24000BPH 560ml Đường dây sản xuất nước khoáng đóng chai Đường dây đóng gói hậu

24000BPH 560ml dây chuyền sản xuất nước khoáng đóng chai dây chuyền đóng gói

Dòng sản xuất:

cung cấp cho bạn quy hoạch toàn bộ nhà máy, thiết kế bố trí dây chuyền sản xuất; thực hiện toàn bộ dây chuyền sản xuất bao bì; thực hiện dây chuyền sản xuất bao bì hạ lưu;

Loại dây chuyền sản xuất:

Nước tinh khiết và nước khoáng đóng chai ((Năng lượng chai: 200ml-1.5L)

Nước đóng thùng/ Nước đóng chai dùng một lần ((Khả năng chai 4,5L-18L)

và các dòng sản xuất nước khác

Thiết bị dây chuyền sản xuất: hệ thống xử lý trước, thổi, lấp đầy và đóng nắp tất cả trong một máy, máy dán nhãn, hệ thống vận chuyển chai / hộp, hệ thống điều khiển điện,chuỗi khử trùng chai đảo ngược, đường hầm phun nước ấm / làm mát, máy thổi nước, máy chia đường, máy đóng gói phim co thắt nhiệt, máy bọc bìa, máy nhựa, v.v.;

Thiết bị phụ trợ: phát hiện sản phẩm hoàn chỉnh, phát hiện mức độ chất lỏng, máy in inkjet, máy phát hiện cân v.v.

Sản lượng dây chuyền sản xuất: 12.000 chai mỗi giờ - 72.000 chai mỗi giờ

1- Yêu cầu của khách hàng cho dòng sản xuất nước khoáng đóng chai 24000BPH 560ml dòng đóng gói hậu:
1) Công suất dây chuyền sản xuất: 24000BPH đường thủy;
2) Hình thức nhãn: dán nhãn với chất kết dính nóng chảy;
3) Hình thức đóng gói và thông số kỹ thuật: gói phim, 560ml, thông số kỹ thuật đóng gói: 3 * 4 / 4 * 6;
4) Loại chai và bản vẽ loại chai (được xác định).

5) Các loại dây chuyền sản xuất áp dụng:

Dòng sản xuất nước
Dòng sản xuất nước tinh khiết
Dòng sản xuất nước khoáng
Dòng sản xuất nước giàu hydro
Dòng sản xuất nước điện giải
Dòng sản xuất nước soda
Dòng sản xuất nước sôi
Dòng sản xuất soda muối
Dòng sản xuất nước đóng chai
Dòng sản xuất nước thùng
Dòng sản xuất nước uống
Dòng sản xuất nước đóng chai PET
Dòng sản xuất nước đóng chai PE
Dòng đóng gói nước
Dòng đóng gói nước tinh khiết
Dòng đóng gói nước khoáng
Dòng đóng gói nước giàu hydro
Dòng đóng gói nước điện giải
Dòng đóng gói nước soda
Dòng đóng gói nước xịt
Dòng đóng gói soda muối
Dòng đóng chai nước
Dòng đóng gói nước thùng
Dòng đóng gói nước uống
Dòng đóng gói nước đóng chai PET
Dòng đóng gói nước đóng chai PE

Kết thúc dòng nước
Nước tinh khiết cuối đường dây
Nước khoáng cuối đường
Nước giàu hydro cuối đường
Điện giải nước cuối đường dây
Nước soda cuối dòng
Nước sôi kết thúc dòng
Soda muối cuối dòng
Nước đóng chai cuối dòng
Nước thùng cuối đường dây
Nước uống cuối đường
Kết thúc dòng nước đóng chai PET
PE nước đóng chai cuối dòng

