Máy đóng gói đồ uống chức năng Red Bull Dòng sản xuất đồ uống cacbon

Dòng sản xuất bao bì đồ uống có ga và đồ uống chức năng

Đường dây sản xuất bao bì đồ uống trong chai PET/PE/PP/Glass

Phạm vi dây chuyền sản xuất: cung cấp cho bạn toàn bộ quy hoạch nhà máy, thiết kế bố trí dây chuyền sản xuất; thực hiện toàn bộ dây chuyền sản xuất bao bì; thực hiện dây chuyền sản xuất bao bì hạ lưu / cuối;

Loại dây chuyền sản xuất: chai cacbonate/ nước trái cây/ trà/protein/ sữa/ chức năng/ nhà máy và các dây chuyền sản xuất đồ uống khác

Thiết bị dây chuyền sản xuất: hệ thống xử lý trước, thổi, lấp đầy và nắp tất cả trong một máy, máy dán nhãn, hệ thống vận chuyển chai / hộp, hệ thống điều khiển điện,chuỗi khử trùng chai đảo ngược, ống phun nước ấm / ống phun làm mát, máy thổi nước, máy chia làn đường, máy đóng gói phim co lại nhiệt, máy đóng gói bao bì, palletizer, v.v.;

Thiết bị phụ trợ: phát hiện sản phẩm hoàn chỉnh, phát hiện mức độ chất lỏng, máy in inkjet, máy phát hiện cân v.v.

Sản lượng dây chuyền sản xuất: 6.000 chai mỗi giờ-48.000 chai mỗi giờ

1.Tạo ra dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống có cacbon và chức năng:

Toàn bộ dòng bao gồm máy vận chuyển, máy rửa chai, hệ thống điền, hệ thống cung cấp và phân loại nắp tự động, hộp kiểm tra ánh sáng, máy sưởi chai, máy sấy hơi, máy in inkjet,Máy vận chuyển và thiết bị khác.

2Dòng sản xuất bao bì đồ uống có cacbon bao gồm các dòng sản xuất sau:

Ví dụ như dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống cola:
Dòng sản xuất bao bì đồ uống Sprite
Dòng sản xuất đóng gói đồ uống soda muối
Dòng sản xuất đóng gói đồ uống bia
Dòng sản xuất bao bì nước xịt
Dòng sản xuất đóng gói đồ uống chanh
Dòng sản xuất đóng gói đồ uống Perrier
Dòng sản xuất đóng gói đồ uống Kvass
Một số đồ uống có cồn như RIO cocktail dây chuyền sản xuất đóng gói đồ uống.

3Các dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống chức năng bao gồm các dây chuyền sản xuất sau:
Dòng sản xuất đóng gói đồ uống taurine
Như dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống Red Bull
Đường dây sản xuất bao bì đồ uống Lehu.

4- Giới thiệu về các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất đóng gói đồ uống có ga và chức năng:

1) Hệ thống cung cấp và khử trùng nắp:
Năng lực sản xuất: 22.000 chiếc/giờ;
Loại nắp áp dụng: nắp vương miện
Mô tả chức năng: Các nắp chai được khử trùng kỹ lưỡng bằng chất khử trùng tia cực tím. Điều này đảm bảo sự sạch sẽ của vật liệu đóng gói sản phẩm và thời gian sử dụng của đồ uống.Sau đó, họ được vận chuyển số lượng đến bộ sắp xếp nắp.
2) Máy làm đầy và niêm phong:
Mô hình: 72-72-18
Công suất sản xuất: 20.000 chai/giờ;
Tiêu thụ khí: 150L/min;
Loại chai phù hợp: Ф50 ≈ 90 mm; H= 150 ≈ 295 mm;
Kích thước tổng thể: 4800×3500×2500mm
Trọng lượng: 8000kg.
Đặc điểm chính: kết hợp độc đáo và cấu trúc truyền tải
(1) Điện năng chính hợp lý, thiết kế nhỏ gọn, phương tiện chế biến bộ phận tiên tiến, độ chính xác cao, vị trí chính xác kích thước chuỗi truyền tải,đảm bảo điều chỉnh trơn tru và hoạt động của toàn bộ máy.
(2) Máy làm đầy, máy nắp tự động và động cơ chuyển động sao được trang bị các thiết bị bảo vệ quá tải để đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị.

