Máy đóng gói đồ uống chức năng Red Bull Dòng sản xuất đồ uống cacbon

Dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống có ga và chức năng

Công ty TNHH Công nghệ Bao bì Thượng Hải Peiyu.

Dây chuyền sản xuất bao bì PET/PE/PP/GLASS

Dòng sản xuất Phạm vi: Cung cấp cho bạn toàn bộ kế hoạch thực vật, thiết kế bố trí dây chuyền sản xuất; thực hiện dây chuyền sản xuất bao bì tổng thể; Thực hiện dây chuyền sản xuất bao bì hạ nguồn/kết thúc;

Loại dây chuyền sản xuất: Chuế có ga/ nước trái cây/ trà/ protein/ sữa/ chức năng/ thực vật và các dây chuyền sản xuất đồ uống khác

Thiết bị dây chuyền sản xuất: Hệ thống tiền xử lý, thổi, lấp đầy và đóng nắp tất cả trong một máy, máy ghi nhãn, hệ thống truyền tải chai/hộp, hệ thống điều khiển điện, chuỗi khử trùng chai đảo ngược, đường hầm bình xịt chai/bình làm mát, máy phân chia làn đường, máy đóng gói phim thu nhỏ, máy đóng gói.

Thiết bị phụ trợ: Phát hiện thành phẩm, phát hiện mức chất lỏng, máy in phun, máy phát hiện cân, v.v.

Dây chuyền sản xuất đầu ra: 6.000 chai mỗi giờ-48.000 chai mỗi giờ

1. carbonated và đồ uống chức năng Bao bì Giới thiệu Dây chuyền sản xuất:

Toàn bộ dòng bao gồm băng tải, vòng đệm chai, hệ thống làm đầy, hệ thống phân loại và cung cấp nắp tự động, hộp kiểm tra ánh sáng, máy sưởi chai, máy sấy thổi, máy in phun, băng tải và các thiết bị khác.

2. Dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống được xử lý bao gồm các dây chuyền sản xuất sau:

Chẳng hạn như dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống cola:
Dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống sprite
Dây chuyền sản xuất đóng gói đồ uống Salt soda
Dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống bia
Dây chuyền sản xuất đóng gói nước uống lấp lánh
Dây chuyền sản xuất đóng gói nước uống nước chanh
Dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống Perrier
Dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống kvass
Một số đồ uống có cồn như Rio Cocktails Đồ uống đóng gói dây chuyền sản xuất.

3. Các dây chuyền sản xuất đóng gói đồ uống có chức năng bao gồm các dây chuyền sản xuất sau:
Đồ uống Taurine Đồ uống đóng gói dây chuyền sản xuất
Chẳng hạn như dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống Red Bull
Dây chuyền sản xuất đóng gói đồ uống Lehu.

4. Giới thiệu cho các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống có ga và chức năng:

1) Hệ thống khử trùng CAP CUNG CẤP:
Năng lực sản xuất: 22.000 mũ/giờ;
Loại nắp áp dụng: Cap vương miện;
Mô tả chức năng: Các nắp chai được khử trùng triệt để bởi chất khử trùng tia cực tím. Điều này đảm bảo sự sạch sẽ của vật liệu đóng gói sản phẩm và thời hạn sử dụng của đồ uống. Sau đó, chúng được vận chuyển định lượng đến bộ sắp xếp nắp.
2) Máy làm đầy và niêm phong:
Mô hình: 72-72-18
Năng lực sản xuất: 20.000 chai/giờ;
Tiêu thụ khí: 150L/phút;
Loại chai thích hợp: 50 90mm; H ＝ 150 ～ 295mm;
Kích thước tổng thể: 4800 × 3500 × 2500mm
Trọng lượng: 8000kg.
Các tính năng chính: Cấu trúc kết hợp và truyền tải độc đáo
.
(2) Máy làm đầy, máy đóng nắp tự động và ổ đĩa sao được trang bị các thiết bị bảo vệ quá tải để đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị.