2Các tiêu chuẩn thiết kế dây chuyền sản xuất:
1) Nguyên tắc lựa chọn thiết bị dây chuyền sản xuất:
Để làm cho các thiết bị của mỗi phần của dây chuyền sản xuất đạt được công suất sản xuất được thiết kế và hiệu quả sản xuất của toàn bộ dây chuyền đạt được tốt nhất,đặc biệt quan trọng là chọn thiết bị có năng lực sản xuất thích hợpNếu công suất thiết bị quá thấp, dây chuyền sản xuất không thể đáp ứng yêu cầu công suất sản xuất theo kế hoạch, hiệu quả sản xuất của toàn bộ dây chuyền thấp,và sản lượng không thể đáp ứng nhu cầu của thị trườngNếu công suất quá cao, chi phí thiết bị sẽ tăng.dẫn đến lãng phí năng lượng và tăng chi phí vận hành của dây chuyền sản xuất.
2) Tiêu chuẩn thiết kế dây chuyền sản xuất:
Thiết kế của dây chuyền sản xuất được lên kế hoạch xung quanh các thiết bị chính.Các thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất thường là máy thổi chai và máy đổ.
Việc tính toán hiệu suất dây chuyền sản xuất dựa trên hiệu suất của thiết bị này. Nếu thiết bị này đang chạy, toàn bộ dây chuyền đang chạy. Nếu thiết bị này chạy chậm,hiệu quả của toàn bộ đường dây sẽ giảm tương ứngTất cả các thiết bị khác có tốc độ chạy cao hơn so với thiết bị này.
Dựa trên công suất lưu trữ 28.000 BPH cho chai nhỏ, công suất thiết bị đổ là 28.000 BPH (được cung cấp bởi khách hàng), phù hợp với các thiết bị cao cấp và thấp hơn tương ứng.Để ngăn chặn tác động của thời gian ngừng hoạt động của thiết bị do thay thế vật liệu đóng gói, dây chuyền vận chuyển được trang bị một nền tảng vận chuyển đệm với thời gian đệm được thiết kế khoảng 3 phút. Hiệu quả sản xuất của toàn bộ dây chuyền dự kiến đạt 95%.

3Ưu điểm của Peiyu Engineering and Equipment:
1) Tự động hóa:
Giải pháp thiết bị được cung cấp bởi Peiyu là một giải pháp dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động trưởng thành.1 người trong máy dán nhãn, 1 người trong palletizer (chỉ chịu trách nhiệm kiểm tra và thiết lập lại và loại bỏ lỗi thiết bị), và 2 người ở các vị trí linh hoạt.sẽ được coi là hoạt động của các thiết bị khác sẽ không bị ảnh hưởng trong một thời gian tắt ngắn, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Peiyu có nhiều trường hợp thành công hoàn toàn tự động trong các ngành công nghiệp nước, đồ uống và thực phẩm đóng hộp để hiểu và ghé thăm.
Peiyu luôn chia sẻ các giải pháp tự động hóa với các đối tác và trình bày các giải pháp tự động hóa trưởng thành cho các đối tác tiềm năng.
2) Công nghệ chế biến:
Đối với cấu trúc khung thiết bị, Peiyu áp dụng quy trình hàn trước và sau đó chế biến,đảm bảo rằng các thông số kỹ thuật và lỗi của thiết bị hoàn thành cao hơn nhiều so với mức công nghiệp(Nếu bạn muốn đạt được quá trình hàn trước và sau đó chế biến, cần thiết thiết bị chế biến quy mô lớn.Vui lòng thực hiện kiểm tra tại chỗ để xem công ty của bạn có khả năng xử lý quy mô lớn không).
3) Sức mạnh kỹ thuật:
Peiyu có Viện nghiên cứu Shaanxi Xi'an Peiyu được chứng nhận, với 45 kỹ thuật viên cơ khí, điện và quy trình có liên quan (8 trong số đó có danh hiệu chuyên nghiệp cao cấp).
4) Dịch vụ sau bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật:
Hệ thống MES Peiyu có quản lý trực tuyến từ xa và hệ thống báo động tự động cho thiết bị.Để tránh sự cố thiết bị nguy hiểm ẩn do hoạt động không đúng hoặc bảo trì không đầy đủ trong quá trình sản xuất và sử dụng thiết bị, Peiyu tiến hành kiểm tra kỹ thuật thiết bị miễn phí hai lần một năm và cung cấp đào tạo kỹ thuật cho nhân viên có liên quan. Nó có thể loại bỏ hiệu quả lỗi thiết bị nguy hiểm ẩn trước,đảm bảo chất lượng sản phẩm và cải thiện hiệu quả sản xuất dây chuyền sản xuất.