3) Máy làm đầy: Cấu trúc tổng thể là tiên tiến, đơn giản và hợp lý.vệ sinh đáng tin cậy, và điều chỉnh và bảo trì thuận tiện. Kiểm soát nhiệt độ không đổi: Các xi lanh điền được trang bị cảm biến nhiệt độ và phát hiện nhiệt độ hai điểm.Khi nhiệt độ của bất kỳ phần nào của vật liệu trong ống dẫn và xi lanh điền cao hơn nhiệt độ thiết lập được yêu cầu bởi quy trình, thiết bị tự động dừng lại và vật liệu nhiệt độ cao tự động được đưa trở lại bể lưu trữ để đảm bảo chất lượng sản phẩm.Các xi lanh điền và ống dẫn vật liệu trở lại đều được thiết kế aseptically, với 200 lưới đánh bóng bên trong mà không có góc chết.có thể làm sạch hiệu quả các dư lượng vật liệu trong xi lanh và van đổ đầy được trang bị một cốc làm sạch đặc biệtCác đường ống vào và trở lại của van điền được kết nối với các đường ống thép không gỉ mềm chịu nhiệt,và hai đầu được kết nối với các đầu nối nhanh chóng để tránh kết nối góc chết và tạo điều kiện cho việc tháo dỡ và làm sạch. CIP giao diện và vòng lặp được dành riêng.
Niêm phong an toàn và đáng tin cậy
Máy phân loại nắp được lắp đặt ở phía trên của máy phân loại nắp, và một thiết bị khử khử nắp ngược được lắp đặt tại cửa ra của máy phân loại nắp.Việc phân loại nắp và cho ăn nắp được điều khiển tự độngNếu không có chai, nắp sẽ không được cung cấp, và máy sẽ dừng lại nếu không có nắp.
Ngoài ra, theo các yêu cầu quy trình khác nhau của khách hàng về làm sạch và khử trùng nắp chai, có thể cung cấp các phương pháp chế biến thỏa đáng tương ứng.
Công nghệ điều khiển tự động: Điện lực chính sử dụng động cơ điều chỉnh tần số biến, PLC + chuyển đổi tần số + giao diện máy-người có thể đáp ứng các điều chỉnh tốc độ tùy ý từ 2-50HZ,thích nghi với các điều kiện khác nhau, và tạo điều kiện cho việc tự động hóa toàn bộ đường dây.
5) Hộp kiểm tra ánh sáng:
Công suất: 0,08kw;
Kích thước: 800 × 100 × 500 mm;
Mô tả chức năng:
Sử dụng để kiểm tra sau mức độ chất lỏng, mảnh vỡ, con dấu, hình dạng nhãn, ngoại hình, vv trong chai chứa.
Đặc điểm chính:
A.Cấu trúc đơn giản và bảo trì dễ dàng;
B.Kích thước nhỏ và dễ cài đặt di động;
C. Sử dụng kính truyền ánh sáng đặc biệt, và mắt sẽ không mệt mỏi trong khi sử dụng.
6) Máy làm nóng chai
Cung cấp nước nóng có nhiệt độ thích hợp
Công suất sản xuất: 20.000 chai/giờ;
Kích thước: 16550×1900×1800mm (được thực hiện theo kích thước CAD)
Đặc điểm của máy sưởi ấm chai phun:
Dòng nước ở đầu có thể được lưu thông và cung cấp cho đầu sau để tiết kiệm năng lượng.
Bề mặt dây đai phẳng và chống mòn để ngăn ngừa vết trầy xước ở đáy thùng đóng gói.vòi phun thông qua một vòi phun đặc biệt, mà đồng đều phun hạt trên thùng chứa để ngăn ngừa hư hỏng thùng chứa;
Tự động nạp và xả chai được thực hiện để đạt được tự động hóa hoàn toàn của dây chuyền sản xuất.ổn định trong hoạt động và dễ sử dụng.