3) Máy làm đầy: Cấu trúc tổng thể được nâng cao, đơn giản và hợp lý. Việc truyền và nâng của nó được đặt dưới bàn làm việc bằng thép không gỉ, với hiệu suất chống thấm nước tốt, vệ sinh đáng tin cậy, và điều chỉnh và bảo trì thuận tiện. Làm đầy điều khiển nhiệt độ không đổi: Xi lanh làm đầy được trang bị cảm biến nhiệt độ và phát hiện nhiệt độ hai điểm. Khi nhiệt độ của bất kỳ phần nào của vật liệu trong ống thức ăn và xi lanh làm đầy cao hơn nhiệt độ đã đặt theo quy trình, thiết bị sẽ tự động dừng và vật liệu nhiệt độ cao được tự động trở về bể chứa để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Kiểm soát cơ quan y tế: Xi lanh lấp đầy và đường ống trở lại vật liệu đều được thiết kế vô trùng, với 200 lưới đánh bóng bên trong mà không có các góc chết. Xi lanh đóng hộp và bể hồi lưu được trang bị các quả bóng làm sạch, có thể làm sạch dư lượng vật liệu trong xi lanh và van làm đầy được trang bị cốc làm sạch đặc biệt. Đầu vào van lấp đầy và các ống trở lại được kết nối với các ống thép không gỉ mềm chịu nhiệt, và hai đầu được kết nối với các đầu nối giải phóng nhanh để tránh các góc chết kết nối và tạo điều kiện cho việc tháo rời và làm sạch. Giao diện CIP và vòng lặp được bảo lưu. 4) Máy đóng nắp:
Niêm phong an toàn và đáng tin cậy
Bộ phân loại nắp được cài đặt ở đầu máy đóng nắp và một thiết bị trả lại phóng điện ngược được cài đặt ở đầu ra của bộ sắp xếp nắp. Việc phân loại nắp và cho ăn được kiểm soát tự động. Nếu không có chai, nắp sẽ không được cho ăn và máy sẽ dừng nếu không có nắp.
Ngoài ra, theo các yêu cầu quy trình khác nhau của khách hàng đối với việc làm sạch nắp chai và khử trùng, các phương pháp xử lý thỏa đáng tương ứng có thể được cung cấp.
Công nghệ điều khiển tự động: Công suất chính áp dụng động cơ điều chỉnh tần số thay đổi, bộ chuyển đổi tần số PLC++giao diện người máy, có thể đáp ứng điều chỉnh tốc độ tùy ý 2-50Hz, thích ứng với các điều kiện khác nhau và tạo điều kiện cho việc tự động hóa toàn bộ dòng.
5) Hộp kiểm tra ánh sáng:
Sức mạnh: 0,08kW;
Kích thước: 800 × 100 × 500mm;
Mô tả chức năng:
Được sử dụng để kiểm tra sau này mức chất lỏng, mảnh vụn, con dấu, hình dạng nhãn, ngoại hình, vv trong chai làm đầy.
Các tính năng chính:
A. cấu trúc A.Simple và bảo trì dễ dàng;
Kích thước B.Small và cài đặt di động dễ dàng;
C. Kính truyền ánh sáng đặc biệt được sử dụng và mắt sẽ không mệt mỏi trong quá trình sử dụng.
6). Máy làm nóng máy
Cung cấp nước nóng có nhiệt độ thích hợp
Năng lực sản xuất: 20.000 chai/giờ;
Kích thước: 16550 × 1900 × 1800mm (được thực hiện theo kích thước CAD)
Các tính năng của máy làm nóng bình xịt:
Dòng nước ở đầu trước có thể được lưu thông và cung cấp cho mặt sau để tiết kiệm năng lượng.
Bề mặt vành đai phẳng và chống mài mòn để ngăn chặn các vết trầy xước ở dưới cùng của thùng chứa bao bì. Vành đai lưới đáp ứng các yêu cầu vệ sinh thực phẩm; Vòi phun áp dụng một vòi phun nguyên tử đặc biệt, làm phun đều nguyên tử hóa trên thùng chứa bao bì để ngăn chặn thiệt hại cho thùng chứa bao bì;
Tự động cho chai và xả được thực hiện để đạt được tự động hóa hoàn toàn dây chuyền sản xuất. Cơ thể máy được làm bằng vật liệu SUS304, rất đẹp, được làm tốt, ổn định trong hoạt động và dễ sử dụng.

