Trạm dán nhãn keo nóng chảy / Máy dán nhãn keo nóng chảy Bộ sưu tập và xài lỗi

Trạm ghi nhãn keo nóng chảy/keo nóng nóng hổi lắp ráp máy và hội thảo gỡ lỗi

Công ty TNHH Công nghệ Bao bì Thượng Hải Peiyu.

Các loại chai áp dụng: chai vuông, chai phẳng, chai tròn.

Vật liệu chai áp dụng: chai PET/PE/PP, chai thủy tinh, chai kim loại

Phạm vi tốc độ ghi nhãn: 6000bph-72000bph

Các tên khác nhau cho máy ghi nhãn kết dính nóng chảy nóng:

Máy kết dính nóng chảy nóng

Dán nhãn keo nóng chảy nóng
Máy dán nhãn nóng nóng chảy
Trạm ghi nhãn keo nóng chảy
Máy tính dán keo nóng chảy tuyến tính
Nhãn dán keo nóng chảy và tự làm nóng mô-đun
Máy tự dán keo tự làm nóng mô-đun và nóng
Máy ghi nhãn kết hợp
Labeler (Sê-ri Combi-B-B-B-B-B-B-B-B-B-B-B-B-B-B-B-B-Bàn)

1. Các thông số kỹ thuật cho trạm ghi nhãn keo nóng tan/Máy tính hóa nóng Melt Danh sách lắp ráp máy móc và gỡ lỗi:

2. Cấu hình thành phần cho trạm ghi nhãn nóng tan chảy/máy tính keo nóng nóng chảy:

3. Thành phần phù hợp cho trạm ghi nhãn keo nóng chảy/Máy tính nóng chảy HOT MELT:
1) Phần truyền tải một phần, bao gồm chuỗi truyền tải, băng tải xoắn ốc servo, quay số đầu vào chai, bàn xoay lớn, quay số chai, kéo chai servo. Động cơ servo chính điều khiển bàn xoay lớn, và bàn xoay lớn lái các vòng quay khác.
2) Phần chuyển nhãn, cụ thể là trạm nhãn, bao gồm 2 khay nhãn, điều khiển căng thẳng và phần thực thi không đổi, chuyển nhãn servo và phần dán nhãn servo (phần cắt nhãn servo, trống dán nhãn servo.
3) Toàn bộ động cơ máy bao gồm: Động cơ chính của servo, động cơ băng tải xoắn ốc servo, động cơ điều chỉnh chiều cao, bơm chân không, động cơ dán servo, động cơ cắt nhãn servo, bơm keo, động cơ phân phối di chuyển, động cơ xoay vòng, động cơ servo khay.

4:
Tổng quan: Máy ghi nhãn là một thiết bị quan trọng và chính trong dòng sau đóng gói. Các nhãn hiệu được thiết kế đẹp mắt đi qua máy để hoàn thành bao bì của một chai. Máy ghi nhãn kết dính nóng chảy là một mô hình tiên tiến được phát triển trong những năm gần đây. Nó có những ưu điểm của độ chính xác thiết kế cao, thiết kế quay, cấu trúc nhỏ gọn, hình dạng đẹp, yêu cầu xử lý nghiêm ngặt, lắp ráp tỉ mỉ, ổn định hoạt động tốc độ cao tốt, mức tiêu thụ keo thấp và chi phí vận hành nhãn hiệu và chai thấp.

5. Nguyên tắc và các chức năng chính cho trạm ghi nhãn nóng nóng chảy/keo nóng nóng hổi lắp ráp máy và gỡ lỗi:
Các máy ghi nhãn PEIYU SPCTTB phù hợp cho các thông số kỹ thuật khác nhau của nhãn hiệu và yêu cầu tốc độ theo các yêu cầu của khách hàng khác nhau và tốc độ sản xuất có thể được điều chỉnh một cách riêng biệt.
Theo các yêu cầu thực tế của loại chai của khách hàng, tốc độ đường dây cho ăn nhãn trống và tốc độ dòng tổng hợp đường kính ngoài chai (tổng vectơ của tốc độ đường vòng quay lớn và tốc độ đường xoay chai) hoàn toàn bằng nhau giữa tốc độ cao, trung bình và thấp, lớn, nhỏ và chai, để đảm bảo hiệu ứng ghi nhãn.
Nhãn cho ăn động cơ servo có thể đạt được chức năng của không có chai không cho ăn nhãn và không có chai không có ứng dụng keo ở tốc độ thấp. Khi dây chuyền sản xuất đảm bảo rằng chai đi vào máy không liên tục, trạm nhãn có thể chuyển đổi trơn tru giữa việc cho ăn nhãn và không cho ăn nhãn, và độ chính xác cắt nhãn là bình thường.
Nếu một tình huống bất thường xảy ra trong quá trình hoạt động của máy, hệ thống điều khiển tự động sẽ tự động báo động, tự động chậm lại và dừng hoặc dừng ngay lập tức. Trong trường hợp khẩn cấp, máy có thể được dừng thủ công bằng cách nhấn nút dừng khẩn cấp.