7) Máy thổi nước
Lời giới thiệu:
Khi sản phẩm đi qua chai ấm, các giọt nước sẽ vẫn còn trên bề mặt bên ngoài, điều này sẽ ảnh hưởng đến mã hóa và bao bì, vì vậy cần phải loại bỏ nước trên chai.Khi sản phẩm đi qua máy sấy, luồng không khí tốc độ cao nhanh chóng thổi các giọt nước nhỏ trên sản phẩm từ trên xuống dưới, để sản phẩm có thể đáp ứng các yêu cầu sử dụng trong một thời gian ngắn.
1Ứng dụng cho một loạt các sản phẩm như lon, chai PE, chai thủy tinh, vv
2.Động cơ sử dụng một quạt ly tâm tốc độ cao để cung cấp khối lượng không khí cực lớn dưới tiền đề tiêu thụ năng lượng thấp.
3.The con dao gió tay nhện được sử dụng để thích nghi với các loại chai khác nhau, dễ dàng và nhanh chóng để điều chỉnh, gần với sản phẩm, và đảm bảo hiệu ứng cắt gió.
4.Khung được hàn bằng thép không gỉ, và tấm mẫu ngẫu nhiên thép không gỉ được áp dụng bên ngoài.

8) Tổng quan về 20.000 chai máy dán nhãn keo lạnh:
Lựa chọn thiết bị:
a.500M chai thủy tinh (loại chai cụ thể phải được xác định)
b.Hai nhãn: nhãn thân chai và nhãn cổ chai.
C.Khả năng sản xuất là 24.000 chai mỗi giờ.
d. Máy dán nhãn keo lạnh.

Lời giới thiệu:
Máy này phù hợp với bia, rượu, rượu vang, rượu vang sức khỏe, gia vị, thuốc, hóa chất hàng ngày, thực phẩm đóng hộp và các ngành công nghiệp khác.phù hợp để dán nhãn đầu, cơ thể, cổ và lưng, và có thể thêm chức năng dán nhãn vị trí.có thể đáp ứng việc nâng cấp và chuyển đổi toàn bộ đường dâyMáy có hiệu suất chi phí cao và là thiết bị ưa thích cho việc dán nhãn chai thông thường.

