Máy dán nhãn keo nóng OPP BOPP Film Hot Melt Glue Labeling Machine cho dây chuyền sản xuất nước đóng chai 24000BPH

Chất keo nóng Labeler OPP BOPP PHIM HOT MELT ELIC

Công ty TNHH Công nghệ Bao bì Thượng Hải Peiyu.

Các loại chai áp dụng: chai vuông, chai phẳng, chai tròn.

Vật liệu chai áp dụng: chai PET/PE/PP, chai thủy tinh, chai kim loại

Phạm vi tốc độ ghi nhãn: 6000bph-72000bph

Cấu hình thành phần chính:

1. Kịch bản ứng dụng cho chất keo nóng Labeler OPP BOPP PHIM HOT MELT MET

Máy kết dính nóng chảy nóng được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất nước, dây chuyền sản xuất đồ uống, dây chuyền sản xuất thực phẩm đóng hộp, dây chuyền sản xuất thực phẩm thú cưng, dây chuyền sản xuất bia, dây chuyền sản xuất gia vị chất lỏng, v.v.

2. Giới thiệu của keo dán nhãn nóng OPP BOPP PHIM HOT MELT MET

Tổng quan: Máy ghi nhãn là một thiết bị quan trọng và chính trong dòng đóng gói cuối. Các nhãn hiệu được thiết kế đẹp mắt đi qua máy để hoàn thành bao bì của một chai. Máy kết dính nóng chảy nóng là một mô hình nâng cao được phát triển trong những năm gần đây. Nó có những ưu điểm của độ chính xác thiết kế cao, thiết kế quay, cấu trúc nhỏ gọn, hình dạng đẹp, yêu cầu xử lý nghiêm ngặt, lắp ráp tỉ mỉ, ổn định tốt của hoạt động tốc độ cao, mức tiêu thụ keo nhỏ và chi phí vận hành thấp của chai và thương hiệu.

(1). Thông số kỹ thuật:

(2)

(3) Cấu hình thành phần.

Lưu ý: Cấu hình trong giải pháp trên là cấu hình thường xuyên của công ty chúng tôi. Nếu bị ảnh hưởng bởi việc giao hàng

Chu kỳ của các nhà cung cấp bên ngoài, công ty chúng tôi sẽ chọn một thương hiệu có cùng cấu hình theo quyết định của mình,

và công ty sẽ không thực hiện bất kỳ thông báo bổ sung.

