s
Tổng công suất động cơ: 7,5 kW
Kích thước tổng thể: 15.000 × 1350 × 1100 (chiều dài × chiều rộng × chiều cao)
Trọng lượng thiết bị: khoảng 5.000kg

5) Máy bọc hộp cao tốc:
(1) Các thành phần chính của thiết bị
Thiết bị chủ yếu bao gồm khung, máy vận chuyển cung cấp chai, máy vận chuyển module điều khiển áp suất hoặc máy vận chuyển độc lập điều khiển áp suất một hàng, nhóm sản phẩm, các bộ phận đẩy chai,khu vực đệm bìa, phần vận chuyển bìa, các bộ phận chuyển tải nguồn cung cấp bìa, phần vận chuyển dốc bìa, phần chuyển đổi gấp và hình thành bìa, phần phun và hình thành bên dưới,phần phun và hình thành phía trên, hộp điều hành và tủ điện.

(2) Mô tả quy trình quá trình
Băng được đặt bằng tay trên tấm dây chuyền vận chuyển đệm giấy và vận chuyển đến khu vực nâng thiết bị nhọn.Các tấm cardboard trên các thiết bị nâng slotting được tách ra một một bởi cốc hút chân không- Thẻ giấy được tách ra được chuyển đến phần vận chuyển dốc bằng dây chuyền đồng bộ và được chuyển đến giao điểm với sản phẩm; sản phẩm được vận chuyển đến khu vực nhóm,và sau khi nhóm, sản phẩm đi vào khu vực đẩy chai ở khoảng cách bằng nhau và được gửi đến vị trí kết nối với tấm cardboard.Nó đi vào khu vực hình thành thông qua gấp và phun để hoàn thành quá trình bọc tự động.
(3) Tính năng thiết bị
a) Thiết bị sử dụng cấu trúc cửa nâng, chiếm một không gian nhỏ và dễ bảo trì.
b) Các bộ phận thay đổi sử dụng phương pháp khóa vị trí nhanh và một chân vị trí với cấu trúc nam châm, thuận tiện cho việc thay đổi sản phẩm và rút ngắn thời gian thay đổi.
c) Được trang bị màn hình cảm ứng LCD lớn, làm cho hoạt động đơn giản và thuận tiện
d) Được trang bị nhiều thiết bị bảo vệ, phát hiện và bảo vệ an toàn liền mạch để đảm bảo an toàn sử dụng thiết bị
e) Các thành phần thanh đẩy chai được thiết kế với bảo vệ giới hạn mô-men xoắn để tránh hư hỏng thanh đẩy chai do những hoàn cảnh đặc biệt.
f) Điều chỉnh thuận tiện và nhanh chóng: Phần điều chỉnh kích thước là một ốc vít hoặc kệ bánh răng với bánh tay và cấu trúc cân, thuận tiện cho điều chỉnh vị trí chính xác và nhanh chóng.
g) Thời gian đúc bơm bơm dài hơn. Các khu vực đúc trên và dưới sau khi bơm bơm được kéo dài để tăng thời gian cho chất keo của sản phẩm cứng trong khu vực đúc bơm,đảm bảo rằng keo chắc chắn và đáng tin cậy trong quá trình vận hành tốc độ cao
h) Toàn bộ máy được trang bị một hệ thống bôi trơn tự động và chương trình nhận ra bôi trơn tự động để tăng tuổi thọ của thiết bị
i) Thiết bị tương thích với bao bì chai vuông (cần xác định xem nó có đáp ứng các yêu cầu bao bì tự động dựa trên kích thước chai thực tế hay không).
(j) Thiết bị có thể được điều chỉnh để đóng gói một số chai có hình dạng đặc biệt và chai dễ biến dạng do ép.cần xác nhận liệu có cần hệ thống vận chuyển điều khiển độc lập nhiều hàng dựa trên các yêu cầu sản xuất hay không.Thiết lập này là tùy chọn và không bao gồm trong máy tiêu chuẩn.
k) Thiết bị cũng có thể thích nghi với một số hình thức đóng gói ngoại vi lưỡi đáp ứng các yêu cầu của loại chai.Nhu cầu cụ thể được xác định theo loại chai và hình thức đóng gói. Cấu hình này là một cấu hình tùy chọn và không được bao gồm trong máy tiêu chuẩn. Cấu hình tiêu chuẩn là cấu hình hình bao bì lưỡi bên trong.
(4) Các yêu cầu về kích thước ván mở:
Tổng chiều dài của các tấm giấy 250mm≤A≤650mm, 430mm≤B≤1300mm, C≤480mm, D≤820mm.