Cấu hình thiết bị:
1.Công cụ:
1 Thiết kế ngoại hình đơn giản và hào phóng, với xử lý kim loại hóa phim sơn bảo vệ mạnh mẽ và các bộ phận niêm phong chống nước nghiêm ngặt để đảm bảo rằng bề mặt máy chống rỉ sét,chống va chạm và chống nướcĐối với các bộ phận tiếp xúc dễ bị rỉ sét, tất cả các loại sơn nhập khẩu được phun và xử lý chống ăn mòn được thực hiện.với bầu không khí hiện đại, giúp cải thiện chất lượng và hương vị của khu vực sản xuất của Bên A.
1.2 Bề bàn được chế biến đầy đủ để đảm bảo rằng bề mặt làm việc phẳng và mịn màng, dễ dàng làm sạch và không để lại bụi bẩn.
1.3 Cơ thể được gắn các dấu hiệu hoạt động và an toàn để hỗ trợ hoạt động.
Biểu tượng thiết bị được yêu cầu phải được lắp đặt ở một vị trí dễ thấy trên băng chuyền.
2. Động cơ thiết bị:
2.1 Một máy giảm tốc không dây đai mới với cấu trúc hợp lý được áp dụng, và tốc độ được điều chỉnh bởi một bộ chuyển đổi tần số và được điều khiển bởi một bộ điều khiển có thể lập trình.
2.2 Chuỗi truyền xoắn ốc sử dụng hộp số quay 90 độ, đáng tin cậy và dễ điều chỉnh.
3Hệ thống vận chuyển chai vào và ra:
3.1 Chiều cao của bề mặt làm việc dây chuyền vận chuyển (mực trên) so với mặt đất: 1100mm;
3.2 Vành dây chuyền vận chuyển là một chuỗi vận chuyển (chiều rộng chuỗi tiêu chuẩn là 82,6mm), hàng rào bảo vệ có thể điều chỉnh, đẹp và bền (không có tấm chuỗi khi vận chuyển),chiều cao tấm bên dây chuyền vận chuyển tiêu chuẩn là 183.8mm, và chiều rộng dây chuyền vận chuyển chai tiêu chuẩn là 100mm.
3.3 Toàn bộ quá trình là vận chuyển không áp lực,và các dây chuyền vận chuyển đi vào và ra khỏi máy dán nhãn được điều khiển bằng cách chuyển đổi tần số để đảm bảo cho chai ăn trơn tru và giảm nổ chai và mòn thành phần.
3.4 Thiết bị ngăn nắp chai có thể được sử dụng bằng tay hoặc tự động. Một bộ thiết bị ngăn nắp chai được lắp đặt trên băng chuyền ở đầu trước của vít nạp chai.để máy dán nhãn có thể nhanh chóng ngừng cho chai trong trường hợp đặc biệt để đảm bảo an toàn cho máy dán nhãn và nhân viên.
3.5 Khi thay đổi loại chai, máy chính có thể dễ dàng và nhanh chóng được nâng và hạ bằng tay để thích nghi với chiều cao chai khác nhau;Cơ chế thay đổi nhanh có thể đảm bảo rằng các bộ phận chuyển đổi loại chai (bao gồm vít cho chai), bánh xe nạp chai, bánh xe nạp chai, cuộn bọt biển, tấm bọt biển, khay chai, vv) được tháo rời và thay thế một cách thuận tiện, nhanh chóng và chính xác;để thời gian thay đổi loại chai được giảm thiểu và thời gian chờ ngừng hoạt động được giảm.
4Đàn quay hỗ trợ chai:
4.1 Cấu trúc nhang của bàn xoay hỗ trợ chai có thể ngăn ngừa tích tụ nước, dầu và bụi bẩn khác một cách hiệu quả và dễ làm sạch.
4.2 Thang hỗ trợ chai được làm bằng vật liệu polyurethane chống mòn và chống trượt.
Cân quay và hướng của khay hỗ trợ chai được điều khiển bởi rãnh đường cong cam chuyển.
4.4 Bộ bánh răng của bàn xoay chai được bôi trơn bằng dầu bôi trơn tập trung (được điều khiển tập trung bởi các máy bơm dầu nhập khẩu),và một bộ lọc được lắp đặt tại ống quay dầu để dễ dàng làm sạch để đảm bảo độ sạch của dầu bôi trơn.
4.5 Theo các đặc điểm của giấy nhãn, một miếng bọt biển nhập khẩu được chế tạo đặc biệt với độ cứng và mềm vừa phải được trang bị để làm cho giấy nhãn bám chặt hơn.
5Hệ thống điều khiển thiết bị:
5.1 Máy chủ sử dụng giao diện người máy cảm ứng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của các thiết bị điện và cải thiện tuổi thọ.đầu ra một ca, tình trạng hoạt động, tình trạng lỗi và bảng thông báo chuyển giao, màn hình cảm ứng cũng có thể thực hiện trực tiếp các hoạt động thiết lập tham số khác nhau trên màn hình cảm ứng,và nó cũng có chức năng vận hành nútNếu màn hình cảm ứng bị hỏng, nó có thể được chuyển sang hoạt động nút mà không ảnh hưởng đến sản xuất.
5.2 Máy đánh dấu sử dụng công nghệ điều khiển chuyển đổi tần số tự động và điều chỉnh tốc độ không bước để đáp ứng các thay đổi tốc độ khác nhau, đảm bảo đánh dấu trơn tru và chính xác,và phù hợp với hệ thống điều khiển của toàn bộ dây chuyền sản xuất.
5.3 Khám phá chai: Không có chai nào sẽ không được dán nhãn, làm cho việc dán nhãn chính xác hơn và ngăn ngừa mất bao bì.
5.4 Công nghệ phanh mềm thay đổi tần số đệm độc đáo đảm bảo rằng cấu trúc cơ khí không bị hư hại ở mức độ lớn nhất.
5.5 Các thiết bị điện tử và khí nén được trang bị đầy đủ, và các kết nối được tiêu chuẩn hóa và có thể được kết nối trực tiếp với các thiết bị tại xưởng.
5.6 Nó có tất cả các chức năng tự động hóa của các máy đánh dấu tương tự.
5.7 Tất cả các mạch điều khiển điện tử và khí nén đều phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế CE, các thành phần chính là các thành phần nhập khẩu,và các thành phần phụ trợ là sản phẩm nội địa chất lượng cao.
5.8 Việc điều khiển tất cả các máy móc và đèn báo hiệu liên quan được tập trung trên bảng điều khiển điện.và thông tin về đầu ra tức thời và tổng đầu ra của thiết bị sẽ được hiển thị.
5.9 Động cơ chính được điều khiển bởi một bộ chuyển đổi tần số và một bộ cảm biến, và tốc độ hoạt động thay đổi theo hoạt động của máy đánh dấu và thay đổi tốc độ sản xuất.
5.10 Thiết bị khí nén nhập khẩu được trang bị bộ điều chỉnh áp suất, bộ lọc và thiết bị bôi trơn khí.
5.11 Máy chính được trang bị một nút di động di động để dễ dàng vận hành và bảo trì.
5.12 Tín hiệu kết nối điện với các thiết bị khác Khi máy dán nhãn bị hỏng hoặc chai bị tắc,Hệ thống máy đánh dấu cung cấp tín hiệu tiếp xúc khô thụ động cho thiết bị phía trên- Chiếc thiết bị đầu cuối tín hiệu nằm trong tủ điều khiển máy đánh dấu.
6- Chống ăn mòn:
6.1 Một số lượng lớn các vật liệu chống ăn mòn được sử dụng, chẳng hạn như thép không gỉ, hợp kim chống ăn mòn, nhựa, mạ niken, v.v.
6.2 Các bộ phận đúc, thép carbon và nhôm đã trải qua nhiều lớp điều trị chống rỉ sét.
7Đặc điểm:
7.1 Nhãn hiệu chính xác ở các tốc độ khác nhau;
7.2 Thay đổi loại nhãn không đòi hỏi phải thay đổi bất kỳ bộ phận nào của trạm nhãn, chỉ điều chỉnh các thông số hoạt động, làm cho quá trình đơn giản và dễ dàng;
7.3 Mất nhãn cực kỳ nhỏ (đạt đến các tiêu chuẩn tiên tiến quốc tế);
7.4 Máy điều khiển dịch vụ phân phối nhãn đảm bảo ghi nhãn chính xác;
7.5 Điều khiển chương trình logic hoàn toàn tự động, dễ điều khiển và dễ điều chỉnh;
7.6 Động độc lập để đặt nhãn và thu nhãn (trạm nhãn tốc độ cao) để đảm bảo hoạt động ổn định của động cơ servo;
7.7 Hệ thống bôi trơn tập trung
7.8 Hoạt động đơn giản, sửa chữa và bảo trì thuận tiện