4- Giới thiệu và mô tả kỹ thuật của thiết bị chính:
Máy thổi nước:

(1) Tính năng và lợi thế của thiết bị
(1) áp dụng cho lon, chai PE, chai thủy tinh và các sản phẩm khác
(1).2 Máy quạt ly tâm tốc độ cao
Ưu điểm là nó có thể đạt được tốc độ gió cực cao trong khi đạt được áp suất gió cực cao và khối lượng không khí cực lớn.
Máy quạt ly tâm tốc độ cao áp dụng các nguyên tắc cơ học chất lỏng tiên tiến nhất thế giới và được phát triển kết hợp với hệ thống năng lượng tua-bin máy bay.Nó có đặc điểm tiêu thụ năng lượng cực thấp, áp suất gió cực cao, tốc độ gió cực cao và dòng chảy cực lớn. Nhờ thiết kế truyền dẫn độc đáo, tốc độ của bánh xoay có thể đạt 13.000-28.400 rpm.
(1).3 Lưỡi dao gió tay nhện được sử dụng, phù hợp với các loại chai khác nhau, dễ dàng và nhanh chóng để điều chỉnh, và khoảng cách gần nhất với sản phẩm đảm bảo hiệu quả cắt gió.

Máy thổi ly tâm tốc độ cao hoặc máy thổi áp suất cao được sử dụng làm nguồn không khí.Không khí tốc độ cao và áp suất cao tạo ra đi qua bộ phân phối không khí chính và được chuyển hướng đến vòi khí tốc độ cao ở dưới cùng và ở cả hai bên.

(2) Các thông số kỹ thuật của thiết bị:

2) Máy dán nhãn keo nóng chảy:

(1) Tổng quan về thiết bị:
Máy dán nhãn là một thiết bị quan trọng và quan trọng trên dòng đóng gói sau.cấu trúc nhỏ gọn, lắp ráp tốt, ổn định tốt của hoạt động tốc độ cao, tiêu thụ keo nhỏ và chi phí hoạt động thấp của chai và nhãn hiệu.Nhãn thương hiệu được thiết kế đẹp được đóng gói trên một chai sau khi đi qua máyĐó là một mô hình tiên tiến được phát triển trong những năm gần đây.
(2) Giải pháp kỹ thuật sản phẩm và mô tả thông số kỹ thuật:
Các thông số kỹ thuật chính:
Công suất danh nghĩa của thiết bị là 33.000 BPH:

SPCSW.A1 Máy bọc giảm nhiệt một kênh:

Máy đóng gói phim thu nhỏ nhiệt hoàn toàn tự động một bộ là một loại thiết bị đóng gói mới được thiết kế và sản xuất dựa trên các đặc điểm của bộ phim đóng gói thu nhỏ khi làm nóng.Nó có thể tự động sắp xếp các sản phẩm cá nhân, nhóm chúng, đẩy chai servo, bọc phim servo, và cuối cùng tạo thành một gói tập thể thông qua sưởi ấm và co lại, làm mát và định hình.với ngoại hình ổn định và đẹp, tiết kiệm chi phí đóng gói.
(1) Dòng chảy quy trình:

Chuyển - sắp xếp - nhóm - cho dạ dày - nhặt dạ dày - bọc - thu nhỏ - làm mát - sản phẩm hoàn thiện