(4). Nguyên tắc nhãn dán keo tan chảy và các chức năng chính
Tốc độ thiết kế của máy ghi nhãn này là 48.000 chai/giờ. Tốc độ định mức là 45.000 chai/giờ (các chai được yêu cầu liên tục ở tốc độ cao và không có chai nào không được phân phối ở tốc độ thấp). Độ chính xác cắt nhãn có thể đạt đến độ lệch ≤ ± 1mm (động cơ servo phân phối nhãn tuân theo tín hiệu bộ nạp chai và cảm biến dấu màu, và hoàn thành bù vị trí servo theo độ lệch thực của dấu màu).
Đồng thời, theo các yêu cầu khác nhau của khách hàng, nó phù hợp với các thông số kỹ thuật khác nhau của nhãn hiệu và yêu cầu tốc độ, và tốc độ sản xuất có thể được điều chỉnh một cách nghiêm túc. Theo các yêu cầu thực tế của loại chai của khách hàng, tốc độ dòng phân phối nhãn của trống ghi nhãn và tốc độ đường tổng hợp của đường kính ngoài chai (tổng vectơ của tốc độ đường vòng quay lớn và tốc độ đường xoay chai) hoàn toàn bằng nhau giữa tốc độ cao, trung bình và thấp, lớn, nhỏ và đảm bảo hiệu ứng nhãn. Cần có động cơ phân phối nhãn servo để nhận ra chức năng không có chai không phân phối nhãn và không có chai không có ứng dụng keo ở tốc độ thấp, để đảm bảo rằng khi chai đi vào máy liên tục, trạm nhãn có thể chuyển đổi một cách trơn tru giữa việc phân phối và không phân phối nhãn và độ chính xác cắt nhãn là bình thường.
Thiết bị có thể được vận hành ở chế độ tự động, thủ công hoặc chạy bộ sau khi tự kiểm tra và không có lỗi.
Nếu một tình huống bất thường xảy ra trong quá trình hoạt động của máy, hệ thống điều khiển tự động sẽ tự động báo động và máy sẽ tự động chậm lại và dừng hoặc dừng ngay lập tức theo vị trí báo động. Trong trường hợp khẩn cấp, máy có thể được dừng thủ công thông qua nút dừng khẩn cấp. Điểm dừng khẩn cấp đạt được thông qua mạch an toàn, có thể đảm bảo mức an toàn cao hơn.
Máy có chế độ vận hành chạy bộ và tất cả các hành động đang được hoàn thành hoạt động tự động ở chế độ chạy bộ, được sử dụng để gỡ lỗi máy.
Giao diện người máy có thể hiển thị trạng thái thực tế của máy, đầu ra, nhiệt độ kết dính nóng chảy, nhiệt độ trống hút nhãn và các thông tin khác. Trong trường hợp thất bại, các báo động khác nhau và cách xử lý thông tin rõ ràng trong nháy mắt, điều này thuận tiện cho người dùng để nhanh chóng khắc phục sự cố theo thông tin khi gặp phải lỗi. Giao diện hoạt động rất thân thiện. Máy có thể được khởi động thủ công hoặc khởi động trong quá trình gỡ lỗi hoặc thay đổi nhãn, rất dễ vận hành.

(5). Chuẩn bị tan chảy thành phần
1) Phần truyền tải một phần, bao gồm chuỗi truyền tải, băng tải xoắn ốc servo, quay số đầu vào chai, bàn xoay lớn, quay số chai, kéo chai servo. Động cơ servo chính điều khiển bàn xoay lớn, và bàn xoay lớn lái các vòng quay khác.
2) Phần chuyển nhãn, cụ thể là Trạm nhãn, bao gồm 2 khay nhãn, Bộ điều khiển và bộ phận thực hiện căng thẳng không đổi, Chuyển nhãn servo và phần dán nhãn servo (Trống cắt nhãn servo, trống dán nhãn servo.
3) Toàn bộ động cơ máy bao gồm: Động cơ chính của servo, động cơ băng tải xoắn ốc servo, động cơ điều chỉnh chiều cao, bơm chân không, động cơ dán servo, động cơ cắt nhãn servo, bơm keo, động cơ phân phối nhãn, động cơ xoay vòng chai, động cơ khay servo.

