Trạm dán nhãn keo nóng chảy / Máy dán nhãn keo nóng chảy Bộ sưu tập và xài lỗi

Xưởng lắp ráp và chạy thử máy dán keo nóng chảy/Trạm dán keo nóng chảy

Công ty TNHH Công nghệ Đóng gói Thượng Hải Peiyu. 

Loại chai áp dụng: chai vuông, chai dẹt, chai tròn.

Vật liệu chai áp dụng: chai PET/PE/PP, chai thủy tinh, chai kim loại

Phạm vi tốc độ dán nhãn: 6000BPH-72000BPH

Một số chứng chỉ và trường hợp khách hàng: đối với máy dán nhãn keo nóng chảy:

1. Các thông số kỹ thuật chính cho Trạm dán keo nóng chảy/Xưởng lắp ráp và chạy thử máy dán keo nóng chảy:

2. Cấu hình thành phần chính cho Trạm dán keo nóng chảy/Xưởng lắp ráp và chạy thử máy dán keo nóng chảy:

3. Cấu tạo thiết bị cho Trạm dán keo nóng chảy/Xưởng lắp ráp và chạy thử máy dán keo nóng chảy:
1) Phần vận chuyển chai, bao gồm xích tải, băng tải xoắn ốc servo, bộ quay vào chai, mâm xoay lớn, bộ quay ra chai, bộ kéo chai servo. Động cơ servo chính điều khiển mâm xoay lớn và mâm xoay lớn điều khiển các vòng quay khác.
2) Phần vận chuyển nhãn, tức là trạm nhãn, bao gồm 2 khay nhãn, bộ phận điều khiển và thực hiện độ căng không đổi, bộ phận truyền nhãn servo và bộ phận dán keo nhãn servo (trống cắt nhãn servo, trống dán nhãn servo. Bộ phận dán keo servo bao gồm bơm keo, dán keo servo và hệ thống tuần hoàn keo), nhãn servo cung cấp nhãn chính xác, kết nối nhãn tự động, hệ thống lau keo tự động cho trống dán nhãn, cơ chế kết nối nhãn tự động
3) Toàn bộ động cơ máy bao gồm: động cơ servo chính, động cơ băng tải xoắn ốc servo, động cơ điều chỉnh độ cao, bơm chân không, động cơ dán keo servo, động cơ cắt nhãn servo, bơm keo, động cơ servo cung cấp nhãn, động cơ servo quay chai, động cơ mâm servo.

4. Tổng quan về Trạm dán keo nóng chảy/Xưởng lắp ráp và chạy thử máy dán keo nóng chảy:
Tổng quan: Máy dán nhãn là một thiết bị quan trọng và chủ chốt trong dây chuyền sau đóng gói. Nhãn hiệu được thiết kế đẹp mắt đi qua máy để hoàn thành việc đóng gói một chai đơn lẻ. Máy dán nhãn keo nóng chảy là một model tiên tiến được phát triển trong những năm gần đây. Nó có những ưu điểm về độ chính xác thiết kế cao, thiết kế quay, cấu trúc nhỏ gọn, hình dáng đẹp, yêu cầu xử lý nghiêm ngặt, lắp ráp tỉ mỉ, hoạt động ổn định ở tốc độ cao, tiêu thụ keo thấp và chi phí vận hành chai và nhãn hiệu thấp.

5. Nguyên lý và các chức năng chính của thiết bị cho Trạm dán keo nóng chảy/Xưởng lắp ráp và chạy thử máy dán keo nóng chảy:
Máy dán nhãn dòng SPCTTB của Peiyu phù hợp với nhiều thông số kỹ thuật của nhãn hiệu và yêu cầu về tốc độ theo các yêu cầu khác nhau của khách hàng và tốc độ sản xuất có thể được điều chỉnh vô cấp.
Theo các yêu cầu thực tế về loại chai của khách hàng, tốc độ đường cấp liệu nhãn trống dán nhãn và tốc độ đường tổng hợp đường kính ngoài chai (tổng véc tơ của tốc độ đường vòng quay mâm xoay lớn và tốc độ đường quay chai) hoàn toàn bằng nhau giữa tốc độ cao, trung bình và thấp, chai lớn, nhỏ để đảm bảo hiệu quả dán nhãn.
Động cơ servo cấp liệu nhãn có thể đạt được chức năng không có chai không cấp liệu nhãn và không có chai không bôi keo ở tốc độ thấp. Khi dây chuyền sản xuất đảm bảo rằng chai đi vào máy theo từng đợt, trạm nhãn có thể chuyển đổi trơn tru giữa cấp liệu nhãn và không cấp liệu nhãn và độ chính xác cắt nhãn là bình thường.
Nếu có tình huống bất thường xảy ra trong quá trình vận hành máy, hệ thống điều khiển tự động sẽ tự động báo động, tự động giảm tốc và dừng hoặc dừng ngay lập tức. Trong trường hợp khẩn cấp, máy có thể được dừng thủ công bằng cách nhấn nút dừng khẩn cấp.