9)SPC-MSW45F Máy đóng gói nén nhiệt hoàn toàn tự động:
Tính năng thiết bị
a. Thiết kế kết hợp tổng thể, cửa bảo vệ có thể tháo rời, dễ lắp ráp và bảo trì;
b. Động cơ dẫn động servo, định vị đồng bộ chính xác;
c. Thiết kế cơ học chuyển động tổng thể, tiết kiệm thời gian để thay thế sản phẩm;
d. Bảng điều khiển có thể tháo rời, hoạt động giao diện người máy, hiển thị các điều kiện hoạt động khác nhau;
e. Thiết bị mở phim và cắt cắt tuyệt vời, máy vận chuyển căng thẳng liên tục phim được thiết kế tốt, có thể đơn giản và thuận tiện điều chỉnh chiều dài của phim, với thiết bị định vị phim màu,chồng chéo ở phía dưới của bao bì, hiệu ứng hiển thị bao bì sản phẩm tốt;
f. lò thu nhỏ đường hầm điện khoa học, có hiệu ứng thu nhỏ nhiệt.

10) Máy đóng gói hộp hoàn toàn tự động:
a. Nguyên tắc thiết bị: Băng được hút và đặt trên kho đệm nhiệm vụ một một bằng cốc hút chân không, và vận chuyển đến nơi hợp nhất của hộp và sản phẩm.Các chai (thùng) được vận chuyển và sắp xếp dưới dạng thông số kỹ thuật đi vào phần trên của hộp ở chuỗi lưới bọc keo, và đi vào khu vực hình thành bìa giấy cùng với hộp bìa mở ra, và nhận ra quá trình bọc hoàn toàn tự động thông qua phun keo, gấp và các hành động khác.