7) Máy thổi nước
Giới thiệu:
Khi sản phẩm đi qua chai ấm, các giọt nước sẽ vẫn ở bề mặt bên ngoài, điều này sẽ ảnh hưởng đến mã hóa và đóng gói, do đó, cần phải tháo nước trên chai. Khi sản phẩm đi qua máy sấy, luồng không khí tốc độ cao nhanh chóng thổi vào các giọt nước nhỏ trên sản phẩm từ trên xuống dưới, để sản phẩm có thể đáp ứng các yêu cầu sử dụng trong một thời gian ngắn.
1. phù hợp cho nhiều loại sản phẩm như lon, chai PE, chai thủy tinh, v.v.
2. Quạt sử dụng quạt ly tâm tốc độ cao để cung cấp thể tích không khí cực lớn dưới tiền đề tiêu thụ năng lượng thấp.
3. Con dao gió tay nhện được sử dụng để thích nghi với các loại chai khác nhau, dễ dàng và nhanh chóng để điều chỉnh, gần với sản phẩm và đảm bảo hiệu ứng cắt gió.
4. Khung được hàn bằng thép không gỉ và tấm mẫu ngẫu nhiên bằng thép không gỉ được áp dụng ở bên ngoài. Toàn bộ máy rất đơn giản và đẹp.

8) Tổng quan về 20.000 chai máy ghi nhãn keo lạnh:
Lựa chọn thiết bị:
a.500m chai thủy tinh (loại chai cụ thể được xác định)
Nhãn B.TWO: Nhãn cơ thể chai và nhãn cổ.
C. Công suất sản xuất là 24.000 chai mỗi giờ.
D.Cold Keo máy.

Giới thiệu:
Máy này phù hợp với bia, rượu, rượu vang, rượu vang sức khỏe, gia vị, thuốc, hóa chất hàng ngày, thực phẩm đóng hộp và các ngành công nghiệp khác. Nói chung, nó được trang bị hai trạm ghi nhãn, phù hợp để dán nhãn đầu, cơ thể, cổ và lưng và có thể thêm chức năng ghi nhãn định vị. Máy ghi nhãn này được trang bị trạm ghi nhãn tốc độ cao, có thể đáp ứng việc nâng cấp và chuyển đổi toàn bộ dòng. Máy có hiệu suất chi phí cao và là thiết bị ưa thích để ghi nhãn chai thông thường.

