Máy đóng gói đồ uống 1000ml 6000BPH Tự động hoàn toàn

Tốc độ cao và chất lượng cao 6000BPH tốc độ 1000ml mái nhà túi kem đóng gói dòng

Đường dây sản xuất bao bì đồ uống trong chai PET/PE/PP/Glass

Phạm vi dây chuyền sản xuất: cung cấp cho bạn toàn bộ quy hoạch nhà máy, thiết kế bố trí dây chuyền sản xuất; thực hiện toàn bộ dây chuyền sản xuất bao bì; thực hiện dây chuyền sản xuất bao bì hạ lưu / cuối;

Loại dây chuyền sản xuất: chai cacbonate/ nước trái cây/ trà/protein/ sữa/ chức năng/ nhà máy và các dây chuyền sản xuất đồ uống khác

Thiết bị dây chuyền sản xuất: hệ thống xử lý trước, thổi, lấp đầy và nắp tất cả trong một máy, máy dán nhãn, hệ thống vận chuyển chai / hộp, hệ thống điều khiển điện,chuỗi khử trùng chai đảo ngược, ống phun nước ấm / ống phun làm mát, máy thổi nước, máy chia làn đường, máy đóng gói phim co lại nhiệt, máy đóng gói bao bì, palletizer, v.v.;

Thiết bị phụ trợ: phát hiện sản phẩm hoàn chỉnh, phát hiện mức độ chất lỏng, máy in inkjet, máy phát hiện cân v.v.

Sản lượng dây chuyền sản xuất: 6.000 chai mỗi giờ-48.000 chai mỗi giờ

1- Giới thiệu với tốc độ 6000BPH dòng đóng gói kem túi mái 1000ml:

Tên dự án: Dự án hộp đóng gói trên mái nhà và pallet hóa
Thực hiện dự án: Thêm vào không gian mở
Thiết bị dự án: Máy đóng gói hộp trên mái nhà mới và máy bọc
Các thông số liên quan đến dự án:
1) Sản phẩm: Kem
2) Loại container: túi trên mái nhà
3) Tốc độ máy đổ: túi trên mái nhà-6000 hộp/giờ
4) Loại bao bì và sắp xếp: túi trên mái nhà 3 * 4 hộp (10 hộp / phút)
5) Hướng chạy đầu vào bao bì: Phải xác định
6) Kích thước pallet trống: 1300mm × 1100mm
7) Vật liệu pallet: pallet nhựa
8) Phương pháp đóng gói: Lập trình tại chỗ
9) Tốc độ phalet hóa cần thiết cho dây chuyền sản xuất: Đáp ứng các yêu cầu thực tế tại địa điểm

2Ưu điểm của Peiyu Engineering and Equipment:
1) Tự động hóa:
Giải pháp thiết bị do Peiyu cung cấp là một giải pháp dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động.sẽ được coi là hoạt động của các thiết bị khác sẽ không bị ảnh hưởng trong một thời gian tắt ngắn, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Peiyu có nhiều trường hợp thành công hoàn toàn tự động trong các ngành công nghiệp đồ uống và thực phẩm đóng hộp để hiểu và thăm.
Peiyu luôn chia sẻ các giải pháp tự động hóa với các đối tác và trình bày các giải pháp tự động hóa trưởng thành cho các đối tác tiềm năng.
2) Công nghệ chế biến:
Đối với cấu trúc khung thiết bị, Peiyu áp dụng quy trình hàn trước và sau đó chế biến,đảm bảo rằng các thông số kỹ thuật và lỗi của thiết bị hoàn thành cao hơn nhiều so với mức công nghiệp(Nếu bạn muốn đạt được quá trình hàn trước và sau đó chế biến, cần thiết thiết bị chế biến quy mô lớn.Vui lòng thực hiện kiểm tra tại chỗ để xem công ty của bạn có khả năng xử lý quy mô lớn không).
3) Sức mạnh kỹ thuật:
Peiyu có Viện Nghiên cứu Peiyu được chứng nhận Shaanxi Xi'an, có 45 kỹ thuật viên cơ khí, điện và quy trình có liên quan (8 có danh hiệu cao cấp).
4) Dịch vụ sau bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật: Hệ thống MES nhẹ Peiyu có quản lý thiết bị trực tuyến từ xa và hệ thống báo động tự động.Để tránh sự cố thiết bị do hoạt động không đúng cách hoặc bảo trì không đầy đủ trong quá trình sản xuất và sử dụng thiết bị, Peiyu cung cấp kiểm tra kỹ thuật thiết bị miễn phí hai lần một năm và đào tạo kỹ thuật cho nhân viên có liên quan. Nó có thể loại bỏ hiệu quả rủi ro thất bại thiết bị trước,đảm bảo chất lượng sản phẩm và cải thiện hiệu quả sản xuất dây chuyền sản xuất.

