Dòng sản xuất thiết bị đóng gói bia cà phê đóng hộp tốc độ cao

2) Hệ thống lồng tải và thả:

(1) Giới thiệu về hệ thống tải và thả lồng tự động:
Hệ thống tải và thả lồng tự động là sự đảm bảo cho hoạt động liên tục và hiệu quả của toàn bộ hệ thống sau khử trùng.Nó chủ yếu bao gồm một hệ thống tải lồng tự động, một hệ thống xe tải và một hệ thống tự động thả lồng.
a) Hệ thống tải lồng tự động
Chức năng của hệ thống này: Đầu tiên, máy vận chuyển giỏ lồng đưa khung lồng đến trạm tải lồng bên dưới máy chủ tải lồng.Nền tảng nâng thủy lực tăng để nâng tấm đáy khung lồng đến chiều cao của dây chuyền vận chuyển tải lồng. Các cơ chế hút và giải phóng phân vùng tự động sẽ hút một phân vùng và đặt nó trên đỉnh của tấm dưới.Dòng vận chuyển chai cung cấp sản phẩm đến dây chuyền vận chuyển tải lồngThiết bị ép chai chia sản phẩm thành các lớp. Cơ chế giữ và chuyển chai giữ toàn bộ lớp sản phẩm được chia và gửi nó đến ngăn ngăn khung lồng.Các nền tảng nâng thủy lực giảm một lớp trong chiều caoHệ thống này được điều khiển tự động bởi PLC để tiết kiệm nhân lực và cải thiện hiệu quả sản xuất.
b) Cơ chế phân vùng hút và thả tự động
Khung chính của cơ chế này được đặt trên phần trên của máy chủ tải lồng và máy chủ thả lồng.và máy tạo chân không tạo ra áp suất âm để tự động hút và giải phóng các ngăn ngăn. The positioning device composed of a hydraulic station and a cylinder and a micro switch is used to sense the correct position of the interlayer board entering the main lifting platform of the cage loading room, và tự động hoàn thành vị trí chính xác của bảng giữa lớp tiếp theo khi nó đi xuống sau khi mỗi lớp chai rắn được lồng.
c) Hệ thống thả lồng tự động
Chức năng của hệ thống này: Đầu tiên, xe tải tự động cung cấp sản phẩm toàn bộ khung đến trạm thả lồng dưới máy chính thả lồng,nền tảng nâng thủy lực nâng một lớp sản phẩm, cơ chế giữ và chuyển chai giữ toàn bộ lớp sản phẩm và gửi nó đến dây chuyền vận chuyển thả lồng,hút tự động và vị trí của cơ chế phân vùng sẽ hút một phân vùng và đặt nó tại các phân vùng xếp chồng và cơ chế nâng, nền tảng nâng thủy lực sẽ giảm một lớp chiều cao, lặp lại chu kỳ này cho đến khi toàn bộ khung sản phẩm được thả,và dây chuyền vận chuyển thả lồng sẽ gửi sản phẩm đến dây chuyền vận chuyển chai để đóng gói thứ cấpHệ thống này được tự động điều khiển bởi PLC để tiết kiệm nhân lực và cải thiện hiệu quả sản xuất.
d) Cơ chế nâng ngăn ngăn ngăn xếp
Hệ thống này được sử dụng để thu thập ngăn ngăn và hợp tác với cơ chế hút ngăn
f) Xe đưa đón
Các khung lồng được sắp xếp thành một nhóm theo một số lượng nhất định và tự động kết nối bằng cơ chế (số lượng của mỗi nhóm phải phù hợp với số lượng trong máy khử trùng),và xe đưa đón sẽ vận chuyển các khung lồng nhóm vào (hoặc ra khỏi) mỗi máy khử trùng chạy để làm việc tiếp theo.
g) Hệ thống điều khiển vị trí xe shuttle
Hệ thống định vị kỹ thuật số nội địa đầu tiên được sử dụng ở Trung Quốc để đảm bảo rằng độ chính xác điều khiển định vị xe shuttle là ± 1mm. (Công nghệ được công ty cấp bằng sáng chế)

(2) Các thông số kỹ thuật:
a) Tốc độ máy: 3 lớp/phút
b) Sức mạnh lắp đặt: 15Kw
c) Áp suất không khí được sử dụng: 7bar
d) Tiêu thụ không khí: 1000L/min
e) Tất cả các hệ thống nâng thủy lực là các thương hiệu nổi tiếng.