(2) Mô tả các đặc điểm của quá trình
(2).1 Dáng vẻ đơn giản và đẹp, cấu trúc mới lạ và độc đáo, bảo trì dễ dàng.
(2).2 Phương pháp mở rộng khí nén hỗ trợ cuộn phim, vận chuyển phim cảm ứng điện tử, cho ăn phim ổn định, thay đổi phim nhanh chóng và nhanh chóng.
(2).3 Hệ thống điều khiển động cơ servo, ổn định và đáng tin cậy.
(2).4 Lối vào sử dụng một tấm hướng dẫn bước tiếp tục cho chai, và cơ chế chia làn đường năng động được kết hợp với phát hiện siêu âm để ngăn chặn hiệu quả tắc nghẽn chai trong thời gian thực.
(2).5 Vành băng vận chuyển nạp chai kéo dài thuận lợi cho việc phân loại chai, tăng hiệu quả số lượng thanh chọn phim, giảm tốc độ tuyến tính của chuỗi vận chuyển,và tăng dung nạp của thiết bị.
(2).6 Cơ chế tách chai sử dụng một servo kết hợp với cấu trúc cam, và tách chai chính xác và đáng tin cậy.
(2).7 Phòng co lại áp dụng một công nghệ vận chuyển không khí lưu thông độc đáo để cải thiện đáng kể hiệu ứng co lại.,hiệu ứng đóng gói co lại tốt hơn.
(2).8 Hơn 90% các thành phần điện được nhập khẩu thương hiệu chất lượng cao, ổn định và đáng tin cậy.
(2).9 Toàn bộ máy sử dụng thiết kế công nghệ tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm 30% mất điện, carbon thấp và bảo vệ môi trường.
(2).10 Bộ cảm biến đánh dấu màu tự động ghi lại dấu hiệu,và động cơ servo điều khiển chiều dài và vị trí của việc cho ăn phim để đạt được vị trí phim màu và cải thiện chất lượng đóng gói sản phẩm.
(3) Cấu trúc và chức năng chính:
Toàn bộ thiết bị bao gồm dây chuyền vận chuyển nạp chai, máy đóng gói, máy thu nhỏ nhiệt, con lăn vận chuyển không chạy điện và điều khiển điện, điều khiển khí và các bộ phận khác.
(3).1 Máy đóng gói
Máy đóng gói chủ yếu bao gồm khung, cơ chế tách chai, cơ chế đẩy chai, cơ chế đặt phim, cơ chế bọc phim, v.v.
(3)1.1Các cơ chế cho chai là chịu trách nhiệm vận chuyển chai PET đến cơ chế tách chai được chia thành vận chuyển phía trước và vận chuyển phía sau
(3)1.2 Cơ chế tách chai chịu trách nhiệm phân loại chai PET theo yêu cầu đóng gói để thực hiện đẩy phim.
(3)1.3Cơ chế đẩy chai chịu trách nhiệm đẩy các chai PET nhóm ra phía trước và bọc chúng bằng phim.
(3)1.4Việc mở phim chịu trách nhiệm cung cấp phim để bọc các chai PET được nhóm.
(3)1.5. Bọc: Tự động thiết lập chiều dài cung cấp phim co lại theo kích thước của gói, và hoàn thành bọc tự động đồng bộ trong khi sản phẩm di chuyển về phía trước.
(3)2Máy thu nhỏ nhiệt
Máy thu nhỏ nhiệt bao gồm ba phần: sưởi ấm và thu nhỏ, làm mát và định hình và vận chuyển sản phẩm.
(3)2.1 Sưởi ấm và thu nhỏ:
Máy thu nhỏ làm nóng và thu nhỏ bao bì được bọc, do đó phim thu nhỏ đồng đều ở nhiệt độ đặt, dính vào bề mặt bao bì,và bọc gói chặt chẽ để đạt được mục đích đóng gói mong muốn.
(3)2.2 Làm mát và định hình:
Làm mát và định hình chịu trách nhiệm làm mát nhanh chóng phim trên bề mặt của bao bì đã được nung nóng và co lại, để phim nhanh chóng trở thành một trạng thái mạnh mẽ cho việc xử lý dễ dàng.
(3)2.3 Vận chuyển sản phẩm:
Các mặt hàng được đóng gói đầy đủ được vận chuyển đến con lăn vận chuyển không có động lực; con lăn vận chuyển không có động lực có thể đóng vai trò lưu trữ tạm thời, thuận tiện cho nhân viên xếp chồng hoặc mang theo.

(4) Các thông số kỹ thuật:

4).Palletizer một kênh:

(1) Việc giới thiệu chức năng:
Nó chủ yếu xếp các sản phẩm đóng gói (hộp, túi,thùng) trên các pallet rỗng tương ứng theo một thứ tự nhất định thông qua các hành động cơ học liên tục để tạo điều kiện xử lý và vận chuyển các sản phẩm lô, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất.