3Danh sách thiết bị của dòng đóng gói kem túi trên mái bao gồm:
Máy bơm, máy in phun,

Máy bọc hộp, máy kiểm tra và cân kim loại, Máy in phun mực hộp,

Chuỗi vận chuyển túi trên mái nhà, xoay 90 độ, nền tảng đệm một làn đường, chuỗi vận chuyển carton,

Hệ thống bôi trơn khô,Sức mạnh (bao gồm biến tần),Hệ thống điều khiển,Carton conveyor dọc,Robot palletizer,Robot base,Clamp,

Hệ thống phân loại thùng carton, Stacker, Chuỗi vận chuyển pallet, Điện (bao gồm biến tần), Hệ thống điều khiển,Xe lửa,Xe lửa,Hệ thống bảo vệ an toàn,

Nền tảng hoạt động.

4Mô tả kỹ thuật của thiết bị chính của dây chuyền sản xuất bao bì kem trên mái nhà:

1) giới thiệu và đặc điểm của hệ thống vận chuyển linh hoạt keel:
Thiết kế mô-đun, cấu trúc đơn giản, vững chắc và đẹp;
Hệ thống dễ điều chỉnh và linh hoạt hơn, với bán kính xoay tối thiểu là 160MM, thuận tiện để chuyển đổi và tái sử dụng;
Phương pháp vận chuyển linh hoạt làm giảm việc chiếm không gian;
Tăng độ ma sát, tiếng ồn thấp, sạch sẽ và vệ sinh, và sẽ không gây ô nhiễm thứ cấp; đáp ứng các yêu cầu vệ sinh môi trường của ngành công nghiệp thực phẩm (GMP);
Tỷ lệ thất bại thấp, chi phí bảo trì thấp, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất;
Có thể đáp ứng các yêu cầu hoạt động tốc độ cao và tuổi thọ hoạt động dài;
Chuỗi vận chuyển linh hoạt, chùm thiết bị truyền tải và phụ kiện kết nối rất linh hoạt và có thể được sử dụng lại khi chuyển đổi sang dự án giai đoạn hai.Tỷ lệ tái chế bộ phận đường dây thường có thể đạt hơn 90%.
Tính năng vận chuyển:
(1) Thiết kế mô-đun, dễ cài đặt và bảo trì, cấu trúc đơn giản, bền và đẹp;
(2) Tiêu chuẩn hóa cao, chất lượng ổn định và đáng tin cậy;
(3) Chiều rộng thiết bị dễ điều chỉnh và các sản phẩm có đặc điểm kỹ thuật khác nhau có thể được sử dụng trên cùng một dòng;
(4) Cơ thể đường là linh hoạt, làm giảm việc chiếm không gian, và bán kính quay là nhỏ và linh hoạt;
(5) Rủi thấp, tiếng ồn thấp, sạch sẽ và vệ sinh, thông qua bôi trơn khô, nó đáp ứng các yêu cầu vệ sinh môi trường của các ngành công nghiệp khác nhau (GMP);
(6) Tỷ lệ thất bại thấp, chi phí bảo trì thấp, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất;
(7) Nó có thể đáp ứng các yêu cầu của hoạt động tốc độ cao và có tuổi thọ dài;
(8) ma sát thấp, tiêu thụ năng lượng thấp và công suất động cơ chỉ 0,55KW;

(2).Bơm đệm kênh duy nhất:

(1) Mô tả kỹ thuật:
Được thiết kế đặc biệt cho túi mái hình chữ nhật và chai thủy tinh tròn;
Đầu tiên vào, đầu tiên ra, không ép;
Không cần thiết thiết bị phụ trợ bổ sung;
Thiết bị được thiết kế để vận hành dễ dàng;
Dễ bảo trì và phục vụ;
Có thể được điều khiển độc lập hoặc tích hợp;
Chế độ điều khiển thích nghi, giảm hoạt động bằng tay;
Dễ dàng thay đổi mô hình, không cần phải thay thế toàn bộ thiết bị;
Bộ đệm hình U nhập khẩu (được sử dụng để tách các chai thủy tinh di chuyển liên tục và hợp tác với cơ chế xoay túi kẹp nhập khẩu);
Cơ chế xoay chai được nhập khẩu (bằng cách liên tục vận chuyển các túi mái cho mỗi máy vận chuyển đệm);
Nền tảng vận chuyển đệm đa cột (được sử dụng để lưu trữ tạm thời các túi mái dư thừa);
Cơ chế xoay túi kẹp thoát (được sử dụng để vận chuyển các túi mái trên máy vận chuyển đệm một một);
Máy vận chuyển trục xuất (được sử dụng để nhận các túi mái được đưa ra bởi máy vận chuyển xoay túi kẹp ra);
PLC dự trữ 20% điểm dự phòng;
Màn hình cảm ứng có thể hiển thị dữ liệu thiết lập và dữ liệu giám sát thời gian thực, có thể thiết lập tốc độ của mỗi động cơ và có thể nhanh chóng chuyển đổi loại túi, cũng như chỉ ra lỗi;giao diện người máy thân thiện, có thể được chuyển đổi tự động và bằng tay, thuận tiện để vận hành và hướng dẫn trong quá trình điều chỉnh thiết bị;
Theo bố trí của dây chuyền sản xuất, vị trí và số lượng các trạm nút HMI được phân bổ hợp lý để đạt được tính hợp lý và nhân bản.
Dòng sản xuất thực hiện kiểm soát phân đoạn và sắp xếp hợp lý các nút dừng khẩn cấp tại chỗ để đảm bảo an toàn của địa điểm sản xuất.Chuyển tải giữa hai máy đơn được điều khiển riêng biệt trong ít nhất hai phần;
Khi biến tần và servo thất bại, mã lỗi và giải thích được hiển thị trực tiếp trên màn hình hoạt động,và nhân viên bảo trì không cần phải xem qua hướng dẫn một lần nữa để tìm thấy mã lỗi và ý nghĩa;
Các thông số biến tần cần được đặt cũng được đặt trên màn hình cảm ứng. Khi thay đổi một biến tần mới, không cần thiết phải đặt các thông số biến.Chỉ cần thiết lập các thông số không thể thay đổi. ổ servo có thể được thay thế nhanh chóng. Chỉ cần mua một ổ đĩa mới và thiết lập địa chỉ Ethernet. Tất cả các thông số có thể được tự động ghi vào ổ đĩa bởi PLC,và nhân viên bảo trì không cần thực hiện cấu hình phần mềm bổ sung trên ổ đĩa;
The status of the inverter and servo is displayed in real time on the touch screen to ensure that the maintenance personnel can have a detailed view of the operating status of the components in the electrical cabinet without opening the electrical cabinet;
Các trạm bộ nhớ cache sẽ được trạng thái kênh được đánh dấu với màu sắc khác nhau, tương ứng với đối tượng thực tế, và màu sắc được chuyển đổi trong thời gian thực.bạn chỉ cần so sánh giao diện trên màn hình hoạt động với đối tượng thực tế để xác định và bắt đầu máy bình thường;
Khi một kênh trên nền tảng bộ nhớ cache bị hỏng, kênh này có thể bị chặn tạm thời mà không ảnh hưởng đến hoạt động tổng thể của thiết bị.Sau khi thiết bị nhận ra sự cố của kênh này, nó sẽ bỏ qua kênh này và vận hành kênh tiếp theo;
Do bị tắc của phần phía sau, bảng cache tự động chuyển sang chế độ cache, tại thời điểm đó mỗi kênh được lấp đầy từng bước;
Khi máy trước và sau chạy trơn tru, nó tự động chuyển sang chế độ kênh.
Trong chế độ kênh, để ngăn chặn chuỗi bị mòn, kênh sẽ được chuyển đổi một lần trong một thời gian để đảm bảo rằng chuỗi được sử dụng đồng đều.