6. Mô tả các chức năng tổ chức chính cho Xưởng lắp ráp và chạy thử máy dán keo nóng chảy/Trạm dán keo nóng chảy:

1) Con lăn kéo tiêu chuẩn:

Cơ chế này được điều khiển bởi động cơ servo và dây đai đồng bộ, giúp con lăn kéo quay. Màng nhãn được kẹp giữa con lăn kéo và con lăn cao su, do đó màng nhãn được dẫn động và kéo. Con lăn cao su có một thiết bị điều chỉnh thủ công để siết chặt màng nhãn, để màng nhãn không bị trượt. Việc sử dụng ống lót căng giúp cải thiện đáng kể độ ổn định của việc cấp nhãn.

2) Trống dán nhãn:

Chức năng của nó là hút các nhãn có chiều dài cố định đã cắt từ trống hút nhãn, chuyển chúng đến con lăn keo để dán keo và dán nhãn lên bề mặt của chai. Thông qua thiết kế cấu trúc cam tiên tiến, keo chỉ có ở hai đầu của nhãn và mức tiêu thụ keo cực kỳ nhỏ. Trống dán nhãn này được xử lý bởi trung tâm gia công liên kết năm trục của riêng nó để đảm bảo rằng dung sai kích thước của nó đạt đến mức độ chính xác, cải thiện tính đồng nhất và ổn định của việc dán keo và giảm tiêu thụ keo.

3) Bệ trạm dán nhãn:

Nó cung cấp hỗ trợ cố định cho từng bộ phận của trạm dán nhãn. Khi thay đổi chiều cao của chai và nhãn, vị trí và chiều cao của bệ trạm dán nhãn phải được điều chỉnh.

4) Trống cắt nhãn và hút nhãn:

Màng nhãn được kéo từ con lăn kéo được hút vào trống theo khoảng cách đã thiết kế. Trống hút nhãn được trang bị ba/bốn dao di chuyển, cắt màng nhãn thành các nhãn có chiều dài cố định trong quá trình quay. Khoảng cách giữa dao cố định và dao di chuyển có thể dễ dàng điều chỉnh thông qua các tấm gián đoạn có độ dày khác nhau.

5) Máy sol:

Khi làm việc, máy hòa tan keo sẽ làm tan chảy keo nóng chảy và cung cấp cho cơ chế tráng keo ở áp suất không đổi. Con lăn tráng keo tráng đều keo lên cả hai đầu của nhãn bằng cách lăn keo. Việc sử dụng ống gia nhiệt nhiệt độ không đổi giúp cung cấp keo nóng chảy ổn định hơn.

6) Con lăn tráng keo:

Trong quá trình vận hành, xi lanh đẩy cơ chế dán keo để làm cho con lăn dán keo và trống dán nhãn khớp với nhau. Con lăn dán keo tráng đều keo lên cả hai đầu của nhãn bằng cách lăn keo. Con lăn keo sử dụng khắc laser với độ biến dạng nhỏ và các đường nét rõ ràng để cải thiện tính đồng nhất và ổn định của việc dán keo và giảm tiêu thụ keo.