6. Mô tả các chức năng tổ chức chính cho Trạm ghi nhãn keo nóng tan/keo nóng Melt Danh sách lắp ráp máy và gỡ lỗi:

1) Con lăn kéo trạm tiêu chuẩn:

Cơ chế được điều khiển bởi một động cơ servo và dây đai đồng bộ, điều khiển con lăn kéo để xoay. Phim nhãn được kẹp giữa con lăn kéo và con lăn cao su, vì vậy màng nhãn được điều khiển và kéo. Con lăn cao su có một thiết bị điều chỉnh thủ công để thắt chặt màng nhãn, để màng nhãn không trượt. Việc áp dụng tay áo căng thẳng giúp cải thiện đáng kể sự ổn định của việc cho ăn nhãn.

2) Trống ghi nhãn:

Chức năng của nó là hút các nhãn có độ dài cố định cắt từ trống hút nhãn, chuyển chúng sang con lăn keo để dán và dán nhãn vào bề mặt của chai. Thông qua thiết kế cấu trúc cam nâng cao, keo chỉ có mặt ở hai đầu của nhãn và mức tiêu thụ keo là cực kỳ nhỏ. Trống ghi nhãn này được xử lý bởi trung tâm gia công liên kết năm trục của riêng nó để đảm bảo rằng dung sai kích thước của nó đạt đến mức chính xác, cải thiện tính đồng nhất và ổn định của dán và giảm mức tiêu thụ keo.

3) Nền tảng trạm ghi nhãn:

Nó cung cấp hỗ trợ cố định cho từng thành phần của trạm ghi nhãn. Khi thay đổi chiều cao của chai và nhãn, vị trí và chiều cao của nền tảng trạm ghi nhãn phải được điều chỉnh.

4) Trống nhãn và hút nhãn trống:

Phim nhãn được kéo từ con lăn kéo được hút vào trống theo khoảng cách được thiết kế. Trống hút nhãn được trang bị ba/bốn con dao di chuyển, cắt màng nhãn thành các nhãn có chiều dài cố định trong quá trình quay. Khoảng cách giữa con dao cố định và con dao di chuyển có thể dễ dàng điều chỉnh thông qua các tấm không liên tục có độ dày khác nhau.

5) Máy Sol:

Khi làm việc, máy hòa tan keo làm tan chảy keo nóng chảy và cung cấp nó cho cơ chế lớp phủ keo ở áp suất không đổi. Con lăn phủ keo phủ đều bao phủ keo trên cả hai đầu của nhãn bằng keo cuộn. Ứng dụng của ống gia nhiệt nhiệt độ không đổi làm cho keo nóng chảy cung cấp ổn định hơn.

6) Chất kết nối lớp phủ keo:

Trong quá trình hoạt động, xi lanh đẩy cơ chế dán để làm cho con lăn dán và trống ghi nhãn khớp với nhau. Con lăn dán đều áp dụng keo ở cả hai đầu của nhãn bằng cách cuộn keo. Con lăn keo áp dụng khắc laser với biến dạng nhỏ và các đường rõ ràng để cải thiện tính đồng nhất và ổn định của dán và giảm tiêu thụ keo.

7) Dán nhãn trống tự động hệ thống xóa keo (tùy chọn):

Chất lỏng loại bỏ keo được phun trên con lăn cọ qua một máy bơm (con lăn cọ được điều khiển bởi động cơ khí nén và servo, và các cấu hình khác nhau được thực hiện theo các nhu cầu làm sạch của khách hàng khác nhau). Dưới đây là phần giới thiệu ngắn gọn về con lăn cọ được điều khiển bởi động cơ servo: động cơ điều khiển con lăn cọ và có một mối quan hệ phù hợp hợp lý giữa tốc độ con lăn cọ và tốc độ tuyến tính của trống. Bàn chải và trống ghi nhãn di chuyển theo hướng ngược lại tại điểm tiếp xúc (hướng xoay là như nhau). Các vật liệu bàn chải cũng đóng một vai trò quan trọng (công ty chúng tôi sử dụng bàn chải chất lượng cao). Keo trên trống ghi nhãn được loại bỏ bằng ma sát của con lăn bàn chải tại điểm tiếp xúc. Bàn chải có thể được đặt để xoay về phía trước và đảo ngược theo nhu cầu, và tiếp tục xoay theo cùng một hướng. Các hạt keo trên trống ghi nhãn đôi khi sẽ bám vào khối hút để tạo thành một nút cứng. Sự đảo ngược của bàn chải sẽ làm cho nút cứng đứng lên, dễ làm sạch hơn. Thời gian chuyển tiếp và ngược lại có thể được đặt theo điều kiện làm việc thực tế và động cơ servo có thể đạt được nó rất thuận tiện.