(2) Các thông số kỹ thuật:
Công suất sản xuất 6000 túi/giờ
Thời gian cache 5 phút

3) Mô tả giải pháp kỹ thuật của máy bọc bên:
(1). Nguyên tắc thiết bị: Thiết bị sẽ vận chuyển các sản phẩm thông qua cơ chế chia làn đường tốc độ cao, sắp xếp chúng thành nhiều làn đường cùng một lúc theo một số lượng nhất định,và sau khi sắp xếp chúng vào hình thức được chỉ địnhThiết bị đẩy hộp cô lập sản phẩm hộp đơn, đẩy nó vào hộp,và sau đó vận chuyển nó đến vị trí niêm phong, và tự động đóng gói nó thông qua keo nóng chảy.
(2).Các tính năng và lợi thế của thiết bị: Thiết bị này phù hợp với các hình thức đóng gói khác nhau của các sản phẩm như túi mái nhà, gạch Tetra Pak, vương miện Tetra Pak, v.v.
(3) Các thông số kỹ thuật:
Nguồn cung cấp điện: 380V, 3P, 50Hz
Điện áp:220V, 1P, 50Hz & DC24V
Áp suất không khí:5-7Kg/cm2
Tiêu thụ không khí: 500NL/min
Tỷ lệ mất hộp: ≤ 0,3%
Kích thước thiết bị:L6000xW2450xH2100 (mm)
Tốc độ xử lý: 10 hộp/phút
Trọng lượng máy: 3500 kg
Tổng công suất thiết bị:15 kw