Cấu hình thiết bị:
1. Xuất hiện:
1 Thiết kế ngoại hình rất đơn giản và hào phóng, với điều trị bằng kim loại hóa màng bảo vệ có độ bền cao và các bộ phận niêm phong không thấm nước nghiêm ngặt để đảm bảo rằng bề mặt máy không bị gỉ, chống va chạm và chống nước. Đối với các phần bị phơi nhiễm dễ bị rỉ sét, tất cả các loại sơn nhập khẩu đều được phun và xử lý chống ăn mòn được thực hiện. Cấu trúc này nhỏ gọn và hợp lý, đẹp đẽ và hào phóng, với bầu không khí hiện đại, giúp cải thiện mức độ và hương vị của khu vực sản xuất của Party A.
1.2 Đầu bảng được xử lý đầy đủ để đảm bảo bề mặt làm việc phẳng và mịn, dễ làm sạch và không còn bụi bẩn. Sự xuất hiện tổng thể áp dụng một cấu trúc khung thép không gỉ.
1.3 Cơ thể được gắn với hoạt động bắt mắt và các dấu hiệu an toàn để giúp vận hành.
Dấu hiệu thiết bị được yêu cầu phải được lắp đặt ở vị trí dễ thấy trên băng chuyền.
2. Thiết bị ổ đĩa:
2.1 Một bộ giảm thiểu không đai mới với cấu trúc hợp lý được áp dụng và tốc độ được điều chỉnh bởi bộ chuyển đổi tần số và được điều khiển bởi bộ điều khiển lập trình.
2.2 Hộp số xoắn ốc áp dụng hộp số hộp đựng vát 90 độ, đáng tin cậy và dễ điều chỉnh.
3. Chai vào và ra hệ thống truyền tải:
3.1 Chiều cao của bề mặt làm việc băng chuyền (mặt phẳng trên) từ mặt đất: 1100mm;
3.2 Vành đai băng tải là một chuỗi băng tải (chiều rộng chuỗi tiêu chuẩn là 82,6mm), bảo vệ có thể điều chỉnh, đẹp và bền (không có tấm dây chuyền khi được vận chuyển), chiều cao tấm bên băng tải tiêu chuẩn là 183,8mm và chiều rộng đường truyền tiêu chuẩn là 100mm.
3.3 Toàn bộ quá trình không có áp lực, và các dây băng tải đi vào và thoát ra khỏi máy ghi nhãn được điều khiển bằng cách chuyển đổi tần số để đảm bảo cho ăn chai trơn tru và giảm nổ chai và hao mòn thành phần.
3.4 Thiết bị dừng cho ăn chai có thể là thủ công hoặc tự động. Một bộ các thiết bị dừng chai được lắp đặt tại băng chuyền ở đầu trước của vít cho chai, để máy ghi nhãn có thể nhanh chóng ngừng cho ăn chai trong trường hợp đặc biệt để đảm bảo an toàn cho máy ghi nhãn và nhân sự.
3.5 Khi thay đổi loại chai, máy chính có thể thuận tiện và nhanh chóng nâng và hạ xuống bằng tay để thích nghi với độ cao chai khác nhau; Cơ chế thay đổi nhanh có thể đảm bảo rằng các bộ phận chuyển đổi loại chai (bao gồm vít cho ăn chai, bánh xe cho ăn chai, bánh xe sao xả chai, con lăn bọt biển, bảng bọt biển, khay chai, v.v.) được thuận tiện, nhanh chóng và được thay thế và thay thế; do đó, thời gian thay đổi loại chai được giảm thiểu và thời gian chờ thời gian chết bị giảm.
4. Bàn xoay hỗ trợ:
4.1 Cấu trúc nói của bàn xoay hỗ trợ chai có thể ngăn chặn sự tích tụ của nước, dầu và các bụi bẩn khác, và dễ làm sạch.
4.2 Khay hỗ trợ chai được làm bằng vật liệu polyurethane chống mài mòn và không trượt.
Góc xoay và hướng của khay hỗ trợ chai được điều khiển bởi rãnh đường cong cam.
4.4 Lắp ráp bánh răng của bàn xoay chai được bôi trơn bằng dầu bôi trơn tập trung (được điều khiển ở trung tâm bởi bơm dầu nhập khẩu) và bộ lọc được lắp đặt tại ống trở lại dầu để dễ dàng làm sạch để đảm bảo độ sạch của dầu bôi trơn.
4.5 Theo các đặc điểm của giấy nhãn, một miếng bọt biển được nhập đặc biệt với độ cứng và độ mềm vừa phải được trang bị để làm cho giấy nhãn dính chắc chắn hơn.