8) Bộ điều chỉnh độ lệch:

Thiết bị hiệu chỉnh độ lệch Leimer của Đức được sử dụng để điều chỉnh vị trí của nhãn hiệu trong quá trình cho ăn nhãn, để nhãn có thể được giữ ở cùng một độ cao và được truyền trơn tru đến thanh kéo.

9): Tấm nhãn và Hướng dẫn nhãn Con lăn:

Máy ghi nhãn này được trang bị hai khay nhãn, thuận tiện cho kết nối nhãn nhanh trong quá trình sản xuất và giảm thời gian thay đổi nhãn. Con lăn hướng dẫn nhãn đóng vai trò lưu trữ màng nhãn và khi màng nhãn đang ở mức thấp, cảm biến trong cơ chế lực căng không đổi có thể cung cấp tín hiệu cảm biến theo vị trí của con lăn căng. Tín hiệu cảm biến gửi tín hiệu đến động cơ servo để điều khiển khay nhãn để cung cấp và ngừng cung cấp nhãn một cách kịp thời.

10) Băng tải vít servo:

Phần băng tải vít servo, băng tải vít hoàn thành chức năng của khoảng cách cố định và tách chai. Đặc điểm của nó: Nó có thể chạy trơn tru trong tình trạng của các chai lớn và tốc độ cao. Động cơ servo của cơ chế này điều khiển băng tải vít, nghĩa là khi một lỗi xảy ra ở đầu vào chai, chẳng hạn như kẹt chai, cắm, v.v., thanh vít không thể xoay bình thường. Tại thời điểm này, động cơ servo tự động phát hiện dữ liệu quá tải và chấm dứt chức năng truyền. Cảm biến quang điện nhận được tín hiệu quá tải và máy chủ dừng lại.

11) Chainway:

Nó được liên kết với dòng băng tải để đảm bảo rằng tốc độ truyền chai hoàn toàn phù hợp với máy chính và tương đối ổn định ở tốc độ cao.

12) Hệ thống trục chính:

Phần này chủ yếu truyền sức mạnh từ động cơ servo chính sang cơ chế ép chai thông qua các bánh răng.

13) Cơ chế ép chai:

Phần này chủ yếu bao gồm đầu nhấn chai, di chuyển trong cam theo dõi. Khi chai quay trong bàn xoay lớn, chai được ép ổn định trên nắp chai để đáp ứng các yêu cầu ghi nhãn. Đầu ấn chai đàn hồi đảm bảo rằng chai được ép một cách cực kỳ vào miệng chai từ đầu đến cuối khi chiều cao nằm trong vòng tròn có thể điều chỉnh.

14) Hệ thống điều chỉnh CAM và chiều cao:

Phần này chủ yếu là để điều chỉnh cơ chế ép chai lên xuống bằng cách thay đổi chiều cao của chai. Nguyên tắc như sau: Động cơ giảm bánh răng sâu cung cấp năng lượng để điều khiển thanh vít lớn, trong khi nới lỏng xi lanh kẹp cơ hoành, và thanh vít lớn điều khiển toàn bộ hệ thống và cơ chế ép chai để trượt lên xuống.

15) Động cơ chính:

Động cơ servo được sử dụng để cung cấp năng lượng, mạnh mẽ. Thương hiệu động cơ servo không có rắc rối và có một cuộc sống lâu hơn.

16) Truyền hỗ trợ chai:

Các thành phần của giá đỡ chai của cơ chế này được phân phối trên một bàn xoay lớn với chất lượng đồng đều. Giá đỡ chai có thể được thay đổi theo loại chai. Giá đỡ chai được thiết kế như một người giữ chai thay đổi nhanh. Nó được điều khiển bởi động cơ servo chính thông qua ròng rọc đa V, với quán tính xoay nhỏ và xoay trơn. Chai được vận chuyển đến giá đỡ chai bằng bánh xe quay số thức ăn chai, và đầu ép chai được ấn xuống. Giá đỡ chai và đầu ấn đầu xoay đồng tâm với nhau. Sau khi vượt qua trạm đánh răng, bàn chải phẳng, cạnh không được nung của giấy nhãn vào tường chai, và bàn chải lăn làm cho nó vừa vặn hơn. Sự tự quay của chai được điều khiển trực tiếp bởi vành đai đa V được điều khiển bằng động cơ servo để đạt được trận đấu tốt nhất với tốc độ của trống ghi nhãn. Cuối cùng, cái chai với nhãn được đính kèm được vận chuyển đến đường đua bằng bánh xe quay số.
Cơ chế thay đổi nhanh chóng của chai tạo điều kiện cho việc thay thế nhanh các loại chai khác nhau khi thay đổi sản xuất, giảm thời gian thay đổi và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Các bước thay đổi:
(1). Chai được thay thế được xoay vào vị trí hoạt động

(2) .Push phím khóa nhanh để loại bỏ giá đỡ chai được thay thế.