4).CBSJC25 hộp vận chuyển thẳng đứng liên tục:
(1) Các thông số kỹ thuật chính:
Vật liệu khung: thép carbon chất lượng cao
Phương thức vận chuyển: vận chuyển liên tục dọc
Tốc độ vận chuyển: 15m/min
Công suất vận chuyển hộp: 700 hộp/giờ
Kích thước hộp tối đa: Hộp: 440×240×440mm (chiều dài × chiều rộng × chiều cao)
Thùng: ≤850×800×700mm (chiều dài × chiều rộng × chiều cao)
Trọng lượng hộp tối đa: 22kg
Cơ chế vận chuyển hộp dọc: SEW motor
Năng lượng: 1,5kW
Khu vực cung cấp hộp: Sức mạnh: 650W
Kích thước tổng thể của toàn bộ máy: 1687 × 1520 × h (độ cao làm việc) mm
Trọng lượng tổng thể: 2000kg
Nguồn điện: sử dụng trong nhà, hệ thống ba pha năm dây, 380V, 50Hz, đơn pha 220V
(2) Nguyên tắc cấu trúc:
Máy này là một máy vận chuyển liên tục thẳng đứng lên và xuống, phù hợp với sản xuất dây chuyền lắp ráp ba chiều. Cấu trúc của nó được hiển thị trong sơ đồ sơ đồ.Nó bao gồm một phần nhập hộp, một cơ chế dọc (phân khúc ra khỏi hộp), một tấm vận chuyển hộp, một mạng lưới an toàn, một lớp vải chống bụi plexiglass và một thiết bị điện.Thiết kế thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu liên quan đối với dầu ăn.
Nguyên tắc làm việc là như sau:
Nhấn công tắc chính để bật điện, và sau đó khởi động mỗi cơ chế truyền tải.Các hộp mục được vận chuyển đến các phần hộp nhập khẩu bởi các hộp phẳng vận chuyển, và bị chặn bởi con lăn trên của cơ chế dọc để hộp vật phẩm dừng lại trên phần vào hộp.Các chuỗi chính lái xe hộp mang tấm đến vị trí được xác định trước, bật công tắc cảm ứng để bật điện, và xi lanh được vận hành thông qua van điện lực, và thanh đẩy được đẩy ra để vận chuyển hộp vật phẩm đến cơ chế dọc.Khi hộp chạy một khoảng cách nhất định, một công tắc cảm ứng khác hoạt động, van điện bị mất điện, thanh đẩy xi lanh co lại, và cuộn cuộn lại chặn hộp đồ.Chu trình quay trở lại này hoạt động để hộp mục được vận chuyển theo quy định của cơ chế hoạt động dọc.
Hộp được vận chuyển đến tấm vận chuyển hộp cơ chế dọc, và tấm vận chuyển hộp được đẩy lên và xuống bởi máy giảm động cơ, dây chuyền và trục.Các chuỗi chính gửi hộp tấm vận chuyển ra khỏi cơ chế dọc, để hộp vật phẩm đạt đến máy vận chuyển hộp phẳng bên ngoài và hộp vật phẩm được vận chuyển.
Thiết bị an toàn hồng ngoại sẽ gây ra một sự cố khi hộp vận chuyển bình phẳng bên ngoài bị chặn và hộp vật phẩm bị chặn trên tấm vận chuyển hộp.Máy sẽ tự động cắt nguồn cung cấp điện và ngừng vận chuyểnKhi hộp được xóa, cơ chế dọc sẽ tự động tiếp tục chuyển.
(3) Lắp đặt và đưa vào sử dụng:
Máy được hiệu chuẩn bằng một chiếc xe trống trước khi rời khỏi nhà máy. Do kích thước lớn của nó, nó được lắp ráp và gỡ lỗi sau khi đến đơn vị người dùng để dễ dàng vận chuyển.
a. Khi lắp đặt máy, nó nên được hiệu chỉnh theo chiều dọc và chiều ngang để ngăn ngừa nghiêng và đảm bảo hoạt động trơn tru của máy.Địa điểm lắp đặt máy nên để lại đủ không gian cho nhân viên và nhân viên sửa chữa để tạo điều kiện cho hoạt động và bảo trì. Kích thước của lỗ dành riêng trên sàn là 1787 × 1620 (chiều dài × chiều rộng)
b.Bộ dây điện (xem sơ đồ và hướng dẫn về điện)
Máy được hiệu chỉnh trong trạng thái không tải trước khi rời khỏi nhà máy, do đó các thiết bị điện trong máy đáp ứng các yêu cầu.kết nối nguồn cung cấp điện bên ngoài và đảm bảo rằng vỏ máy được đất tốt. Khi điện được bật, nó là cần thiết để kiểm tra lại.
c. Kết nối nguồn không khí, kết nối đường ống nguồn không khí, điều chỉnh van giảm áp trên bộ ba để đảm bảo rằng xi lanh có đủ áp suất không khí.
d. Khử lỗi: Sau khi máy được cài đặt, trước tiên hãy lấp dầu động cơ vào bánh xe, chuỗi, đường ray và bánh xe nhỏ trong máy để đảm bảo bôi trơn truyền tải.Nhấn nút chính (ở phía trên của máy) để bật nguồn, và quan sát xem các đèn chỉ số như móc hồng ngoại và thiết bị an toàn hồng ngoại có bật không.sau đó nhấn nút điện để xem nếu có bất kỳ nhiễu hoặc âm thanh bất thường khi máy đang chạyNếu bình thường, khởi động máy. Máy cần chạy không hoạt động trong 15 phút, và quan sát xem các bộ phận truyền đang chạy bình thường. Nếu bình thường, thực hiện thử nghiệm tải.Xét nghiệm tải được kiểm tra theo các điều kiện kỹ thuậtMáy có thể được sử dụng sau khi lắp đặt và đưa vào sử dụng.