b.Các đặc điểm của thiết bị
● Phân tách chai tuyến tính: hai động cơ servo hợp tác để nhanh chóng hoàn thành hành động tách chai trên bề mặt vận chuyển chai;
● Bọc theo chiều ngang: bọc theo chiều ngang trên bề mặt vận chuyển chai, hoạt động ổn định và đáng tin cậy; thuận tiện và nhanh chóng để thay đổi loại chai và phương pháp sắp xếp;
● Phù hợp với nhiều loại chai: phù hợp với nhiều loại chai, chuyển đổi loại chai nhanh chóng và thuận tiện, và thay đổi loại chai và phương pháp sắp xếp là thuận tiện và nhanh chóng;
● Công nghệ nén hộp độc đáo: hộp cứng và đáng tin cậy sau khi hình thành và dán, và ngoại hình đẹp;
● Điều chỉnh thuận tiện và nhanh chóng: toàn bộ máy được trang bị cơ chế điều chỉnh chiều rộng, chiều cao và chiều cao để dễ dàng thay đổi loại.
● Giao diện hoạt động nhân bản: được trang bị hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng LCD hoàn toàn tự động và chức năng phát hiện điện tử, làm cho hoạt động đơn giản và thuận tiện;
● Được trang bị nhiều hệ thống bảo vệ, phát hiện và các hệ thống tự động khác cũng như hệ thống phun nước solarium có thương hiệu nổi tiếng quốc tế;
● Cơ thể máy được thiết kế độc lập, thiết bị bảo vệ an toàn liền mạch, hoạt động an toàn hơn của máy, ngoại hình đẹp và thực tế hơn của máy
● Thiết bị được trang bị máy bơm chân không, chân không ổn định và tiếng ồn thấp.

11) Hệ thống đệm vận chuyển chai rắn:
a.Tổng quan
Hiệu quả của dây chuyền sản xuất có liên quan chặt chẽ đến cấu hình của dây chuyền vận chuyển.phải xem xét rằng khi thiết bị phía sau bị dừng tạm thời (ví dụ:: thay đổi nhãn, v.v.), nó sẽ không ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị phía trước.thiết bị phía trước và phía sau phải được kết nối tốt với nhau để cho phép toàn bộ dây chuyền sản xuất đạt được hiệu quả hoạt động cao hơnLayout của dây chuyền sản xuất của công ty chúng tôi xem xét đầy đủ mối quan hệ giữa đầu tư của khách hàng và hiệu quả của dây chuyền sản xuất.nó có thể đáp ứng tốt các yêu cầu trên. Hệ thống sử dụng công nghệ tiên tiến nước ngoài và có mức độ tiên tiến của những năm 1990. Cấu trúc cơ khí là một thiết kế mới. Hầu hết các thành phần được hình thành bằng cách dán hoặc uốn cong.Nó có lợi thế của độ cứng tốt, trọng lượng nhẹ và khả năng hoán đổi tốt. Chế độ truyền là đáng tin cậy trong hoạt động và thuận tiện trong bảo trì. Nó phù hợp với việc vận chuyển chai có đường kính từ φ40 đến φ110 mm.Hệ thống điều khiển điện sử dụng PLC để kiểm soát hoạt động của toàn bộ hệ thống đệm vận chuyển chai rắn, và tự động nhận ra các chức năng tăng tốc và giảm tốc độ chạy và bộ đệm tự động.
b.Các đặc điểm chính:
Việc vận chuyển là ổn định và đáng tin cậy. Vành đai chai và máy chủ được theo dõi và điều khiển đồng bộ hoặc các thiết bị phía trên và phía dưới được điều khiển trực tuyến,để các chai không rơi.Theo nhu cầu của người dùng, một nền tảng đệm có thể được đặt trước máy dán nhãn (thời gian thường khoảng 1-2 phút).Khi máy dán nhãn thay đổi nhãnTrong khoảng thời gian này, các sản phẩm được lấp bởi máy làm đầy được lưu trữ trên nền tảng đệm.Khi máy dán nhãn thay đổi nhãn, máy dán nhãn sử dụng tốc độ cao hơn để sản xuất các chai được lưu trữ trong nền tảng đệm, và sau đó tiếp tục tốc độ sản xuất đồng bộ.
Cấu trúc dây chuyền vận chuyển được thiết kế theo mô-đun, có khả năng thay thế mạnh mẽ các bộ phận, cấu trúc nhỏ gọn, tiếng ồn thấp, dễ cài đặt và bảo trì,và có thể được kết hợp theo dung lượng và loại chai khác nhau, với sự linh hoạt lớn.
Thiết kế điều khiển điện là tiên tiến và hợp lý. Phương pháp điều khiển có thể được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng,và các thành phần điều khiển điện cần thiết có thể được lựa chọn để cải thiện hơn nữa sự ổn định của vận chuyển.
Vị trí công tắc điều khiển được thiết lập hợp lý theo bố trí của hệ thống vận chuyển hoặc nhu cầu của khách hàng để tạo điều kiện cho người dùng vận hành.
Các thành phần cấu trúc chính được làm bằng thép không gỉ, tấm chuỗi được làm bằng các sản phẩm từ các công ty nổi tiếng, động cơ và máy giảm được làm bằng các sản phẩm liên doanh,và các thành phần điện chính được làm từ các sản phẩm từ các công ty nổi tiếng thế giới.