6) Giới thiệu về thiết bị palletizer hai kênh:
(1) Luồng công việc và nguyên tắc:
Xe nâng đặt 8 đến 10 pallet được xếp chồng lên nhau trong bộ cho pallet, động cơ nâng đẩy nĩa lên độ cao thích hợp và dừng lại (được kiểm soát bởi độ gần),xi lanh bắt đầu đúc nĩa vào pallet thứ hai (đếm từ dưới lên trên), động cơ nâng bắt đầu tách pallet dưới cùng khỏi các pallet khác,đường vận chuyển pallet và đường vận chuyển vị trí xếp chồng bắt đầu vận chuyển một pallet đến vị trí xếp chồng (thiết bị chặn pallet, vị trí vỉa hè), động cơ nâng bắt đầu đặt xuống các pallet còn lại, nĩa được giải phóng và nền tảng nâng dừng lại ở độ cao của pallet đến (kiểm soát gần);
Sản phẩm đi vào phần cuộn nghiêng, do đó tất cả các sản phẩm gần với mặt được xoay;
Sản phẩm đi vào đường dây thắt lưng gia tốc, và khoảng cách giữa các sản phẩm được kéo ra;
Sản phẩm đi vào cuộn xoắn và xếp chồng, các sản phẩm cần phải xoắn được xoắn, và những sản phẩm không cần phải xoắn đi trực tiếp và đi vào cuộn xếp chồng;
Các sản phẩm đi vào bảng phân loại hộp. the number of boxes pushed by the push plate each time is stopped at the position of the box sorting table and controlled by the guardrail and the box blocking mechanism (box blocking cylinder pushes out-positioning);
Sau khi toàn bộ lớp sản phẩm được sắp xếp trên bàn phân loại hộp, nó được đẩy vào tấm trượt và một lớp sản phẩm được sắp xếp.Các hình dạng xi lanh đẩy ra ba bên để định vị các sản phẩmĐường đẩy (đã dừng ở vị trí giới hạn trên trước khi hoạt động, được điều khiển bởi sự gần gũi) động cơ bắt đầu đưa thanh đẩy đến vị trí giới hạn dưới để đặt toàn bộ lớp sản phẩm.Các động cơ của các tấm trượt trên cả hai bên bắt đầu kéo ra các tấm trượt dưới của sản phẩm để hoàn thành xếp chồng của một lớp. pallet và sản phẩm được hạ xuống một lớp. động cơ tấm trượt bắt đầu đóng lại tấm trượt ở vị trí xếp chồng;
Đường dây cuộn vị trí xếp chồng và đường dây cuộn đầu ra bắt đầu đưa toàn bộ hàng hóa ra khỏi trạm xếp chồng (nhận dạng quang điện gửi tín hiệu).người xếp hàng cung cấp pallet tiếp theo cho trạm xếp hàng, và nền tảng nâng được đặt lại;
Bộ sưu tập đầy đủ được vận chuyển đến dây chuyền cuộn không có động cơ (định vị chặn);
Chiếc xe nâng lấy hết cả đống.
(2) Ưu điểm của cấu trúc thiết bị
Thiết bị bảo vệ an toàn được làm bằng hợp kim nhôm, nhựa kỹ thuật và bơm thép cacbon và sơn điện đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia.đơn giản hóa hệ thống vận chuyển trước khi palletizer, và giảm chi phí đầu tư của toàn bộ thiết bị dây chuyền.
Phân phối cao vị trí, khái niệm thiết kế tiên tiến quốc tế, cấu trúc tiên tiến và hợp lý hơn, chuyển động nhẹ hơn và mượt mà hơn và tiêu thụ năng lượng thấp hơn.
Sử dụng hoạt động màn hình cảm ứng để nhận ra đối thoại giữa người và máy, có thể hiển thị tốc độ sản xuất, nguyên nhân lỗi và vị trí, và có mức độ tự động cao.
Sử dụng PLC và biến tần, có thể lập trình sắp xếp và xếp chồng các thùng carton, với khả năng giao tiếp nhanh và chức năng chẩn đoán mạnh mẽ, đảm bảo độ tin cậy của hệ thống.Dễ sử dụng, cấu trúc nhỏ gọn và hợp lý, mức độ tự động hóa cao.
Sử dụng xi lanh SMC, chất lượng và hiệu suất đáng tin cậy, có thể đáp ứng công việc cường độ cao và lâu dài.
Phương pháp palletizing có thể được thực hiện trên giao diện máy-người, và việc điều chỉnh là đơn giản.
Hầu hết các thành phần điện là các thương hiệu nổi tiếng của châu Âu, với hiệu suất ổn định và hiệu quả cao, giúp tiết kiệm nhân lực đáng kể.
Hệ thống cung cấp carton sử dụng điều khiển động cơ phanh để đảm bảo rằng carton được cung cấp ở vị trí được đặt trước.
Tiếng ồn thấp, tiếng ồn dưới 75dB, đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế.
Đáp ứng các yêu cầu vệ sinh thực phẩm: áp dụng các thành phần khí nén không dầu, và 60% các bộ phận di động áp dụng thiết kế nhân bản mà không cần tiêm dầu suốt đời,làm giảm rất nhiều chi phí sử dụng cho người dùng.
(3) Các thông số kỹ thuật
Chế độ hoạt động: palletizing chuyển dịch toàn lớp trên và dưới
Hiệu quả sản xuất: (theo loại pallet và loại hộp)
Sản phẩm chế biến: hộp hộp, bao bì phim
Độ cao băng chuyền sản phẩm: 3350mm
Độ cao băng chuyền pallet: 650mm
Kích thước pallet: 1000mm-1300mm
Độ cao pallet: 2200mm (bao gồm độ cao pallet)
Kích thước hộp: theo yêu cầu của khách hàng
Phương pháp xếp chồng: theo yêu cầu của khách hàng
Thùng xếp chồng pallet: 10 pallet
Tổng công suất: 35KW
Tiêu thụ khí: 400Lmin.
Nguồn cung cấp điện: 380V ~ 220V /50Hz;
Trọng lượng thiết bị: 10500kg
Kích thước thiết bị: L18600mm*W5400mm*H4400mm;
(4) Cấu hình thiết bị
Vật liệu cơ thể thiết bị: sơn thép carbon
Động cơ thông thường: EVERGEAR/SEW
Động cơ phục vụ: Sáng tạo
PLC: Inovance/Schneider
Inverter: Schneider
Cảm biến: SICK
Các thành phần khí: SMC
Thiết bị điện điện áp thấp: Schneider
Màn hình cảm ứng: Weiluntong/Schneider