7) Hệ thống xóa keo tự động cho trống dán nhãn (tùy chọn):

Chất lỏng loại bỏ keo được phun lên con lăn chổi thông qua một máy bơm (con lăn chổi được điều khiển bởi động cơ khí nén và servo và các cấu hình khác nhau được thực hiện theo các nhu cầu làm sạch khác nhau của khách hàng). Dưới đây là phần giới thiệu ngắn gọn về con lăn chổi được điều khiển bởi động cơ servo: động cơ điều khiển con lăn chổi và có mối quan hệ phù hợp hợp lý giữa tốc độ con lăn chổi và tốc độ tuyến tính của trống dán nhãn. Chổi và trống dán nhãn di chuyển theo các hướng ngược nhau tại điểm tiếp xúc (hướng quay là như nhau). Vật liệu chổi cũng đóng một vai trò quan trọng (công ty chúng tôi sử dụng chổi chất lượng cao). Keo trên trống dán nhãn được loại bỏ bằng ma sát của con lăn chổi tại điểm tiếp xúc. Chổi có thể được thiết lập để quay về phía trước và đảo ngược theo nhu cầu và tiếp tục quay theo cùng một hướng. Các hạt keo trên trống dán nhãn đôi khi sẽ bám vào khối hút để tạo thành một nút cứng. Việc đảo ngược chổi sẽ làm cho nút cứng đứng lên, dễ làm sạch hơn. Thời gian tiến và lùi có thể được thiết lập theo điều kiện làm việc thực tế và động cơ servo có thể đạt được nó một cách rất thuận tiện.

8) Bộ hiệu chỉnh độ lệch:

Thiết bị hiệu chỉnh độ lệch Leimer của Đức được sử dụng để hiệu chỉnh vị trí của nhãn hiệu trong quá trình cấp nhãn, để nhãn có thể được giữ ở cùng một độ cao và truyền trơn tru đến thanh kéo.

9): Tấm nhãn và con lăn dẫn hướng nhãn:

Máy dán nhãn này được trang bị hai khay nhãn, thuận tiện cho việc kết nối nhãn nhanh trong quá trình sản xuất và giảm thời gian thay đổi nhãn. Con lăn dẫn hướng nhãn đóng vai trò lưu trữ màng nhãn và khi màng nhãn sắp hết, cảm biến trong cơ chế căng không đổi có thể đưa ra tín hiệu cảm biến theo vị trí của con lăn căng. Tín hiệu cảm biến gửi tín hiệu đến động cơ servo để điều khiển khay nhãn cung cấp và dừng cung cấp nhãn một cách kịp thời.

10) Băng tải trục vít servo:

Phần băng tải trục vít servo, băng tải trục vít hoàn thành chức năng cố định khoảng cách và tách chai. Đặc điểm của nó: nó có thể chạy trơn tru trong điều kiện chai lớn và tốc độ cao. Động cơ servo của cơ chế này điều khiển băng tải trục vít, tức là khi xảy ra lỗi ở cửa vào chai, chẳng hạn như kẹt chai, tắc nghẽn, v.v., thanh vít không thể quay bình thường. Tại thời điểm này, động cơ servo tự động phát hiện dữ liệu quá tải và chấm dứt chức năng truyền. Cảm biến quang điện nhận tín hiệu quá tải và máy chủ dừng lại.

11) Đường ray:

Nó được liên kết với dây chuyền băng tải để đảm bảo rằng tốc độ vận chuyển chai hoàn toàn phù hợp với máy chính và tương đối ổn định ở tốc độ cao.

12) Hệ thống trục chính:

Phần này chủ yếu truyền lực từ động cơ servo chính đến cơ chế ép chai thông qua bánh răng.

13) Cơ chế ép chai:

Phần này chủ yếu bao gồm đầu ép chai, di chuyển trong cam theo dõi. Khi chai quay trong mâm xoay lớn, chai được ép ổn định trên nắp chai để đáp ứng các yêu cầu dán nhãn. Đầu ép chai đàn hồi đảm bảo rằng chai được ép đàn hồi trên miệng chai từ đầu đến cuối khi chiều cao nằm trong vòng tròn có thể điều chỉnh.

14) Cam và hệ thống điều chỉnh độ cao:

Phần này chủ yếu là để điều chỉnh cơ chế ép chai lên và xuống bằng cách thay đổi chiều cao của chai. Nguyên tắc như sau: động cơ giảm tốc bánh răng sâu cung cấp năng lượng để điều khiển thanh vít lớn, đồng thời nới lỏng xi lanh kẹp màng ngăn và thanh vít lớn điều khiển toàn bộ hệ thống và cơ chế ép chai trượt lên và xuống.