(6) Cấu trúc thiết kế.
1) Máy này phù hợp cho việc dán nhãn cuộn liên tục. Nó áp dụng phương pháp dán cục bộ, với mức tiêu thụ keo thấp và chi phí vận hành thấp.
2) Do độ chính xác thiết kế cao, yêu cầu xử lý nghiêm ngặt và lắp ráp tỉ mỉ, máy có độ ổn định chạy tốt và công suất sản xuất có thể đạt 48.000 chai/giờ.
3) Thiết kế quay, cấu trúc nhỏ gọn, hình dạng đẹp và vật liệu tiêu chuẩn hóa.
4) Trạm ghi nhãn là trung tâm của máy. Trạm ghi nhãn được thiết kế cẩn thận có thể hoàn thành việc chuyển đổi lực căng liên tục của các nhãn hiệu; Hiệu chỉnh độ lệch tự động của nhãn hiệu; Kết hợp bên trong tốc độ ghi nhãn (tốc độ tổng hợp của tốc độ cách mạng máy và tốc độ quay chai); Không có chai không có chức năng phân phối nhãn; Không có nhãn không có chức năng dán; Ghi nhãn bình thường trước và sau khi thay đổi loại chai;
5) Máy chính áp dụng thiết kế cam trên, đơn giản để thay đổi loại chai; Đầu máy áp dụng phương pháp kẹp khí nén và máy chính rất dễ điều chỉnh.
6) Kiểm soát tự động áp dụng điều khiển tổng thể PLC, điều khiển toàn diện hệ thống servo, hệ thống chuyển đổi tần số, hệ thống nhiệt độ không đổi và các điểm khác cần được kiểm soát.
7) Bảo vệ quá tải và bảo vệ an toàn được thiết kế tốt, và thiết bị bảo vệ đa điểm và báo động âm thanh và đèn báo ánh sáng đảm bảo an toàn cho con người và máy móc.
8) Hệ thống bôi trơn tập trung làm cho việc bôi trơn các bộ phận chuyển động của máy dễ dàng hơn, hoạt động bình thường hơn và tuổi thọ máy được đảm bảo hơn. Việc bảo trì và sửa chữa máy rất đơn giản và thuận tiện.
9) Cấu trúc hút nhãn hiệu được thiết kế đặc biệt có thể đảm bảo rằng nhãn hiệu luôn bị hút trên khối hút.
10) Cơ chế lực kéo nhãn hiệu được điều khiển bởi động cơ servo, phát hiện dấu màu quang điện và cấu trúc bù của việc cắt nhãn hiệu có thể đảm bảo rằng nhãn hiệu bị cắt đúng thời gian, chính xác và gọn gàng.
11) Cơ chế đẩy servo vít làm cho chai lớn cho ăn ổn định hơn và chai tốc độ cao cho ăn mịn hơn.
12) Cấu trúc khay vật liệu kép đảm bảo rằng người dùng có thời gian tối thiểu để thay đổi vật liệu phim, điều này làm cho thời gian sản xuất hiệu quả lâu hơn và hiệu quả sản xuất của máy cao hơn.
13) Hệ thống điều khiển phản hồi và phát hiện phản hồi liên tục vật liệu phim đặc biệt đảm bảo rằng chất lượng ghi nhãn cao có thể đạt được cho các vật liệu phim thông thường.

(7). Mô tả các chức năng cơ chế chính cho nhãn dán keo nóng chảy.
1) Con lăn kéo trạm tiêu chuẩn

Cơ chế được điều khiển bởi một động cơ servo và dây đai đồng bộ, điều khiển con lăn kéo để xoay. Phim nhãn được kẹp giữa con lăn kéo và con lăn cao su, vì vậy màng nhãn được điều khiển và kéo. Con lăn cao su có một thiết bị điều chỉnh thủ công để thắt chặt màng nhãn, do đó màng nhãn không có đầu vào trượt.

2) Dán nhãn trống

Cũng được gọi là trống quay, chức năng của nó là hút các nhãn có độ dài cố định được cắt từ trống hút nhãn, chuyển chúng sang con lăn keo để dán và dán nhãn vào bề mặt của chai. Thông qua thiết kế cấu trúc cam nâng cao, keo chỉ có mặt ở hai đầu của nhãn và mức tiêu thụ keo là cực kỳ nhỏ.

3) Nền tảng đánh dấu trạm

Nó cung cấp hỗ trợ cố định cho từng thành phần của trạm ghi nhãn. Khi thay đổi chiều cao của chai và nhãn, vị trí và chiều cao của nền tảng trạm ghi nhãn phải được điều chỉnh.

4) Nhãn trống hút

Phim nhãn được kéo từ con lăn kéo được hút vào trống theo khoảng cách được thiết kế. Trống hút nhãn được trang bị hai con dao di chuyển, cắt màng nhãn thành các nhãn có độ dài cố định trong quá trình quay. Khoảng cách giữa con dao cố định và con dao di chuyển có thể dễ dàng điều chỉnh thông qua mặt số.

5) Máy sol

Khi làm việc, máy hòa tan keo làm tan chảy keo nóng chảy và cung cấp nó cho cơ chế lớp phủ keo ở áp suất không đổi. Con lăn phủ keo phủ đều bao phủ keo trên cả hai đầu của nhãn bằng keo cuộn.