5Giá cả và thời gian giao hàng cho dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống có ga và đồ uống chức năng:

(1) Thời gian hợp lệ của báo giá: 1 tháng;
(2). Phương thức thanh toán: T/T, L/C.
(3) Khách hàng cung cấp các mẫu sản phẩm và bao bì cần thiết cho thử nghiệm tại nhà máy miễn phí;
(4) Thời gian giao hàng: 60 ngày làm việc kể từ khi nhận được tiền đặt cọc của khách hàng và mẫu bao bì sản phẩm.

6Đảm bảo chất lượng cho đường dây sản xuất đóng gói đồ uống có ga và chức năng:
(1) Công ty đảm bảo rằng hàng hóa được cung cấp là hoàn toàn mới, chưa được sử dụng, được làm bằng thiết kế mới nhất và vật liệu phù hợp và đáp ứng chất lượng,các thông số kỹ thuật và hiệu suất được quy định trong hợp đồng kỹ thuật trong tất cả các khía cạnh;
(2) Công ty đảm bảo rằng sau khi dây chuyền sản xuất được hướng dẫn, lắp đặt và gỡ lỗi đúng cách,Thiết bị sẽ đạt được các chỉ số hiệu suất kỹ thuật khác nhau của sản phẩm trong vòng 15 ngày kể từ khi toàn bộ hệ thống được đưa vào hoạt động.;
(3) Công ty đảm bảo rằng trong thời gian đảm bảo chất lượng được quy định trong hợp đồng, công ty sẽ chịu trách nhiệm về các khiếm khuyết,sự cố và thiệt hại của dây chuyền sản xuất do khiếm khuyết trong thiết kế, quá trình, sản xuất, lắp đặt, gỡ lỗi hoặc vật liệu được cung cấp và chất lượng thiết bị của người bán;
(4) Thời gian đảm bảo chất lượng thiết bị là 12 tháng sau khi chấp nhận dây chuyền sản xuất.được xác định rằng chất lượng hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị không đáp ứng các quy định của hợp đồng, hoặc chứng minh rằng thiết bị bị lỗi (bao gồm cả các lỗi tiềm ẩn hoặc sử dụng vật liệu không đủ điều kiện, v.v.),người mua có quyền đề xuất sửa chữa cho người bán trong thời gian đảm bảo chất lượng sản phẩm theo giấy chứng nhận kiểm tra do bộ phận pháp lý cấp;
(5) Công ty đảm bảo tính chất cơ học của thiết bị được cung cấp, chất lượng sản phẩm và các chỉ số tiêu thụ của sản phẩm.

7Bảo hành thiết bị cho dây chuyền sản xuất đóng gói đồ uống có ga và chức năng:
(1) Sau khi thiết bị được chấp nhận, bảo hành 12 tháng được cung cấp, và hệ thống kiểm soát (thương hiệu Huichuan tiêu chuẩn) cung cấp bảo hành 24 tháng; trong thời gian bảo hành,công ty của chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng các phụ tùng thay thế miễn phí và dịch vụ kịp thời và hiệu quả (phần đeo không được bảo hành);
(2) Nếu thiết bị bị hỏng và cần sửa chữa tại chỗ,công ty của chúng tôi đảm bảo rằng nhân viên bảo trì sẽ chạy đến trang web của khách hàng trong vòng 48 giờ để giúp khách hàng loại bỏ lỗi kịp thời (trừ trường hợp bất khả kháng);
(3) Sau thời gian bảo hành, công ty của chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng một loạt các hỗ trợ kỹ thuật ưu tiên, nguồn cung cấp phụ tùng thay thế đầy đủ và các dịch vụ sau bán hàng khác cho cuộc sống;

8Bao bì và vận chuyển cho dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống có ga và đồ uống chức năng:
(1) Phương pháp đóng gói:
Bao bì sử dụng các hộp bao bì đặc biệt mới và vững chắc hoặc khung cố định, phù hợp với vận chuyển đường dài, chống ẩm, chống rỉ sét, chống va chạm,thích hợp cho vận chuyển trên bộ, vận chuyển biển và nâng tổng thể.
(2) Phương pháp vận chuyển: vận chuyển đường bộ, vận chuyển biển.