3) Xe tải lồng hoàn toàn tự động:

(1) Việc giới thiệu các thiết bị vận chuyển giỏ lồng hoàn toàn tự động:
Xe đẩy, xe tải vận chuyển giỏ lồng hoàn toàn tự động
Các khung lồng được sắp xếp thành một nhóm theo một số lượng nhất định và tự động kết nối bằng cơ chế (số lượng của mỗi nhóm phải phù hợp với số lượng trong máy khử trùng),và xe đẩy sẽ vận chuyển các khung lồng nhóm vào (hoặc ra khỏi) mỗi máy khử trùng chạy để làm việc tiếp theo.

(2) Hiệu suất của xe vận chuyển giỏ lồng hoàn toàn tự động:
Xe tải tàu sân bay, xe tải vận chuyển giỏ lồng hoàn toàn tự động, hệ thống điều khiển vị trí
Hệ thống định vị kỹ thuật số nội địa đầu tiên được sử dụng ở Trung Quốc để đảm bảo độ chính xác điều khiển vị trí của xe đẩy là ± 1mm. (Công nghệ được công ty cấp bằng sáng chế)

4) Máy giặt lon:

(1) Máy giặt lon từ tính cũng được gọi là máy giặt lon trống.

Máy giặt lon từ tính, còn được gọi là máy làm sạch lon trống (máy làm sạch lon thiếc), chủ yếu được sử dụng để làm sạch liên tục các lon và lon thiếc.Nó áp dụng vòi cao áp suất và có các đặc điểm của hiệu ứng làm sạch tốt, cấu trúc hợp lý, công việc cân bằng và hiệu quả sản xuất cao.

(2) Các thông số kỹ thuật của thiết bị:
Chiều dài: 4 mét
Công suất sản xuất danh nghĩa: 800 lon/phút
Tiêu thụ nước để rửa: 3500 kg/h
Kích thước: 4000X545X3500mm
Đặc điểm chính: Toàn bộ được làm bằng thép không gỉ SUS304, với độ dày tấm lớn hơn hoặc bằng 2,0 mm.

5) Máy đánh dấu vị trí thị giác Máy đánh dấu điểm cố định:

(1) Thiết bị giới thiệu cho máy đánh dấu điểm cố định phân loại trực quan,máy đánh dấu mã truy xuất,máy đánh dấu tự dán,máy đánh dấu định vị trực quan,Nhãn điểm cố định phân loại tầm nhìn,đề xuất mã,đề xuất tự dán,đề xuất vị trí trực quan:

Máy dán nhãn phù hợp với chai thủy tinh, PET, chai nhựa, lon và các chai tròn và vuông khác. Máy sử dụng thiết kế nhân bản, linh hoạt và thuận tiện để điều chỉnh,và dễ vận hành, mô-men xoắn ở tốc độ thấp là lớn, môi trường dán nhãn sạch sẽ và vệ sinh, hiệu suất ổn định và công suất tối đa lên đến 600 chai/phút.
Động cơ chính áp dụng điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số có thể đạt được điều chỉnh tốc độ không bước.Máy có chức năng điều chỉnh tốc độ tự động theo tình trạng xếp chai của đường vận chuyển chaiNó có chức năng bảo vệ tích lũy chai. Đặt nhãn số nhãn từ 1 đến 3 tấm, kích thước nhãn cao dưới 120mm, chiều dài không lớn hơn 220mm.Cấu trúc cơ học của thiết bị là hợp lý, truyền của cấu trúc chính quay là ổn định, và ba trạm dán nhãn, hai bánh xe sao và một cơ chế tách chai vít, cũng được gắn với nút chai tự động.Người giữ chai áp dụng chế độ truyền động cơ servo tiên tiến và linh hoạt, có thể thay đổi vị trí quay và góc của tay cầm chai bất cứ lúc nào theo đặc điểm vật liệu,và nó có thể đáp ứng linh hoạt các yêu cầu nhãn vật liệu khác nhau của khách hàng trong tương laiCác bộ phận chuyển đổi như bánh xe sao, tấm hướng dẫn và vít áp dụng cấu trúc tháo rời đơn giản và nhanh chóng.Loại chai là thuận tiện và nhanh chóng để thay thế (chỉ cần thay đổi các bộ phận thay đổi), có thể làm giảm cường độ lao động. Cơ chế servo có thể chính xác và ổn định điều khiển góc quay và vị trí của loại chai (dễ thay thế loại chai trong tương lai).Chiều kính của chai bàn xoay cirele: Ф960mm; số lượng đầu chai áp suất: 20pcs; trạm bánh xe sao: 10 bộ; máy dán nhãn áp dụng công nghệ điều khiển chuyển đổi tần số tự động, không giới hạn điều chỉnh di chuyển,mà có thể đáp ứng các nhãn mác trơn tru và chính xác ở các tốc độ khác nhau, và công nghệ có thể phù hợp với hệ thống kiểm soát của toàn bộ dây chuyền sản xuất.

6) Máy palletizer robot:

(1) Việc giới thiệu robot palletizer:

Robot palletizer được áp dụng cho các hình dạng vỏ khác nhau cho các hoạt động vận chuyển tự động, gọn gàng và palletizing.và nó được tự động sắp xếp bởi thiết bị vận chuyển xoay theo yêu cầu, sau đó nó được đẩy vào vị trí được chỉ định bởi cơ chế đẩy tự động, pallet được tự động vận chuyển đến vị trí cụ thể thông qua đường vận chuyển,và trường hợp được sắp xếp theo các hoạt động robot. tự động xếp chồng các trường hợp hoàn thành được thực hiện dưới sự vận hành của robot và nó đã sẵn sàng để lưu trữ.Loại đẩy máy có thể được lựa chọn như hoạt động liên tục hoặc hoạt động một chu kỳĐồng thời, nó có thể áp dụng cho các hoạt động đóng gói của các phần sau của các sản phẩm uống khác nhau.Nó áp dụng PLC có thể lập trình máy tính điều khiển tự động, công tắc quang điện, công tắc di chuyển, điều khiển khí và các hệ thống điều khiển khác.Hệ thống palletizing sử dụng robot hoạt động chính xác cao, ổn định trong hoạt động, ít bị hỏng và bền.

(2) Quá trình hệ thống palletizing robot:
Bước 1: Các sản phẩm đóng gói được vận chuyển bằng dây chuyền vận chuyển đến thiết bị gia tốc dây đai. Sau khi tách ra, các hộp được đưa vào khu vực sắp xếp.Theo các yêu cầu của phương pháp sắp xếp phía trước, một số hộp được gửi trực tiếp đến khu vực sắp xếp nửa lớp, và một số được xoay để vào khu vực dệt nửa lớp.robot palletizing trong trạng thái chờ được thông báoĐồng thời, pallet trống được vận chuyển đến vị trí được chỉ định trong khu vực làm việc của robot thông qua hệ thống vận chuyển pallet tự động.
Bước 2: Sau khi nhận được tín hiệu, robot lấy hộp và đặt nó trên pallet theo phương pháp xếp chồng trước.bao bì carton mới được vận chuyển đến khu vực làm việc nắm bắt của robot.
Bước 3: Robot thực hiện chu kỳ làm việc STEP1-2.
Bước 4: Sau khi robot hoàn thành việc xếp chồng, pallet đầy đủ được đưa ra trạm đóng gói tiếp theo hoặc vị trí nâng cao ga thông qua hệ thống vận chuyển pallet tự động,và tín hiệu hoàn thành palletizing được phát ra. Người vận hành sử dụng xe nâng để di chuyển toàn bộ pallet ra ngoài. Đồng thời, pallet trống mới được gửi đến vị trí palletizing.Toàn bộ hệ thống đảm bảo rằng ngay cả khi xe nâng không thể đến kịp thời, nó có thể ngay lập tức đi vào trạng thái pallet tiếp theo.
Một robot có thể phân loại 2 pallet sản phẩm cùng một lúc, với hai pallet chứa các sản phẩm có ngoại hình khác nhau (sử dụng dung dịch một đến hai)