6) Bộ điều chỉnh độ lệch

Bộ điều chỉnh độ lệch Leimer của Đức được sử dụng để điều chỉnh vị trí của nhãn hiệu trong quá trình cho ăn nhãn, để nhãn có thể được giữ ở cùng một độ cao và được truyền trơn tru đến thanh kéo.

7) Tấm nhãn và Hướng dẫn nhãn lăn

Máy ghi nhãn này được trang bị hai khay nhãn, thuận tiện cho kết nối nhãn nhanh trong quá trình sản xuất và giảm thời gian thay đổi nhãn. Con lăn hướng dẫn nhãn đóng vai trò lưu trữ màng nhãn và khi màng nhãn ít hơn, cảm biến trong cơ chế lực căng không đổi có thể cung cấp tín hiệu cảm biến theo vị trí của con lăn căng. Tín hiệu cảm biến gửi tín hiệu đến động cơ servo để điều khiển khay nhãn để cung cấp và ngừng cung cấp nhãn kịp thời.

8) Băng tải vít servo

Phần băng tải vít servo, băng tải vít hoàn thành chức năng của khoảng cách cố định và tách chai. Đặc điểm của nó: Nó có thể chạy trơn tru trong tình trạng của các chai lớn và tốc độ cao. Động cơ servo của cơ chế này điều khiển băng tải vít, nghĩa là khi một lỗi xảy ra ở đầu vào chai, chẳng hạn như kẹt chai, cắm, v.v., thanh vít không thể xoay bình thường. Tại thời điểm này, động cơ servo tự động phát hiện dữ liệu quá tải và chấm dứt chức năng truyền. Cảm biến quang điện nhận được tín hiệu quá tải và máy chủ dừng lại.

9) Chainway

Được liên kết với dòng băng tải, mục đích là giữ cho chai chuyển động tốc độ phù hợp nghiêm ngặt với máy chính, tốc độ cao tương đối ổn định.

10) Hệ thống trục chính

Phần này chủ yếu truyền sức mạnh từ động cơ servo chính sang cơ chế ép chai thông qua các bánh răng.

11) Cơ chế ép chai

Phần này chủ yếu bao gồm 30 đầu nhấn chai, di chuyển trong cam theo dõi. Khi chai quay trong bàn xoay lớn, chai được ép ổn định trên nắp chai để đáp ứng các yêu cầu ghi nhãn. Đầu ấn chai đàn hồi đảm bảo rằng chai được ép một cách cực kỳ vào miệng chai từ đầu đến cuối khi chiều cao nằm trong vòng tròn có thể điều chỉnh.

12) Hệ thống điều chỉnh CAM và Chiều cao

Phần này chủ yếu là để điều chỉnh cơ chế ép chai bằng cách thay đổi chiều cao của chai. Nguyên tắc như sau: Động cơ giảm bánh răng sâu cung cấp năng lượng để điều khiển thanh vít lớn, đồng thời nới lỏng xi lanh kẹp cơ hoành. Thanh vít lớn điều khiển toàn bộ hệ thống và cơ chế nhấn chai để trượt lên và xuống.

13) Động cơ chính

Động cơ servo được sử dụng để cung cấp năng lượng, mạnh mẽ. Thương hiệu động cơ servo không có rắc rối và có một cuộc sống lâu hơn.

14) ổ đĩa khay chai
Máy có 30 khay chai, được phân phối trên một bàn xoay lớn với chất lượng đồng đều. Khay chai có thể được thay đổi theo loại chai. Khay chai được thiết kế để trở thành một khay chai thay đổi nhanh. Nó được điều khiển bởi động cơ servo chính thông qua các bánh răng, với quán tính quay nhỏ và xoay trơn. Chai được vận chuyển đến khay chai bằng bánh xe thức ăn chai, và đầu ép chai được ấn xuống. Khay chai và đầu nhấn đầu xoay đồng tâm với nhau. Sau khi vượt qua trạm đánh răng, bàn chải phẳng, cạnh không được nung của giấy nhãn vào tường chai, và bàn chải lăn làm cho nó vừa vặn hơn. Sự tự quay của chai được điều khiển trực tiếp bởi động cơ servo để điều khiển vành đai đa V để đạt được sự phù hợp tốt nhất với tốc độ trống ghi nhãn. Cuối cùng, cái chai với nhãn được vận chuyển đến đường ray bằng bánh xe xả chai.