7) Hệ thống vận chuyển:
(1) Nền tảng đệm động
Thiết bị được giới thiệu:
Bàn lưu trữ chai được thiết kế để quản lý dòng chảy vận chuyển chai giữa máy điền và máy dán nhãn.
Các hình thức hoạt động chính là:
a) Lưu trữ chai, nếu dòng chảy của chai vào bảng lưu trữ chai lớn hơn dòng chảy ra
b) Các chai xuất, nếu dòng chảy ra khỏi chai lớn hơn dòng chảy vào
c) Chuyển thông thường, nếu dòng chảy đầu vào và đầu ra giống nhau 2) Thành phần cấu trúc thiết bị:
1 động cơ truyền động khẩu chai;
Động cơ truyền động năng lượng của 1 chai;
1 động cơ động cơ bảo vệ động cơ (hướng quay về phía trước và ngược).
(2) Dòng vận chuyển
(a) Dòng vận chuyển chai:
(b) Dòng vận chuyển hộp

5Đặt giá và thời gian giao hàng cho nước uống nước chanh dòng đóng gói thứ cấp:

(1) Thời gian hợp lệ của báo giá: 1 tháng;
(2). Phương thức thanh toán: T/T, L/C.
(3) Khách hàng cung cấp các mẫu sản phẩm và bao bì cần thiết cho thử nghiệm tại nhà máy miễn phí;
(4) Thời gian giao hàng: 60 ngày làm việc kể từ khi nhận được tiền đặt cọc của khách hàng và mẫu bao bì sản phẩm.