5) Giới thiệu về thiết bị robot Palletizer (hình ảnh và các thông số liên quan chỉ để tham khảo):
(1) Đặc điểm kỹ thuật:
Hoạt động đáng tin cậy: Máy này sử dụng một robot để xếp chồng các hộp chính xác và đáng tin cậy từ máy vận chuyển hộp lên pallet.
Hoạt động trơn tru: Hành động làm nhựa được hoàn thành bởi robot, và các chuyển động nâng và hạ hộp chính xác và trơn tru.
Hiệu quả sản xuất cao: Trong quá trình vận hành máy này, khởi động và kết thúc chậm và mượt mà, và chuyển động ở giữa nhanh hơn,làm giảm thời gian không làm việc và cải thiện hiệu quả sản xuất.
Dễ dàng vận hành: Máy này hoạt động hoàn toàn tự động và có thể tự động điều chỉnh tốc độ hoạt động và hoạt động đồng bộ với toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Cấu trúc hợp lý: Máy này bao gồm cấu trúc cơ học hợp lý, các thiết bị khí nén đáng tin cậy và công nghệ điều khiển điện tử tiên tiến, với công nghệ tiên tiến và cấu trúc đơn giản.
An toàn và đáng tin cậy: Ngoài nắp bảo vệ và lưới, máy này cũng được trang bị thiết bị bảo vệ an toàn quang điện.nó sẽ tự động dừng ngay lập tức.
Các sản phẩm được đặt trên pallet có thể tăng hoặc thay đổi. Robot có thể thích nghi với những thay đổi của các sản phẩm mới bằng cách thực hiện một số sửa đổi cho chương trình hoặc kẹp.
Đơn vị phân khúc robot có thể phân khúc nhiều dòng cùng một lúc, cải thiện hiệu quả của toàn bộ sản xuất.
Robot được bảo trì mỗi 20.000 giờ, với khoảng thời gian thất bại trung bình là 70.000 giờ.
Đáp ứng các yêu cầu vệ sinh: Máy có tiếng ồn thấp và sử dụng các thành phần khí nén không dầu để tránh ô nhiễm dầu.
Dòng vận chuyển pallet: uốn cong thép carbon, phun bề mặt, ba chuỗi truyền đồng bộ
Hệ thống cung cấp pallet: lượng lưu trữ không ít hơn 10 pallet, kích thước được thiết kế theo tiêu chuẩn của công ty bạn
Hệ thống điện: SEW hoặc thương hiệu của công ty bạn, kiểm soát theo tiêu chuẩn tiết kiệm năng lượng tối đa, kiểm soát tối ưu hóa chương trình, để đạt được mức độ tuyệt vời của các tiêu chuẩn tiết kiệm năng lượng quốc gia
Tốc độ sản xuất: thông qua tính toán tối ưu hóa, số lượng hộp tiêu chuẩn được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất của công ty bạn tăng 30% so với lợi nhuận nắm bắt,tối ưu hóa trình tự thời gian của mỗi phần, giảm quỹ đạo chạy của máy chủ robot, và cải thiện hiệu quả nắm bắt
Phần kẹp: cấu trúc kẹp tổng hợp tùy chỉnh được áp dụng, với chức năng của hộp hút và nắm giữ tấm đáy;thông minh tối ưu hóa vị trí nắm bắt và cải thiện tỷ lệ sử dụng của robot
Hệ thống áp suất âm chân không: hệ thống áp suất âm công nghiệp tiêu chuẩn được áp dụng và các chương trình phụ được sử dụng để tối ưu hóa hợp lý để cải thiện hiệu quả và giảm tiêu thụ năng lượng
Hệ thống phụ trợ ngoại vi palleting: hợp tác với điều khiển hoạt động của máy chủ và nhiều khóa an toàn để đảm bảo an toàn của khu vực hoạt động

(2) Các thông số kỹ thuật
Mô hình palletiser: ABBIRB660
Hình dạng nắm bắt: áp dụng ly hút và nắm bắt kẹp composite
Sự lặp lại vị trí: 0,2mm
Phương pháp lắp đặt: Lắp đặt trên mặt đất
Màu cơ thể: Màu trắng kem
Trọng lượng cổ tay: 250 kg
Khoảng bán kính tay tối đa: 3,15m
Số trục: 4 trục
Mức độ bảo vệ: IP67
Trọng lượng robot: 1750kg
Nhiệt độ môi trường: 0 ̊C ̊50 ̊C
Độ ẩm tối đa: 95%
Tiêu thụ năng lượng: 3.2KW (robot)
Nguồn cung cấp điện: 200-600V,50/60Hz
Không khí nén
a. Áp suất nguồn không khí: 0,5Mpa
b. Áp suất làm việc: xi lanh 0,3Mpa
c.Tiêu thụ không khí: 2m3/h
Độ cao vận chuyển pallet: 600mm (có thể điều chỉnh)
Độ cao dây chuyền vận chuyển hộp: 800mm (được điều chỉnh)

(3) Cấu hình chính:
Cơ thể robot: ABB (cuối chuỗi 4 trục)
Các thành phần khí: SMC
Động cơ chính: SEW hoặc Allmat

5Giá cả và thời gian giao hàng cho dòng đóng gói kem trên mái nhà:

(1) Thời gian hợp lệ của báo giá: 1 tháng;
(2). Phương thức thanh toán: T/T, L/C.
(3) Khách hàng cung cấp các mẫu sản phẩm và bao bì cần thiết cho thử nghiệm tại nhà máy miễn phí;
(4) Thời gian giao hàng: 60 ngày làm việc kể từ khi nhận được tiền đặt cọc của khách hàng và mẫu bao bì sản phẩm.