5. Hệ thống điều khiển:
5.1 Máy chủ áp dụng giao diện máy tính người cảm ứng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của các thiết bị điện và cải thiện tuổi thọ dịch vụ. Ngoài việc hiển thị tốc độ sản xuất, đầu ra thay đổi đơn, trạng thái hoạt động, trạng thái lỗi và bảng thông báo chuyển giao, màn hình cảm ứng cũng có thể trực tiếp thực hiện các hoạt động cài đặt tham số khác nhau trên màn hình cảm ứng và nó cũng có các chức năng hoạt động nút. Nếu màn hình cảm ứng không thành công, nó có thể được chuyển sang hoạt động nút mà không ảnh hưởng đến sản xuất.
5.2 Máy ghi nhãn áp dụng công nghệ điều khiển chuyển đổi tần số tự động và quy định tốc độ Stepless để đáp ứng các thay đổi tốc độ khác nhau, đảm bảo ghi nhãn trơn tru và chính xác và phù hợp với hệ thống điều khiển của toàn bộ dây chuyền sản xuất.
5.3 Phát hiện chai: Không có chai sẽ không được dán nhãn, làm cho việc ghi nhãn chính xác hơn và ngăn ngừa mất bao bì.
5.4 Công nghệ phanh mềm chuyển đổi tần số duy nhất đảm bảo rằng cấu trúc cơ học không bị hỏng ở mức độ lớn nhất.
5.5 Các cơ sở điện tử và khí nén được trang bị đầy đủ và các đầu nối được chuẩn hóa và có thể được kết nối trực tiếp với các cơ sở hội thảo.
5.6 Nó có tất cả các chức năng tự động hóa của các máy ghi nhãn tương tự.
5.7 Tất cả các mạch điều khiển điện tử và khí nén phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế CE, các thành phần chính là các thành phần nhập khẩu và các thành phần phụ trợ là các sản phẩm chất lượng cao trong nước.
5.8 Kiểm soát tất cả các máy và đèn tín hiệu liên quan được tập trung trên bảng điều khiển điện và thông tin của đầu ra tức thời và tổng đầu ra của thiết bị sẽ được hiển thị.
5.9 Động cơ chính được điều khiển bởi bộ chuyển đổi tần số và một bộ cảm biến và tốc độ vận hành thay đổi theo hoạt động của máy ghi nhãn và thay đổi tốc độ sản xuất.
5.10 Thiết bị khí nén được nhập khẩu được trang bị bộ điều chỉnh áp suất, bộ lọc và thiết bị bôi trơn khí.
5.11 Máy chính được trang bị nút di động di động để vận hành và bảo trì dễ dàng.
5.12 Tín hiệu kết nối điện với các thiết bị khác khi máy ghi nhãn bị lỗi hoặc chai bị chặn, hệ thống máy ghi nhãn cung cấp tín hiệu tiếp xúc khô thụ động cho thiết bị ngược dòng. Thiết bị đầu cuối tín hiệu nằm trong tủ điều khiển máy.
6.tanti-corrosion:
6.1 Một số lượng lớn các vật liệu chống ăn mòn được sử dụng, chẳng hạn như thép không gỉ, hợp kim chống ăn mòn, nhựa, mạ niken, v.v.
6.2 Các bộ phận đúc, thép carbon và nhôm đã trải qua nhiều lớp xử lý chống chất thải.
7.
7.1 Ghi nhãn chính xác ở các tốc độ khác nhau;
7.2 Thay đổi loại nhãn không yêu cầu thay đổi bất kỳ phần nào của trạm nhãn, chỉ điều chỉnh các tham số hoạt động, làm cho quá trình đơn giản và dễ dàng;
7.3 Mất nhãn là cực kỳ nhỏ (đạt tiêu chuẩn nâng cao quốc tế);
7.4 Drive phân phối nhãn servo đảm bảo ghi nhãn chính xác;
7.5 Kiểm soát chương trình logic hoàn toàn tự động, dễ điều khiển và đơn giản để điều chỉnh;
7.6 Ổ đĩa độc lập để sắp xếp nhãn và thu thập nhãn (trạm nhãn tốc độ cao) để đảm bảo hoạt động ổn định của ổ đĩa servo;
7.7 Hệ thống bôi trơn tập trung
7.8 Hoạt động đơn giản, sửa chữa và bảo trì thuận tiện