15) Động cơ chính:

Động cơ servo được sử dụng để cung cấp năng lượng, rất mạnh mẽ. Động cơ servo thương hiệu không gặp sự cố và có tuổi thọ cao hơn.

16) Truyền động đỡ chai:

Các bộ phận đỡ chai của cơ chế này được phân bố trên một mâm xoay lớn với chất lượng đồng đều. Giá đỡ chai có thể được thay đổi theo loại chai. Giá đỡ chai được thiết kế như một giá đỡ chai thay đổi nhanh chóng. Nó được điều khiển bởi động cơ servo chính thông qua một ròng rọc đai nhiều chữ V, với quán tính quay nhỏ và quay trơn tru. Chai được vận chuyển đến giá đỡ chai bằng bánh xe quay cấp liệu chai và đầu ép chai được ép xuống. Giá đỡ chai và đầu ép chai quay đồng tâm với nhau. Sau khi đi qua trạm chải nhãn, bàn chải phẳng chải cạnh chưa dán của giấy nhãn vào thành chai và bàn chải lăn làm cho nó khít hơn. Tự quay của chai được điều khiển trực tiếp bởi đai nhiều chữ V do động cơ servo điều khiển để đạt được sự phù hợp tốt nhất với tốc độ của trống dán nhãn. Cuối cùng, chai có nhãn được gắn được vận chuyển đến đường ray xích bằng bánh xe quay xả chai.
Cơ chế thay đổi nhanh chóng của bộ kéo chai tạo điều kiện cho việc thay thế nhanh chóng các loại chai khác nhau khi thay đổi sản xuất, giảm thời gian chuyển đổi và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Các bước chuyển đổi:
(1). Chai cần thay thế được xoay đến vị trí vận hành

(2). Nhấn phím khóa nhanh để tháo giá đỡ chai cần thay thế.

(3). Đẩy phím khóa vào chai cần thay thế và nhả phím khóa.

17) Bánh xe chai:

Chúng là bánh xe vào chai và bánh xe ra chai, với tấm dẫn hướng ở giữa, tất cả đều được làm bằng vật liệu nylon chịu mài mòn. Vị trí tiếp xúc giữa tấm dẫn hướng giữa và chai áp dụng thiết kế con lăn và hầu như không bị mài mòn trên chai. Nó hoàn toàn phù hợp với tốc độ giá đỡ chai, để việc vào và ra chai cực kỳ trơn tru. Phần này phải được thay thế khi thay đổi loại chai. Phần này áp dụng cấu trúc tay cầm thay đổi nhanh chóng, để việc điều chỉnh nhanh hơn và dễ sử dụng hơn.
18) Cơ chế nhận nhãn tự động (tùy chọn):

Chức năng của cơ chế này là đảm bảo rằng máy dán nhãn có thể nhanh chóng kết nối nhãn của cuộn vật liệu mới với nhãn của cuộn vật liệu sắp được sử dụng trong quá trình vận hành bình thường, giảm thời gian ngừng hoạt động và cải thiện hiệu quả sản xuất của máy dán nhãn. Bề mặt tiếp xúc nhãn được làm bằng vật liệu dẻo để giảm hư hỏng cho nhãn. Cơ chế này đơn giản và thuận tiện để vận hành và nó cũng có cơ chế phát hiện đóng và mở để ngăn ngừa thương tích do vận hành sai.
19) Tấm chắn và khung:

Khung chắn được làm bằng thép không gỉ, khảm kính hữu cơ trong suốt và được xử lý bằng công nghệ xử lý thép không gỉ, với vẻ ngoài đẹp mắt. Nó áp dụng thiết kế cửa trượt trưởng thành, thuận tiện và nhanh chóng để mở và đóng. Việc sử dụng các công tắc giới hạn đảm bảo an toàn cho người và máy.
Bàn lớn và bốn cột góc hình chữ L cung cấp sự hỗ trợ mạnh mẽ cho toàn bộ máy. Gia công CNC một lần đảm bảo độ chính xác về kích thước của tất cả các lỗ trên đó. Các cột góc được trang bị các vít có thể xoay để dễ dàng điều chỉnh chiều cao của toàn bộ máy.

