Đường dây sản xuất đồ uống thế hệ thứ năm được thử nghiệm tại xưởng.

Máy dán nhãn co màng thế hệ thứ năm hoàn toàn tự động được tùy chỉnh cho dây chuyền sản xuất đồ uống 30000BPH đang được thử nghiệm trong xưởng

Công ty TNHH Công nghệ Đóng gói Thượng Hải Peiyu. 

Các loại chai áp dụng: Áp dụng cho việc đóng gói nhiều loại chai khác nhau, bao gồm nhưng không giới hạn ở chai tròn, hình bầu dục, hình vuông hoặc các chai có hình dạng đặc biệt khác.

Vật liệu chai áp dụng: Chai PET/PE/PP, chai thủy tinh, v.v.

Phạm vi tốc độ dán nhãn: 12000BPH-60000BPH

Một số chứng chỉ và trường hợp khách hàng của máy dán nhãn co màng:

1. Tổng quan về thiết bị cho máy dán nhãn co màng hoàn toàn tự động thế hệ thứ năm được tùy chỉnh cho dây chuyền sản xuất đồ uống 30000BPH đang được thử nghiệm trong xưởng:
Máy dán nhãn tốc độ cao Peiyu (công nghệ dán nhãn tiên tiến nhất, không có gờ, máy dán nhãn cắt bằng con lăn)
Bộ phận máy dán nhãn con lăn tốc độ cao: máy dán nhãn con lăn + hệ thống cấp liệu nhiều cuộn:
(bố cục thực tế được thiết kế theo vị trí xưởng).

Là một trong những máy dán nhãn co màng tiên tiến nhất về công nghệ trên thế giới, máy dán nhãn con lăn tốc độ cao Peiyu chỉ cần một bộ phận và có thể đóng gói tới 48.000 thùng chứa mỗi giờ.
So với các máy truyền thống, quy trình và nguyên tắc thiết kế dán nhãn co màng loại bỏ các gờ nhãn do lưỡi cắt cắt. Máy dán nhãn co màng tốc độ cao Peiyu áp dụng thiết kế không có đĩa cắt và sử dụng cơ chế điều khiển và chải xuống độc đáo để liên tục di chuyển các nhãn để tách chúng ra, thay vì hoạt động không liên tục theo kiểu nhịp điệu, do đó đạt được việc đóng gói dán nhãn co màng tốc độ cao.
Công cụ đục lỗ quay được sử dụng để đục các lỗ nhỏ trên nhãn co màng, không có gờ và nhãn co màng hoạt động liên tục mà không có khoảng dừng.

SPC-650 là thế hệ thứ năm của máy dán nhãn co màng do công nghệ đóng gói Peiyu phát triển.
1). Tốc độ và độ ổn định cao, tuổi thọ dài, cấu hình hành động đáng tin cậy và hợp lý. Thiết kế độc đáo cung cấp sự đảm bảo cho hoạt động tốc độ cao của máy dán nhãn co màng và kéo dài đáng kể tuổi thọ của thiết bị. Hệ thống động cơ servo được sử dụng rộng rãi để truyền động, để màng co có thể được vận chuyển, định vị và co lại theo một kích thước cố định.
2). Hiệu suất an toàn tốt. Khái niệm về sự hài hòa giữa con người và máy móc được thể hiện trong quá trình thiết kế và các mối nguy hiểm về an toàn do hoạt động không đúng cách sẽ tự động được kiểm tra và chặn.
3). Dễ dàng thay thế vật liệu đóng gói và nó áp dụng thiết kế mô-đun và thay thế thủ công đơn giản.

2. Kịch bản ứng dụng cho máy dán nhãn co màng hoàn toàn tự động thế hệ thứ năm được tùy chỉnh cho dây chuyền sản xuất đồ uống 30000BPH đang được thử nghiệm trong xưởng:
Máy dán nhãn co màng được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất nước, dây chuyền sản xuất đồ uống, dây chuyền sản xuất thực phẩm đóng hộp, dây chuyền sản xuất thức ăn cho vật nuôi, dây chuyền sản xuất bia, dây chuyền sản xuất gia vị lỏng, v.v.

3. Các thông số kỹ thuật chính cho máy dán nhãn co màng hoàn toàn tự động thế hệ thứ năm được tùy chỉnh cho dây chuyền sản xuất đồ uống 30000BPH đang được thử nghiệm trong xưởng:

4. Cấu hình cho máy dán nhãn co màng hoàn toàn tự động thế hệ thứ năm được tùy chỉnh cho dây chuyền sản xuất đồ uống 30000BPH đang được thử nghiệm trong xưởng:

Lưu ý: Cấu hình trên là cấu hình thông thường. Nếu bị ảnh hưởng bởi chu kỳ giao hàng của nhà cung cấp bên ngoài, thương hiệu có cùng cấu hình sẽ được chọn cho phù hợp. Công ty sẽ không đưa ra bất kỳ thông báo bổ sung nào.