9) SPC-MSW45F Máy đóng gói co lại hoàn toàn tự động:
Tính năng thiết bị
A. Thiết kế kết hợp, cửa bảo vệ có thể tháo rời, lắp ráp và bảo trì dễ dàng;
B.Servo Ổ đĩa động cơ, định vị đồng bộ chính xác;
C.OVERALL Thiết kế cơ học chuyển động, tiết kiệm thời gian để thay thế sản phẩm;
D.Removable Panel, hoạt động giao diện người máy, hiển thị các điều kiện hoạt động khác nhau;
E.Excellent Film Du khóa thiết bị tháo gỡ và cắt, băng tải căng thẳng liên tục được thiết kế tốt, có thể điều chỉnh một cách đơn giản và thuận tiện độ dài của phim, với thiết bị định vị phim màu, chồng lên nhau ở dưới cùng của gói, hiệu ứng hiển thị bao bì sản phẩm tốt;
F.Scientific Tunnel Tunnel thu nhỏ lò, với hiệu ứng co lại nhiệt.

10) Máy gói thùng carton tự động hoàn toàn:
A. Nguyên tắc a.equipment: Tấm bìa cứng bị hút và đặt trên kho đệm nhiệm vụ từng cái một bằng cốc hút chân không, và được chuyển đến hợp lưu của thùng carton và sản phẩm. Các chai (lon) được truyền tải và sắp xếp dưới dạng các thông số kỹ thuật đi vào phần trên của thùng carton ở chuỗi mạng keo keo, và vào khu vực tạo thành các tông cùng với thùng carton mở ra, và nhận ra quá trình gói hoàn toàn tự động thông qua phun keo, gấp lại và các hành động khác.

Các tính năng b.equipment
● Tách chai tuyến tính: Hai động cơ servo hợp tác để nhanh chóng hoàn thành hành động tách chai trên bề mặt truyền chai;
● Bao bọc ngang: Bao bọc ngang trên bề mặt truyền động, hoạt động ổn định và đáng tin cậy; tiện lợi và nhanh chóng để thay đổi loại chai và phương pháp sắp xếp;
● Thích hợp cho nhiều loại chai: Thích hợp cho nhiều loại chai, chuyển đổi loại chai là nhanh chóng và thuận tiện, và thay đổi loại chai và phương pháp sắp xếp là thuận tiện và nhanh chóng;
● Công nghệ nhấn hộp độc đáo: Thùng carton chắc chắn và đáng tin cậy sau khi hình thành và dán, và sự xuất hiện rất đẹp;
● Điều chỉnh thuận tiện và nhanh chóng: Toàn bộ máy được trang bị cơ chế điều chỉnh chiều rộng, chiều cao và chiều cao để thay đổi loại dễ dàng.
● Giao diện hoạt động được nhân hóa: Được trang bị hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng LCD hoàn toàn tự động và chức năng phát hiện điện tử, làm cho hoạt động đơn giản và thuận tiện;
● Được trang bị nhiều hệ thống bảo vệ, phát hiện và các hệ thống tự động khác cũng như hệ thống phun thương hiệu nổi tiếng quốc tế;
● thân máy được thiết kế độc lập, thiết bị bảo vệ an toàn liền mạch, hoạt động an toàn hơn của máy
● Thiết bị được trang bị bơm chân không, chân không ổn định và nhiễu thấp.