4Đảm bảo chất lượng cho dòng sản xuất đồ uống cà phê đóng hộp:
(1) Công ty đảm bảo rằng hàng hóa được cung cấp là hoàn toàn mới, chưa được sử dụng, được làm bằng thiết kế mới nhất và vật liệu phù hợp và đáp ứng chất lượng,các thông số kỹ thuật và hiệu suất được quy định trong hợp đồng kỹ thuật trong tất cả các khía cạnh;
(2) Công ty đảm bảo rằng sau khi dây chuyền sản xuất được hướng dẫn, lắp đặt và gỡ lỗi đúng cách,Thiết bị sẽ đạt được các chỉ số hiệu suất kỹ thuật khác nhau của sản phẩm trong vòng 15 ngày kể từ khi toàn bộ hệ thống được đưa vào hoạt động.;
(3) Công ty đảm bảo rằng trong thời gian đảm bảo chất lượng được quy định trong hợp đồng, công ty sẽ chịu trách nhiệm về các khiếm khuyết,sự cố và thiệt hại của dây chuyền sản xuất do khiếm khuyết trong thiết kế, quá trình, sản xuất, lắp đặt, gỡ lỗi hoặc vật liệu được cung cấp và chất lượng thiết bị của người bán;
(4) Thời gian đảm bảo chất lượng thiết bị là 12 tháng sau khi chấp nhận dây chuyền sản xuất.được xác định rằng chất lượng hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị không đáp ứng các quy định của hợp đồng, hoặc chứng minh rằng thiết bị bị lỗi (bao gồm cả các lỗi tiềm ẩn hoặc sử dụng vật liệu không đủ điều kiện, v.v.),người mua có quyền đề xuất sửa chữa cho người bán trong thời gian đảm bảo chất lượng sản phẩm theo giấy chứng nhận kiểm tra do bộ phận pháp lý cấp;
(5) Công ty đảm bảo tính chất cơ học của thiết bị được cung cấp, chất lượng sản phẩm và các chỉ số tiêu thụ của sản phẩm.

5Bảo hành thiết bị cho dòng sản xuất đồ uống cà phê đóng hộp:
(1) Sau khi thiết bị được chấp nhận, bảo hành 12 tháng được cung cấp, và hệ thống kiểm soát (thương hiệu Huichuan tiêu chuẩn) cung cấp bảo hành 24 tháng; trong thời gian bảo hành,công ty của chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng các phụ tùng thay thế miễn phí và dịch vụ kịp thời và hiệu quả (phần đeo không được bảo hành);
(2) Nếu thiết bị bị hỏng và cần sửa chữa tại chỗ,công ty của chúng tôi đảm bảo rằng nhân viên bảo trì sẽ chạy đến trang web của khách hàng trong vòng 48 giờ để giúp khách hàng loại bỏ lỗi kịp thời (trừ trường hợp bất khả kháng);
(3) Sau thời gian bảo hành, công ty của chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng một loạt các hỗ trợ kỹ thuật ưu tiên, nguồn cung cấp phụ tùng thay thế đầy đủ và các dịch vụ sau bán hàng khác cho cuộc sống;

6Bao bì và vận chuyển cho dây chuyền sản xuất đồ uống cà phê đóng hộp:
(1) Phương pháp đóng gói:
Bao bì sử dụng các hộp bao bì đặc biệt mới và vững chắc hoặc khung cố định, phù hợp với vận chuyển đường dài, chống ẩm, chống rỉ sét, chống va chạm,thích hợp cho vận chuyển trên bộ, vận chuyển biển và nâng tổng thể.
(2) Phương pháp vận chuyển: vận chuyển đường bộ, vận chuyển biển.