(3) .Push phím khóa vào chai để được thay thế và giải phóng phím khóa.

17) Bánh xe chai:

Chúng là bánh xe đầu vào chai và bánh xe đầu ra, với tấm hướng dẫn giữa, tất cả được làm bằng vật liệu nylon chống mài mòn. Vị trí tiếp xúc giữa tấm hướng dẫn giữa và chai áp dụng thiết kế con lăn và hầu như không có hao mòn trên chai. Nó hoàn toàn phù hợp với tốc độ của giá đỡ chai, để đầu vào chai và đầu ra cực kỳ trơn tru. Phần này phải được thay thế khi thay đổi loại chai. Phần này áp dụng cấu trúc tay cầm thay đổi nhanh, để việc điều chỉnh nhanh hơn và dễ sử dụng hơn.
18) Cơ chế nhận nhãn tự động (tùy chọn):

Chức năng của cơ chế này là đảm bảo rằng máy ghi nhãn có thể nhanh chóng kết nối nhãn của cuộn vật liệu mới với nhãn của cuộn vật liệu sắp được sử dụng trong hoạt động bình thường, giảm thời gian chết và cải thiện hiệu quả sản xuất của máy ghi nhãn. Bề mặt tiếp xúc nhãn được làm bằng vật liệu linh hoạt để giảm thiệt hại cho nhãn. Cơ chế này rất đơn giản và thuận tiện để vận hành, và nó cũng có một cơ chế mở và phát hiện đóng để ngăn ngừa thương tích do sai lệch.
19) Khiên và khung:

Khung khiên được làm bằng thép không gỉ, dát bằng kính hữu cơ trong suốt và được chế biến bằng công nghệ chế biến bằng thép không gỉ, với vẻ ngoài đẹp. Nó áp dụng một thiết kế cửa trượt trưởng thành, thuận tiện và nhanh chóng để mở và đóng. Việc sử dụng các công tắc giới hạn đảm bảo sự an toàn của con người và máy móc.
Bảng lớn và bốn cột góc hình chữ L cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho toàn bộ máy. Gia công CNC một lần đảm bảo độ chính xác kích thước của tất cả các lỗ trên đó. Các cột góc được trang bị các ốc vít có thể xoay để dễ dàng điều chỉnh chiều cao của toàn bộ máy.

7. Chuỗi và thời gian giao hàng choTrạm ghi nhãn keo nóng tan nóng/keo nóng tan chảy dây đai và hội thảo gỡ lỗi:
(1). Thời gian hiệu lực: 1 tháng;
(2). Phương pháp thanh toán: T/T, L/C.
(3) .Customers cung cấp các mẫu sản phẩm và bao bì cần thiết cho thử nghiệm nhà máy miễn phí;
(4)

8. Đảm bảo tính chất lượngvìTrạm ghi nhãn keo nóng tan nóng/keo nóng tan chảy dây đai và hội thảo gỡ lỗi:
.
.
.
(4). Thời gian đảm bảo chất lượng thiết bị là 12 tháng sau khi chấp nhận dây chuyền sản xuất. Nếu trong giai đoạn đảm bảo chất lượng, người ta thấy rằng chất lượng hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị không đáp ứng các điều khoản hợp đồng, hoặc được chứng minh rằng thiết bị bị lỗi (bao gồm các khiếm khuyết tiềm năng hoặc sử dụng vật liệu không đủ tiêu chuẩn, v.v.)
(5). Công ty đảm bảo các tính chất cơ học của thiết bị được cung cấp, chất lượng của sản phẩm và các chỉ số tiêu thụ của sản phẩm.

9. Bảo hành choTrạm ghi nhãn keo nóng tan nóng/keo nóng tan chảy dây đai và hội thảo gỡ lỗi:
. Trong thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng phụ tùng miễn phí và các dịch vụ kịp thời và hiệu quả (các bộ phận mặc không được bảo hành);
.
.

10. Chuẩn bị và vận chuyển choTrạm ghi nhãn keo nóng chảy/keo nóng nóng hổi lắp ráp máy và hội thảo gỡ lỗi:
(1).
Bao bì sử dụng các hộp đóng gói đặc biệt mới và chắc chắn hoặc khung cố định, phù hợp cho vận chuyển đường dài, chống ẩm, chống gỉ, chống sốc, phù hợp để vận chuyển đất, vận chuyển biển và nâng tổng thể.
(2) Phương pháp .Transportation: Giao thông vận tải, vận chuyển biển.