6Đảm bảo chất lượng cho nước uống nước chanh dòng đóng gói thứ cấp:
(1) Công ty đảm bảo rằng hàng hóa được cung cấp là hoàn toàn mới, chưa được sử dụng, được làm bằng thiết kế mới nhất và vật liệu phù hợp và đáp ứng chất lượng,các thông số kỹ thuật và hiệu suất được quy định trong hợp đồng kỹ thuật trong tất cả các khía cạnh;
(2) Công ty đảm bảo rằng sau khi dây chuyền sản xuất được hướng dẫn, lắp đặt và gỡ lỗi đúng cách,Thiết bị sẽ đạt được các chỉ số hiệu suất kỹ thuật khác nhau của sản phẩm trong vòng 15 ngày kể từ khi toàn bộ hệ thống được đưa vào hoạt động.;
(3) Công ty đảm bảo rằng trong thời gian đảm bảo chất lượng được quy định trong hợp đồng, công ty sẽ chịu trách nhiệm về các khiếm khuyết,sự cố và thiệt hại của dây chuyền sản xuất do khiếm khuyết trong thiết kế, quá trình, sản xuất, lắp đặt, gỡ lỗi hoặc vật liệu được cung cấp và chất lượng thiết bị của người bán;
(4) Thời gian đảm bảo chất lượng thiết bị là 12 tháng sau khi chấp nhận dây chuyền sản xuất.được xác định rằng chất lượng hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị không đáp ứng các quy định của hợp đồng, hoặc chứng minh rằng thiết bị bị lỗi (bao gồm cả các lỗi tiềm ẩn hoặc sử dụng vật liệu không đủ điều kiện, v.v.),người mua có quyền đề xuất sửa chữa cho người bán trong thời gian đảm bảo chất lượng sản phẩm theo giấy chứng nhận kiểm tra do bộ phận pháp lý cấp;
(5) Công ty đảm bảo tính chất cơ học của thiết bị được cung cấp, chất lượng sản phẩm và các chỉ số tiêu thụ của sản phẩm.

7Bảo hành thiết bị cho nước ép chanh đồ uống đường đóng gói thứ cấp:
(1) Sau khi thiết bị được chấp nhận, bảo hành 12 tháng được cung cấp, và hệ thống kiểm soát (thương hiệu Huichuan tiêu chuẩn) cung cấp bảo hành 24 tháng; trong thời gian bảo hành,công ty của chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng các phụ tùng thay thế miễn phí và dịch vụ kịp thời và hiệu quả (phần đeo không được bảo hành);
(2) Nếu thiết bị bị hỏng và cần sửa chữa tại chỗ,công ty của chúng tôi đảm bảo rằng nhân viên bảo trì sẽ chạy đến trang web của khách hàng trong vòng 48 giờ để giúp khách hàng loại bỏ lỗi kịp thời (trừ trường hợp bất khả kháng);
(3) Sau thời gian bảo hành, công ty của chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng một loạt các hỗ trợ kỹ thuật ưu tiên, nguồn cung cấp phụ tùng thay thế đầy đủ và các dịch vụ sau bán hàng khác cho cuộc sống;

8Bao bì và vận chuyển nước uống nước chanh dòng đóng gói thứ cấp:
(1) Phương pháp đóng gói:
Bao bì sử dụng các hộp bao bì đặc biệt mới và vững chắc hoặc khung cố định, phù hợp với vận chuyển đường dài, chống ẩm, chống rỉ sét, chống va chạm,thích hợp cho vận chuyển trên bộ, vận chuyển biển và nâng tổng thể.
(2) Phương pháp vận chuyển: vận chuyển đường bộ, vận chuyển biển.