(2) Các thông số kỹ thuật:

a. Tốc độ xếp hàng của toàn bộ máy 35 túi/phút (được điều chỉnh theo sơ đồ xếp hàng)

b.Trọng lượng tối đa trên mỗi lớp 250 kg

c. Trọng lượng tối đa cho mỗi pallet 1500 kg

d. Chiều cao xếp chồng tối đa 1800 mm

e.Sức mạnh lắp đặt 20Kw

f.Áp suất không khí sử dụng 7 bar

g. Tiêu thụ không khí 200L/phút

Kích thước pallet Kích thước pallet 1000-1300mm (theo nhu cầu cụ thể)

(3) Tính năng thiết bị:

a. Khung cấu trúc được hàn và có chân điều chỉnh

b. Khu vực đầu vào sản phẩm và khu vực đệm sử dụng cuộn thép không gỉ và cuộn đầu ra của sản phẩm hoàn thành được làm bằng thép cacbon / dây chuyền vận chuyển cũng có thể được chọn

c. Các vòng bi palletizer gantry sử dụng vòng bi chống nước TR / NSK

d. Sử dụng tấm trượt có động cơ

e. 3 phần của băng chuyền phân tách hộp đầu vào

f. Thiết bị áp lực bên cạnh ngăn xếp

g. Vành băng vận chuyển cuộn điện trong khu vực xếp chồng

h. Khung đệm thỏa thuận

i. Một bộ thiết bị định vị pallet

j.Hai ngăn ngăn để sắp xếp

k. Nhà cung cấp pallet trống
l. băng chuyền dây chuyền sản xuất dài 6 mét, đáp ứng nhu cầu lưu trữ của 2-3 ngăn xếp
m. 2 phần của dây chuyền dây chuyền vận chuyển
Các thiết bị an toàn xung quanh
o. Hộp điều khiển điện bao gồm một thiết bị khí nén:
(4) Thành phần thiết bị:
a. Đường dây đai tăng tốc: hai đường dây đai với tốc độ khác nhau, the rear section of the belt line is twice the speed of the front section (the speed can be adjusted by the inverter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
b. Dòng dây chuyền vận chuyển hộp: dây chuyền vận chuyển dưới cùng khi hộp quay, tốc độ bằng với tốc độ của phần sau của đường dây dây đai gia tốc
c. Cơ chế chuyển hộp: Làm cho hộp quay 90 độ
d. Cơ chế chặn chuyển hộp: Khi hộp cần phải quay 90 độ, xi lanh của cơ chế này sẽ nhanh chóng mở rộng để chặn bên của hộp và làm cho hộp quay
e. Cơ chế tách hộp tự động: Các hộp được kéo ra một cách nhanh chóng bởi đường dây dây tăng tốc,và các hộp sẽ tự động được chia thành hai làn đường khi đi vào cơ chế tách hộp
Cơ chế đẩy hộp: Khi các hộp đi vào bảng xếp hạng xếp chồng theo cách có trật tự, mỗi khi một sắp xếp được hoàn thành,cơ chế sẽ tự động đẩy các sản phẩm sắp xếp vào khu vực lưu trữ của bảng xếp chồngKhi một ngăn xếp sản phẩm đầy, cơ chế đẩy hộp đẩy toàn bộ lớp sản phẩm vào cơ chế nâng
g. Cơ chế xếp chồng và phân loại hộp: Các sản phẩm được sắp xếp một cách có trật tự thành một lớp thông qua cơ chế đẩy hộp
h. khung chính: Nó bao gồm khung chính và sức nâng. Chức năng của nó là kéo bàn nâng để xếp chồng các sản phẩm lớp này qua lớp khác
i. Cơ chế nâng + trượt: Cơ chế bàn nâng được trang bị một nhóm bàn trượt và một cơ chế định hình.Chức năng là để nén các sản phẩm lỏng lẻo và sau đó xếp hàng các sản phẩm lớp bằng lớp thông qua cơ chế trượt
Cơ chế xếp chồng: Cơ chế này có thể đặt 10 pallet rỗng, và các pallet được đặt một lần trên đường vận chuyển pallet rỗng một cách có trật tự thông qua xi lanh
t.Dòng vận chuyển pallet trống: vận chuyển pallet trống
k. Dòng vận chuyển pallet đầy đủ: vận chuyển toàn bộ hàng hóa được xếp chồng lên nhau đến vị trí làm việc chèn
Hệ thống điều khiển điện + bàn điều khiển: tủ điều khiển điện chính của toàn bộ máy, bàn điều khiển bằng tay
n. Chân chắn an toàn: bảo vệ người vận hành