5. Lò co nhiệt hơi nước (lò co nhiệt độ không đổi được điều khiển bằng van tỷ lệ hơi nước)

(1). Cấu trúc chính của lò co hơi nước:

1) Phụ kiện chính của nồi hơi hơi nước: van chặn, bộ lọc, đồng hồ đo áp suất, van giảm áp, van ghế góc, van bi thủ công, bẫy hơi.
2) Van giảm áp thứ cấp được làm bằng các sản phẩm của Nhật Bản Valve hoặc thương hiệu tương đương, với chất lượng và hiệu suất ổn định.

(2). Các tính năng chính của lò co hơi nước:

1) Lò co được thiết kế độc đáo theo các đặc tính co của nhãn. Chiều cao và chiều rộng của vòi phun có thể được điều chỉnh theo các loại chai khác nhau. Cửa sổ quan sát bên ngoài có thể quan sát toàn bộ quá trình co lại. Sự co lại được chia thành 3 vùng nhiệt độ (cấu hình tiêu chuẩn). Nhiệt độ của mỗi vùng co lại có thể được điều chỉnh theo yêu cầu co lại để đạt được hiệu quả co lại tốt nhất.
2) Hai lần giảm áp, lần giảm áp đầu tiên xuống 0,4Mpa, lần giảm áp thứ hai xuống 0,1Mpa (có thể điều chỉnh theo đặc tính nhãn thực tế và yêu cầu co lại).
3) Thiết kế cửa vào và cửa ra độc đáo có thể ngưng tụ hơi nước để ngăn rò rỉ hơi nước.
4) Thiết kế ống xả tích hợp có thể điều chỉnh có thể điều chỉnh thể tích xả theo độ co của từng phần và có thể đưa hơi nước đi dưới tác động của quạt, có lợi cho môi trường làm việc của xưởng.

(3). Các thông số chính của lò co hơi nước:

6. Báo giá và thời gian giao hàng cho máy dán nhãn co màng hoàn toàn tự động thế hệ thứ năm được tùy chỉnh cho dây chuyền sản xuất đồ uống 30000BPH đang được thử nghiệm trong xưởng:

(1). Thời hạn hiệu lực của báo giá: 1 tháng;
(2). Phương thức thanh toán: T/T, L/C.
(3). Khách hàng cung cấp các mẫu sản phẩm và bao bì cần thiết để thử nghiệm tại nhà máy miễn phí;
(4). Thời gian giao hàng: 60 ngày làm việc kể từ ngày nhận được tiền đặt cọc và mẫu bao bì sản phẩm của khách hàng.

7. Đảm bảo chất lượng cho máy dán nhãn co màng hoàn toàn tự động thế hệ thứ năm được tùy chỉnh cho dây chuyền sản xuất đồ uống 30000BPH đang được thử nghiệm trong xưởng:
(1). Công ty đảm bảo rằng hàng hóa được cung cấp là hàng mới, chưa sử dụng, được làm bằng thiết kế và vật liệu mới nhất và đáp ứng các yêu cầu về chất lượng, thông số kỹ thuật và hiệu suất được quy định trong hợp đồng kỹ thuật trên mọi phương diện;
(2). Công ty đảm bảo rằng sau khi dây chuyền sản xuất được hướng dẫn, lắp đặt và gỡ lỗi đúng cách, thiết bị sẽ đạt được các chỉ số hiệu suất kỹ thuật khác nhau của sản phẩm trong vòng 15 ngày kể từ khi toàn bộ hệ thống đi vào hoạt động;
(3). Công ty đảm bảo rằng trong thời gian bảo hành chất lượng được quy định trong hợp đồng, công ty sẽ chịu trách nhiệm về các khiếm khuyết, lỗi và hư hỏng của dây chuyền sản xuất do các khiếm khuyết trong thiết kế, quy trình, sản xuất, lắp đặt, gỡ lỗi hoặc vật liệu được cung cấp và chất lượng của thiết bị của người bán;
(4). Thời gian bảo hành chất lượng thiết bị là 12 tháng sau khi nghiệm thu dây chuyền sản xuất. Nếu trong thời gian bảo hành chất lượng, phát hiện thấy chất lượng hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị không đáp ứng các điều khoản của hợp đồng hoặc chứng minh rằng thiết bị bị lỗi (bao gồm các lỗi tiềm ẩn hoặc việc sử dụng vật liệu không đủ tiêu chuẩn, v.v.), người mua có quyền đề xuất sửa chữa cho người bán trong thời gian bảo hành chất lượng sản phẩm theo giấy chứng nhận kiểm tra do bộ phận theo luật định cấp;
(5). Công ty đảm bảo các đặc tính cơ học của thiết bị được cung cấp, chất lượng sản phẩm và các chỉ số tiêu thụ của sản phẩm.