11) Hệ thống đệm truyền chai rắn:
A.Overview
Hiệu quả của dây chuyền sản xuất có liên quan chặt chẽ đến cấu hình của dòng băng tải. Trong cấu hình của dòng băng tải, phải xem xét rằng khi thiết bị phía sau tạm thời dừng (ví dụ: thay đổi nhãn, v.v.), nó sẽ không ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị phía trước. Đồng thời, các thiết bị phía trước và phía sau phải được kết nối tốt với nhau để cho phép toàn bộ dây chuyền sản xuất đạt được hiệu quả vận hành cao hơn. Bố cục dây chuyền sản xuất của công ty chúng tôi hoàn toàn xem xét mối quan hệ giữa đầu tư của khách hàng và hiệu quả dây chuyền sản xuất. Trên cơ sở giới thiệu công nghệ nước ngoài, nó cũng có thể đáp ứng các yêu cầu trên. Hệ thống áp dụng công nghệ tiên tiến nước ngoài và có trình độ nâng cao của những năm 1990. Cấu trúc cơ học là một thiết kế mới. Hầu hết các thành phần được hình thành bằng cách dập hoặc uốn. Nó có những lợi thế của độ cứng tốt, trọng lượng nhẹ và khả năng thay thế tốt. Chế độ truyền tải đáng tin cậy trong hoạt động và thuận tiện trong bảo trì. Nó phù hợp để truyền tải các chai với đường kính φ40 đến φ110 mm. Hệ thống điều khiển điện sử dụng PLC để kiểm soát hoạt động của toàn bộ hệ thống đệm truyền dẫn chai rắn và tự động nhận ra các chức năng của gia tốc và giảm tốc tốc độ chạy và bộ đệm tự động.
B.Main Tính năng:
Việc truyền tải là ổn định và đáng tin cậy. Vành đai chai và vật chủ được theo dõi và điều khiển đồng bộ hoặc các thiết bị ngược dòng và hạ nguồn được điều khiển trực tuyến, để các chai sẽ không rơi, bị kẹt hoặc bị chặn trong quá trình truyền tải. Theo nhu cầu của người dùng, một nền tảng bộ đệm có thể được đặt trước máy ghi nhãn (thời gian thường là khoảng 1-2 phút). Khi máy ghi nhãn thay đổi nhãn, máy điền phía trước không cần dừng và chờ đợi. Trong khoảng thời gian này, các sản phẩm được lấp đầy bởi máy làm đầy được lưu trữ trên nền tảng bộ đệm. Khi máy ghi nhãn thay đổi nhãn, máy ghi nhãn sử dụng tốc độ cao hơn để tạo ra các chai được lưu trữ trong nền tảng bộ đệm, sau đó tiếp tục tốc độ sản xuất đồng bộ.
Cấu trúc băng chuyền được thiết kế theo mô -đun, với khả năng thay thế mạnh mẽ của các bộ phận, cấu trúc nhỏ gọn, nhiễu thấp, lắp đặt và bảo trì dễ dàng, và có thể được kết hợp theo các năng lực và loại chai khác nhau, với tính linh hoạt tuyệt vời.
Thiết kế điều khiển điện là tiên tiến và hợp lý. Phương pháp điều khiển có thể được thiết kế theo yêu cầu của kế hoạch sàn của khách hàng và các thành phần điều khiển điện cần thiết có thể được chọn để cải thiện hơn nữa sự ổn định của vận chuyển.
Vị trí chuyển đổi điều khiển được đặt hợp lý theo bố cục của hệ thống truyền tải hoặc nhu cầu của khách hàng để tạo điều kiện cho hoạt động của người dùng.
Các thành phần cấu trúc chính được làm bằng thép không gỉ, tấm chuỗi được làm từ các sản phẩm từ các công ty nổi tiếng, động cơ và bộ giảm tốc được làm từ các sản phẩm liên doanh và các thành phần điện chính được làm từ các sản phẩm từ các công ty nổi tiếng thế giới.

5. Thời gian giao hàng và giao hàng cho dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống có ga và chức năng:

(1). Thời gian hiệu lực: 1 tháng;
(2). Phương pháp thanh toán: T/T, L/C.
(3) .Customers cung cấp các mẫu sản phẩm và bao bì cần thiết cho thử nghiệm nhà máy miễn phí;
(4)

6. Đảm bảo chất lượng cho dây chuyền sản xuất đóng gói đồ uống có ga và chức năng:
.
.
.
(4). Thời gian đảm bảo chất lượng thiết bị là 12 tháng sau khi chấp nhận dây chuyền sản xuất. Nếu trong giai đoạn đảm bảo chất lượng, người ta thấy rằng chất lượng hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị không đáp ứng các điều khoản hợp đồng, hoặc được chứng minh rằng thiết bị bị lỗi (bao gồm các khiếm khuyết tiềm năng hoặc sử dụng vật liệu không đủ tiêu chuẩn, v.v.)
(5). Công ty đảm bảo các tính chất cơ học của thiết bị được cung cấp, chất lượng của sản phẩm và các chỉ số tiêu thụ của sản phẩm.

7. Bảo hành Biểu đồ cho dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống có ga và chức năng:
. Trong thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng phụ tùng miễn phí và các dịch vụ kịp thời và hiệu quả (các bộ phận mặc không được bảo hành);
.
.

8. Đóng gói và vận chuyển cho dây chuyền sản xuất bao bì đồ uống có ga và chức năng:
(1).
Bao bì sử dụng các hộp đóng gói đặc biệt mới và chắc chắn hoặc khung cố định, phù hợp cho vận chuyển đường dài, chống ẩm, chống gỉ, chống sốc, phù hợp để vận chuyển đất, vận chuyển biển và nâng tổng thể.
(2) Phương pháp .Transportation: Giao thông vận tải, vận chuyển biển.