6Đảm bảo chất lượng cho dòng đóng gói kem trên mái nhà:
(1) Công ty đảm bảo rằng hàng hóa được cung cấp là hoàn toàn mới, chưa được sử dụng, được làm bằng thiết kế mới nhất và vật liệu phù hợp và đáp ứng chất lượng,các thông số kỹ thuật và hiệu suất được quy định trong hợp đồng kỹ thuật trong tất cả các khía cạnh;
(2) Công ty đảm bảo rằng sau khi dây chuyền sản xuất được hướng dẫn, lắp đặt và gỡ lỗi đúng cách,Thiết bị sẽ đạt được các chỉ số hiệu suất kỹ thuật khác nhau của sản phẩm trong vòng 15 ngày kể từ khi toàn bộ hệ thống được đưa vào hoạt động.;
(3) Công ty đảm bảo rằng trong thời gian đảm bảo chất lượng được quy định trong hợp đồng, công ty sẽ chịu trách nhiệm về các khiếm khuyết,sự cố và thiệt hại của dây chuyền sản xuất do khiếm khuyết trong thiết kế, quá trình, sản xuất, lắp đặt, gỡ lỗi hoặc vật liệu được cung cấp và chất lượng thiết bị của người bán;
(4) Thời gian đảm bảo chất lượng thiết bị là 12 tháng sau khi chấp nhận dây chuyền sản xuất.được xác định rằng chất lượng hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị không đáp ứng các quy định của hợp đồng, hoặc chứng minh rằng thiết bị bị lỗi (bao gồm cả các lỗi tiềm ẩn hoặc sử dụng vật liệu không đủ điều kiện, v.v.),người mua có quyền đề xuất sửa chữa cho người bán trong thời gian đảm bảo chất lượng sản phẩm theo giấy chứng nhận kiểm tra do bộ phận pháp lý cấp;
(5) Công ty đảm bảo tính chất cơ học của thiết bị được cung cấp, chất lượng sản phẩm và các chỉ số tiêu thụ của sản phẩm.

7Bảo hành thiết bị cho dòng đóng gói kem trên mái nhà:
(1) Sau khi thiết bị được chấp nhận, bảo hành 12 tháng được cung cấp, và hệ thống kiểm soát (thương hiệu Huichuan tiêu chuẩn) cung cấp bảo hành 24 tháng; trong thời gian bảo hành,công ty của chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng các phụ tùng thay thế miễn phí và dịch vụ kịp thời và hiệu quả (phần đeo không được bảo hành);
(2) Nếu thiết bị bị hỏng và cần sửa chữa tại chỗ,công ty của chúng tôi đảm bảo rằng nhân viên bảo trì sẽ chạy đến trang web của khách hàng trong vòng 48 giờ để giúp khách hàng loại bỏ lỗi kịp thời (trừ trường hợp bất khả kháng);
(3) Sau thời gian bảo hành, công ty của chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng một loạt các hỗ trợ kỹ thuật ưu tiên, nguồn cung cấp phụ tùng thay thế đầy đủ và các dịch vụ sau bán hàng khác cho cuộc sống;

8Bao bì và vận chuyển cho dòng đóng gói kem túi trên mái nhà:
(1) Phương pháp đóng gói:
Bao bì sử dụng các hộp bao bì đặc biệt mới và vững chắc hoặc khung cố định, phù hợp với vận chuyển đường dài, chống ẩm, chống rỉ sét, chống va chạm,thích hợp cho vận chuyển trên bộ, vận chuyển biển và nâng tổng thể.
(2) Phương pháp vận chuyển: vận chuyển đường bộ, vận chuyển biển.