8. Bảo hành thiết bị cho máy dán nhãn co màng hoàn toàn tự động thế hệ thứ năm được tùy chỉnh cho dây chuyền sản xuất đồ uống 30000BPH đang được thử nghiệm trong xưởng:
(1). Sau khi thiết bị được chấp nhận, bảo hành 12 tháng được cung cấp và hệ thống điều khiển (thương hiệu Huichuan tiêu chuẩn) cung cấp bảo hành 24 tháng; trong thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng các phụ tùng thay thế miễn phí và các dịch vụ kịp thời và hiệu quả (các bộ phận hao mòn không được bảo hành);
(2). Nếu thiết bị bị lỗi và cần được sửa chữa tại chỗ, công ty chúng tôi đảm bảo rằng nhân viên bảo trì sẽ đến địa điểm của khách hàng trong vòng 48 giờ để giúp khách hàng loại bỏ lỗi kịp thời (trừ trường hợp bất khả kháng);
(3). Sau thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng nhiều hỗ trợ kỹ thuật ưu đãi, cung cấp đủ phụ tùng thay thế và các dịch vụ hậu mãi khác trong suốt thời gian sử dụng;

9. Đóng gói và vận chuyển cho máy dán nhãn co màng hoàn toàn tự động thế hệ thứ năm được tùy chỉnh cho dây chuyền sản xuất đồ uống 30000BPH đang được thử nghiệm trong xưởng:
(1). Phương pháp đóng gói:
Việc đóng gói sử dụng các hộp đóng gói đặc biệt mới và chắc chắn hoặc khung cố định, phù hợp với vận chuyển đường dài, chống ẩm, chống gỉ, chống va đập, phù hợp với vận chuyển đường bộ, vận chuyển đường biển và nâng tổng thể.
(2). Phương thức vận chuyển: vận chuyển đường bộ, vận chuyển đường biển.

10. Các thành phần chính cho máy dán nhãn co màng hoàn toàn tự động thế hệ thứ năm được tùy chỉnh cho dây chuyền sản xuất đồ uống 30000BPH đang được thử nghiệm trong xưởng:

(1) Máy dán nhãn co màng chính:

Máy dán nhãn co màng bao gồm khung chính và vỏ, hộp điều khiển, cụm tách chai trục vít đôi, cụm truyền động, cụm đầu, cụm truyền động, cụm dẫn động, cụm hiệu chỉnh nhãn (với bộ khử tĩnh điện), cụm cắt nhãn liên tục bằng dao lăn, cụm mắt điện, cụm chải xuống, cụm cấp liệu, cụm gắp màng, cột trung tâm, cụm băng tải chai, cụm chổi, v.v.

(2). Tính năng và ưu điểm của máy dán nhãn co màng tốc độ cao Peiyu:

1) Hệ thống hiệu chỉnh nhãn:

Trong quá trình vận hành tốc độ cao, nhãn được hiệu chỉnh động theo thời gian thực để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị và cung cấp nhãn chính xác. Hệ thống hiệu chỉnh được trang bị bộ khử tĩnh điện;

2) Thành phần cắt con lăn:

Thiết kế cắt con lăn liên tục thay thế cho việc cắt nhãn không liên tục truyền thống. Công cụ đục lỗ quay đục các lỗ nhỏ trong nhãn, loại bỏ các gờ do đĩa dao cắt nhãn truyền thống gây ra. Thiết kế không có đĩa dao làm tăng tuổi thọ của bộ dao.

3) Cung cấp nhãn truyền động liên tục:

Thay vì cấp nhãn truyền động không liên tục truyền thống, việc tách nhãn được thực hiện thông qua điều khiển chuyển động, tốc độ vi sai của cơ chế chải và truyền động được vận hành liên tục.

Bánh xe cấp nhãn và bánh xe chải xuống được kẹp theo chiều dọc bằng các kẹp tự động khí nén, giúp tránh hiệu quả sự mài mòn quá mức của bánh xe tráng cao su hoặc việc cung cấp nhãn không ổn định do siết quá chặt hoặc quá lỏng do thiếu kinh nghiệm.
Cơ chế nâng đầu máy tích hợp rất dễ gỡ lỗi.