7. Báo giá và thời gian giao hàng cho Xưởng lắp ráp và chạy thử máy dán keo nóng chảy/Trạm dán keo nóng chảy:
(1). Thời hạn hiệu lực của báo giá: 1 tháng;
(2). Phương thức thanh toán: T/T, L/C.
(3). Khách hàng cung cấp các mẫu sản phẩm và bao bì cần thiết để thử nghiệm tại nhà máy miễn phí;
(4). Thời gian giao hàng: 60 ngày làm việc kể từ ngày nhận được tiền đặt cọc và mẫu bao bì sản phẩm của khách hàng.

8. Đảm bảo chất lượng cho Xưởng lắp ráp và chạy thử máy dán keo nóng chảy/Trạm dán keo nóng chảy:
(1). Công ty đảm bảo rằng hàng hóa được cung cấp là hàng mới, chưa sử dụng, được làm bằng thiết kế và vật liệu mới nhất và đáp ứng chất lượng, thông số kỹ thuật và hiệu suất được chỉ định trong hợp đồng kỹ thuật trên mọi phương diện;
(2). Công ty đảm bảo rằng sau khi dây chuyền sản xuất được hướng dẫn, lắp đặt và gỡ lỗi đúng cách, thiết bị sẽ đạt được các chỉ số hiệu suất kỹ thuật khác nhau của sản phẩm trong vòng 15 ngày kể từ khi toàn bộ hệ thống được đưa vào vận hành;
(3). Công ty đảm bảo rằng trong thời gian đảm bảo chất lượng được quy định trong hợp đồng, công ty sẽ chịu trách nhiệm về các khiếm khuyết, lỗi và hư hỏng của dây chuyền sản xuất do các khiếm khuyết trong thiết kế, quy trình, sản xuất, lắp đặt, gỡ lỗi hoặc vật liệu được cung cấp và chất lượng của thiết bị của người bán;
(4). Thời hạn đảm bảo chất lượng thiết bị là 12 tháng sau khi nghiệm thu dây chuyền sản xuất. Nếu trong thời gian đảm bảo chất lượng, người ta phát hiện ra rằng chất lượng hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị không đáp ứng các điều khoản của hợp đồng hoặc nó được chứng minh rằng thiết bị bị lỗi (bao gồm các khiếm khuyết tiềm ẩn hoặc việc sử dụng vật liệu không đủ tiêu chuẩn, v.v.), người mua có quyền đề xuất sửa chữa cho người bán trong thời gian đảm bảo chất lượng sản phẩm theo giấy chứng nhận kiểm tra do bộ phận theo luật định cấp;
(5). Công ty đảm bảo các đặc tính cơ học của thiết bị được cung cấp, chất lượng của sản phẩm và các chỉ số tiêu thụ của sản phẩm.

9. Bảo hành thiết bị cho Xưởng lắp ráp và chạy thử máy dán keo nóng chảy/Trạm dán keo nóng chảy:
(1). Sau khi thiết bị được chấp nhận, bảo hành 12 tháng được cung cấp và hệ thống điều khiển (thương hiệu Huichuan tiêu chuẩn) cung cấp bảo hành 24 tháng; trong thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng các phụ tùng thay thế miễn phí và các dịch vụ kịp thời và hiệu quả (các bộ phận hao mòn không được bảo hành);
(2). Nếu thiết bị bị lỗi và cần được sửa chữa tại chỗ, công ty chúng tôi đảm bảo rằng nhân viên bảo trì sẽ đến địa điểm của khách hàng trong vòng 48 giờ để giúp khách hàng loại bỏ lỗi kịp thời (trừ trường hợp bất khả kháng);
(3). Sau thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng nhiều hỗ trợ kỹ thuật ưu đãi, cung cấp đủ phụ tùng thay thế và các dịch vụ hậu mãi khác trong suốt thời gian sử dụng;

10. Đóng gói và vận chuyển cho Xưởng lắp ráp và chạy thử máy dán keo nóng chảy/Trạm dán keo nóng chảy:
(1). Phương pháp đóng gói:
Việc đóng gói sử dụng các hộp đóng gói đặc biệt mới và chắc chắn hoặc khung cố định, phù hợp với vận chuyển đường dài, chống ẩm, chống gỉ, chống sốc, phù hợp với vận chuyển đường bộ, vận chuyển đường biển và nâng tổng thể.
(2). Phương thức vận chuyển: vận chuyển đường bộ, vận chuyển đường biển.