15) Bánh xe chai

Chúng là các bánh xe đầu vào và bánh xe chai, bao gồm cả tấm hướng dẫn giữa, tất cả được làm bằng vật liệu nylon chống mài mòn, gây ra hầu như không có hao mòn cho các chai. Chúng được kết hợp hoàn hảo với tốc độ của giá đỡ chai, làm cho đầu vào chai và ổ cắm chai cực kỳ trơn tru. Phần này phải được thay thế khi thay đổi loại chai. Phần này áp dụng cấu trúc tay cầm thay đổi nhanh, giúp điều chỉnh nhanh hơn và dễ sử dụng hơn.

16) .Shield và giá đỡ.

Khung bảo vệ được làm bằng thép không gỉ, dát bằng plexiglass trong suốt và thép không gỉ được xử lý bằng công nghệ đánh răng, có vẻ ngoài đẹp. Thiết kế cửa trượt với cấu trúc trưởng thành được áp dụng, và cánh cửa dễ mở và đóng. Việc sử dụng các công tắc giới hạn đảm bảo sự an toàn của con người và máy móc.
Bảng lớn và bốn cột góc hình chữ L tạo thành một sự hỗ trợ mạnh mẽ cho toàn bộ máy. Xử lý CNC một lần đảm bảo độ chính xác của tất cả các lỗ trên đó. Cột góc được trang bị một vít có thể xoay, có thể dễ dàng điều chỉnh chiều cao của toàn bộ máy.

3. Cấu hình thiết bị tiêu chuẩn cho keo dán dán nhãn OPP BOPP Phim nóng Melt Chung nhãn Máy:

(1). Thương hiệu thành phần điện tử

(2) .Pumps, van, nhãn hiệu hệ thống hơi nước

(3) Thương hiệu .robot

4. Đoạn giới tính và thời gian giao hàng cho trình dán keo nóng Labeler OPP BOPP PHIM HOT MELT MELT

(1). Thời gian hiệu lực: 1 tháng;
(2). Phương pháp thanh toán: T/T, L/C.
(3) .Customers cung cấp các mẫu sản phẩm và bao bì cần thiết cho thử nghiệm nhà máy miễn phí;
(4)

5. Đảm bảo tính chất cho keo dán nhãn nóng OPP BOPP PHIM HOT MELT MET
.
.
.
(4). Thời gian đảm bảo chất lượng thiết bị là 12 tháng sau khi chấp nhận dây chuyền sản xuất. Nếu trong giai đoạn đảm bảo chất lượng, người ta thấy rằng chất lượng hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị không đáp ứng các điều khoản hợp đồng, hoặc được chứng minh rằng thiết bị bị lỗi (bao gồm các khiếm khuyết tiềm năng hoặc sử dụng vật liệu không đủ tiêu chuẩn, v.v.)
(5). Công ty đảm bảo các tính chất cơ học của thiết bị được cung cấp, chất lượng của sản phẩm và các chỉ số tiêu thụ của sản phẩm.

6. Bảo hành của Chất keo nóng Labeler OPP BOPP Phim Hot Melt Chất keo dán nhãn:
. Trong thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng phụ tùng miễn phí và các dịch vụ kịp thời và hiệu quả (các bộ phận mặc không được bảo hành);
.
.

7
(1).
Bao bì sử dụng các hộp đóng gói đặc biệt mới và chắc chắn hoặc khung cố định, phù hợp cho vận chuyển đường dài, chống ẩm, chống gỉ, chống sốc, phù hợp để vận chuyển đất, vận chuyển biển và nâng tổng thể.
(2) Phương pháp .Transportation: Giao thông vận tải, vận chuyển biển.