4) Các thành phần tách chai:

Việc tách chai bằng trục vít đôi độc đáo giúp chai ổn định hơn trong quá trình sản xuất tốc độ cao và đảm bảo độ chính xác của việc dán nhãn.

5) Thiết kế cấu trúc tháo lắp nhanh dạng mô-đun được áp dụng cho việc tách chai, dừng chai, các bộ phận cắt nhãn, cột trung tâm và các bộ phận thay đổi khác.

(3) Giới thiệu về Máy dán nhãn co màng:

1) Khung chính và vỏ: Thiết kế tổng thể áp dụng thiết kế cột rộng. Thiết kế khung trong suốt đẹp mắt và hào phóng, dễ tháo rời, dễ lắp đặt và bảo trì. Khung bên ngoài được làm bằng thép không gỉ SUS304, dễ lau chùi, chống ăn mòn và đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành công nghiệp thực phẩm.
2) Khung chính áp dụng thiết kế cột cong để dễ dàng lắp đặt và gia công. Trước khi gia công, một lỗ định vị đặc biệt sẽ được thiết kế đặc biệt để đảm bảo độ chính xác của khung chính. Thiết kế khéo léo của bước có thể được kéo trực tiếp trong quá trình sử dụng, rất thuận tiện cho việc gỡ lỗi và lắp đặt. Tủ phân phối điện và khung chính được thiết kế như một loại tích hợp, thuận tiện cho việc lắp đặt và vận chuyển.
3) Cụm cấp liệu, sử dụng bộ đệm con lăn trọng lực với điều khiển căng liên tục cảm biến vị trí, có thể điều chỉnh tốc độ cấp liệu theo trạng thái hoạt động thực tế của máy dán nhãn mọi lúc để đáp ứng việc cấp liệu chính xác các sản phẩm khác nhau trong các trạng thái hoạt động khác nhau.
4) Cụm chải và truyền động, việc chải sử dụng servo kép làm truyền động để đáp ứng các chiều dài nhãn khác nhau và các đầu ra khác nhau và kiểm soát chính xác chiều dài cấp nhãn. Việc điều khiển vi sai của truyền động và chải giúp nhãn bị đứt một cách trơn tru, thay thế cho việc cắt nhãn bằng đĩa dao truyền thống.
5) Cụm chai sử dụng servo kép làm truyền động để đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm và đầu ra khác nhau. Chuyển động của động cơ servo kép có thể điều chỉnh các tốc độ đường truyền khác nhau theo các đầu ra khác nhau để khớp chính xác với tốc độ dán nhãn. Cơ chế này có thể được điều chỉnh lên và xuống, và chiều rộng có thể được điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm khác nhau. Hoạt động của màn hình vị trí giúp người dùng dễ dàng điều chỉnh hơn.
6) Cụm chổi sử dụng thiết kế cấu trúc kim loại tấm như một tổng thể. Chổi sử dụng vật liệu đầu giếng và có thể hoạt động trong điều kiện tốc độ cao để đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm khác nhau. Hoạt động của màn hình vị trí giúp người dùng dễ dàng điều chỉnh hơn.

(4). Hệ thống cấp liệu nhãn nhiều cuộn (xe đẩy cấp liệu ghép sẵn nhiều cuộn)

(5). Tính năng và ưu điểm của xe đẩy cấp liệu ghép sẵn nhiều cuộn:

Máy dán nhãn tốc độ cao phù hợp có thể thực hiện hoạt động liên tục và giảm thiểu tần suất thời gian ngừng hoạt động để thay đổi nhãn.
1) Xe đẩy cấp liệu ghép sẵn nhiều cuộn có hai dạng, trái và phải, có thể được cấu hình theo nhu cầu thực tế của khách hàng. Xe đẩy cấp liệu ghép sẵn nhiều cuộn có cấu trúc đơn giản và khéo léo và dễ dàng lắp đặt.
2) Xe đẩy cấp liệu ghép sẵn nhiều cuộn phù hợp với: đường kính trục nhãn 6 inch và 10 inch và đường kính tối đa của cuộn vật liệu là 500mm.
3) Xe đẩy cấp liệu ghép sẵn nhiều cuộn áp dụng điều khiển động cơ servo để cấp liệu chính xác theo trạng thái hoạt động thực tế của dây chuyền sản xuất, đảm bảo hoạt động bình thường của máy dán nhãn co màng. Bộ nhớ đệm lớn nhãn độc đáo không chỉ có thể đáp ứng hoạt động ổn định của máy dán nhãn co màng mà còn đảm bảo đáng kể khối lượng sản xuất.
4) Thiết kế độc đáo của xe đẩy cấp liệu ghép sẵn nhiều cuộn: