Máy đóng gói đồ uống aseptic Máy đóng gói nước dừa

Máy đóng gói đồ uống vô trùng máy đóng gói nước dừa

Công ty TNHH Công nghệ Bao bì Thượng Hải Peiyu.

Dây chuyền sản xuất bao bì PET/PE/PP/GLASS

Dòng sản xuất Phạm vi: Cung cấp cho bạn toàn bộ kế hoạch thực vật, thiết kế bố trí dây chuyền sản xuất; thực hiện dây chuyền sản xuất bao bì tổng thể; Thực hiện dây chuyền sản xuất bao bì hạ nguồn/kết thúc;

Loại dây chuyền sản xuất: Chuế có ga/ nước trái cây/ trà/ protein/ sữa/ chức năng/ thực vật và các dây chuyền sản xuất đồ uống khác

Thiết bị dây chuyền sản xuất: Hệ thống tiền xử lý, thổi, lấp đầy và đóng nắp tất cả trong một máy, máy ghi nhãn, hệ thống truyền tải chai/hộp, hệ thống điều khiển điện, chuỗi khử trùng chai đảo ngược, đường hầm bình xịt chai/bình làm mát, máy phân chia làn đường, máy đóng gói phim thu nhỏ, máy đóng gói.

Thiết bị phụ trợ: Phát hiện thành phẩm, phát hiện mức chất lỏng, máy in phun, máy phát hiện cân, v.v.

Dây chuyền sản xuất đầu ra: 6.000 chai mỗi giờ-48.000 chai mỗi giờ

1.24000-28000BPH Dòng vô tính Back Back Giới thiệu:

1). Đặc điểm/Ưu điểm của Trung tâm:

Peiyu chuyên về lập kế hoạch bố cục, lắp đặt và vận hành các dòng bao bì chất lỏng hoàn chỉnh cho kỹ thuật đồ uống, kỹ thuật thực phẩm, đồ uống có cồn, v.v.! Thiết bị chính: Máy ghi nhãn tay áo, máy ghi nhãn, máy đóng gói phim, máy đóng gói giấy, palletizer, hệ thống cân bằng vận chuyển không áp lực, máy làm nóng chai, tải hoàn toàn tự động và dỡ lồng, khử trùng, v.v.

2) Jianlibao, v.v.

3.

Rừng Yuanq (năm dây chuyền sản xuất thú cưng ở Chuzhou, Anhui)
Rừng Yuanq (ba dây chuyền sản xuất thú cưng trong Xiqing, Tianjin)
Rừng Yuanqi (ba dây chuyền sản xuất thú cưng ở Zhao Khánh, Quảng Đông) Jiangxi Tineng (dây chuyền sản xuất một thú cưng)
Weiwei Group (một dây chuyền sản xuất thú cưng)
Rừng Yuanq (13 dây chuyền sản xuất trong giai đoạn thứ ba của dự án đang được giao)
Quảng Đông Jianlibao (một dòng vô trùng thú cưng đang được giao)

2. Các thành phần thiết bị của dòng đồ uống vô trùng:

1)
2).
3).
4). Double Channel Palletizer.
5). Máy thổi nước.
6).
7)

3. Dòng đóng gói chủ yếu giới thiệu:

1) .SPC-560 Máy ghi nhãn tay áo:

(1) Các thành phần chính:
Khung chính và vỏ bọc, hộp hoạt động, lắp ráp tách chai, lắp ráp chuyển vận, lắp ráp đầu, lắp ráp ổ đĩa, lắp ráp điều khiển, lắp ráp khung đĩa dao, lắp ráp khung mắt điện, lắp ráp bàn chải, lắp ráp, lắp ráp màng, lắp ráp, cột trung tâm, lắp ráp đai chai, lắp ráp bàn chải, mỗi bộ.
Khung và bao vây A.main: Thiết kế tổng thể áp dụng thiết kế cột rộng, thiết kế khung trong suốt rất đẹp và hào phóng, dễ tháo rời, dễ cài đặt và bảo trì, và khung bên ngoài được làm bằng thép không gỉ SUS304, dễ làm sạch và ngăn chặn ăn mòn, và đáp ứng tiêu chuẩn ngành công nghiệp thực phẩm.
B. Khung chính áp dụng thiết kế cột Bent để dễ dàng cài đặt và xử lý. Trước khi xử lý, các lỗ định vị sẽ được thiết kế đặc biệt để đảm bảo các yêu cầu chính xác của khung chính. Thiết kế khéo léo của các bước có thể được kéo ra trực tiếp trong quá trình sử dụng, thuận tiện để gỡ lỗi và cài đặt. Tủ phân phối năng lượng và khung chính được thiết kế như một loại tích phân, thuận tiện cho việc lắp đặt và vận chuyển.
C. Việc lắp ráp cho ăn áp dụng ổ đĩa servo và áp suất gió làm bộ đệm để điều chỉnh tốc độ cho ăn mọi lúc theo tình trạng hoạt động thực tế của máy ghi nhãn để đáp ứng việc cho ăn chính xác các sản phẩm khác nhau và các điều kiện hoạt động khác nhau.
D. Thành phần, sử dụng servo làm ổ đĩa có thể đáp ứng các độ dài nhãn khác nhau và các đầu ra khác nhau để kiểm soát chính xác độ dài phân phối nhãn và hoạt động của hiển thị vị trí giúp người dùng thuận tiện thay đổi các sản phẩm khác nhau.
Thành phần E.Brushing, sử dụng servo kép làm ổ đĩa có thể đáp ứng các độ dài nhãn khác nhau và các đầu ra khác nhau để kiểm soát chính xác độ dài phân phối nhãn và hoạt động của màn hình vị trí giúp người dùng thuận tiện thay đổi các sản phẩm khác nhau. Việc sử dụng các slide trên và dưới có thể điều chỉnh chiều cao của bàn chải để đáp ứng nhu cầu ghi nhãn của các độ cao chai khác nhau.
Thành phần mang F.Bottle, sử dụng servo kép làm ổ đĩa có thể đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm và đầu ra khác nhau. Chuyển động của động cơ servo kép có thể điều chỉnh tốc độ đường khác nhau theo các đầu ra khác nhau để phù hợp chính xác với tốc độ ghi nhãn. Cơ chế này có thể được điều chỉnh lên và xuống, và chiều rộng có thể được điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm khác nhau. Hoạt động của màn hình vị trí giúp người dùng điều chỉnh thuận tiện hơn.
G.BRUSH DEGITED, thiết kế cấu trúc kim loại tấm tổng thể được áp dụng. Bàn chải sử dụng các vật liệu đầu giếng và có thể hoạt động trong điều kiện tốc độ cao để đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm khác nhau. Hoạt động của màn hình vị trí giúp người dùng điều chỉnh thuận tiện hơn.
h. Giá vật liệu sàn, giá vật liệu sàn có hai hình thức, trái và phải, có thể được cấu hình theo nhu cầu thực tế của khách hàng. Cơ chế giá vật liệu này đơn giản và khéo léo, và dễ cài đặt. Giá vật liệu phù hợp với: Đường kính tối thiểu của nhãn là 76,2mm và đường kính tối đa của cuộn vật liệu là 500mm.
i.features của giá vật liệu:
Giá liệu vật liệu đứng sàn áp dụng điều khiển servo để cung cấp chính xác các vật liệu theo trạng thái hoạt động thực tế của dây chuyền sản xuất, đảm bảo hoạt động bình thường của máy ghi nhãn. Bộ đệm nhãn lớn độc đáo không chỉ có thể đáp ứng hoạt động ổn định của máy ghi nhãn mà còn nhận ra sự thay đổi vật liệu mà không dừng máy, đảm bảo rất nhiều khối lượng sản xuất.
Thiết kế kết nối nhãn độc đáo thay đổi nhãn cắt thủ công truyền thống. Thiết kế này có thể đảm bảo độ thẳng của nhãn cắt và làm cho máy ghi nhãn chạy trơn tru hơn.

(2) Các tính năng và lợi thế của thiết bị:
A. Mô hình này phù hợp cho chai tròn và chai vuông làm bằng chai thủy tinh, chai nhựa và các vật liệu khác.
Bố cục b.
C. Thành phần tách chai, thành phần ổ đĩa, thành phần chải xuống, thành phần thức ăn, thành phần cắt, thành phần đai chai, thành phần bàn chải, áp dụng phương pháp truyền động động cơ servo tiên tiến và đáng tin cậy. So với cơ chế cơ học truyền thống, hình thức này có thể thích ứng với các yêu cầu ghi nhãn của các độ dài nhãn khác nhau và các loại chai khác nhau bằng cách kiểm soát tốc độ của các thành phần ổ đĩa thông qua bộ điều khiển động cơ PLC và servo theo các đặc điểm sản phẩm khác nhau, thuận tiện và linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu ghi nhãn của các loại khách hàng khác nhau.
D. Các bộ phận thay đổi như phân tách chai, nút chai, máy cắt, cột trung tâm, vv đều được thiết kế với cấu trúc tháo gỡ và lắp ráp nhanh mô -đun.

(3) Lò thu hẹp hơi nước
A.Main Thành phần:
Các phụ kiện chính của lò hơi: van dừng, bộ lọc, đồng hồ đo áp suất, van giảm áp, van ghế góc, van bóng thủ công, bẫy hơi nước.
Van giảm áp suất thứ cấp sử dụng sản phẩm thương hiệu Valve Sky của Nhật Bản, với hiệu suất chất lượng cao và ổn định.

b.main các tính năng và lợi thế của lò hơi:
B1. Lò thu hẹp được thiết kế theo các đặc tính thu hẹp của nhãn, và chiều cao và chiều rộng của vòi được thiết kế duy nhất để được điều chỉnh cho các loại chai khác nhau. Thiết kế bên ngoài có một cửa sổ phối cảnh để quan sát toàn bộ quá trình thu hẹp;
b2. độ co ngót được chia thành 3 vùng nhiệt độ và nhiệt độ của từng khu vực thu nhỏ có thể được điều chỉnh theo sự co rút cần phải đạt được hiệu ứng thu hẹp tốt nhất;
B3.TWO giải nén, giải nén đầu tiên đến 0,4MPa và giải nén thứ hai thành 0,1MPa;
b4. Thiết kế đầu vào và đầu ra độc đáo có thể ngưng tụ hơi nước để ngăn chặn rò rỉ hơi nước;
B5. Thiết kế ống xả có thể điều chỉnh tích hợp có thể điều chỉnh khối lượng khí thải theo độ co ngót của từng phần và có thể gửi hơi nước theo tác động của quạt, có lợi cho môi trường làm việc của hội thảo.

2). Máy gói carton một mảnh tốc độ cao:
(1) Các thành phần chính của thiết bị
Thiết bị chủ yếu bao gồm một khung, băng tải cho ăn chai, băng tải mô-đun điều khiển áp suất hoặc băng tải độc lập một hàng đơn hàng, thành phần đẩy chai, khu vực đệm bằng bìa
(2) Mô tả dòng chảy quy trình
Các tông được đặt thủ công trên tấm băng tải băng tải đệm bìa cứng và được chuyển đến khu vực nâng răng. Cốc hút chân không ngăn cách các tông trên răng nâng từng cái một. Tấm bìa cứng được gửi đến phần truyền tải của các tông bằng vành đai đồng bộ và được gửi đến ngã ba với sản phẩm; Sản phẩm được chuyển đến khu vực nhóm. Sau khi nhóm, sản phẩm vào khu vực đẩy chai ở một khoảng cách bằng nhau và được gửi đến ngã ba với tấm bìa cứng. Sau khi sản phẩm được kết hợp với các tông, nó đi vào khu vực hình thành thông qua việc gấp và phun để hoàn thành quá trình gói tự động.

(3). Thông số kỹ thuật của thiết bị:

3) Máy đóng gói phim thu hẹp kênh đôi kênh kép:
(1).
Máy đóng gói phim co lại hoàn toàn tự động một mảnh là một thiết bị đóng gói mới với hiệu quả cao và hoạt động liên tục được thiết kế và sản xuất dựa trên các đặc điểm của màng bao bì bị thu hẹp khi được làm nóng. Nó có thể tự động sắp xếp các sản phẩm riêng lẻ, nhóm chúng, chai đẩy servo, màng bọc servo và cuối cùng tạo thành một gói tập thể thông qua việc sưởi ấm và thu hẹp, làm mát và định hình. Các sản phẩm đóng gói được gắn chặt, với vẻ ngoài thường xuyên và đẹp, tiết kiệm chi phí đóng gói.
(2). Cấu trúc và chức năng:
Toàn bộ bộ thiết bị bao gồm một băng chuyền cho ăn chai, máy đóng gói, máy thu nhỏ, một con lăn băng tải không có năng lượng và điều khiển điện, điều khiển khí nén và các bộ phận khác.
(3). Giới thiệu từng phần:
(3.1) Máy đóng gói
Máy đóng gói chủ yếu bao gồm một khung, cơ chế tách chai, cơ chế đẩy chai, cơ chế đặt màng, cơ chế gói phim, v.v.
3.1.1. Cơ chế cho ăn chai chịu trách nhiệm chuyển chai PET đến cơ chế tách chai, được chia thành hai phần: chuyển tiếp phía trước và truyền phía sau
3.1.2 Cơ chế tách chai chịu trách nhiệm sắp xếp các chai PET theo yêu cầu đóng gói để đạt được sự đẩy phim.
3.1.3. Người đóng chai chịu trách nhiệm đẩy các chai PET được nhóm về phía trước và quấn chúng bằng phim.
3.1.4. Bộ phim Indinder chịu trách nhiệm cung cấp cho bộ phim để bọc các chai PET được nhóm.
3.1.5. Gói: Độ dài cung cấp của màng thu nhỏ được đặt tự động theo kích thước của gói, và gói màng tự động được hoàn thành đồng bộ trong quá trình chuyển động về phía trước của sản phẩm.
(3.2) Máy thu nhỏ nhiệt:
Máy thu nhỏ bao gồm ba phần: sưởi ấm và co lại, làm mát và định hình, và sản phẩm chuyển tải.
3.2.1. Sưởi ấm và co lại:
Máy thu nhỏ làm nóng và thu nhỏ gói được bọc, để màng co lại đều ở nhiệt độ đặt, tuân thủ bề mặt của gói và gói chặt gói để đạt được mục đích đóng gói mong muốn.
Bộ điều khiển nhiệt độ sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ hiển thị kỹ thuật số với chức năng PID tích hợp. Cảm biến nhiệt độ là nhạy cảm và chính xác và có thể được đặt theo ý muốn. Trong quá trình hoạt động, nhiệt độ của sáu phần trong khoang lò thu nhỏ được phát hiện riêng biệt bởi các cặp nhiệt điện và trạng thái gia nhiệt của ống sưởi được tự động điều chỉnh để đảm bảo rằng nhiệt độ sưởi ấm trong khoang lò không đổi trong phạm vi nhiệt độ đã đặt.
Thể tích không khí và áp suất của lò có thể được kiểm soát bằng quy định tần số thay đổi. Trong quá trình hoạt động, sức nóng của ống sưởi được thổi ra từ hai bức tường bên và đáy của khoang lò nóng thu nhỏ qua quạt ly tâm, và hoạt động trên sản phẩm được bọc. Thiết bị này có tổng cộng 4 người hâm mộ, mỗi thiết bị bao gồm một động cơ trục mở rộng được tùy chỉnh bởi công ty của chúng tôi và một cánh quạt ly tâm nhiều cánh đặc biệt. Theo hướng chạy của thiết bị, mỗi 2 người hâm mộ tương ứng với vùng sưởi ấm và khu vực hình thành. Theo quy trình nhiệt của sản phẩm được bọc, tốc độ quạt của mỗi vùng sưởi và hình thành có thể được đặt theo quy định tần số thay đổi để đạt được khối lượng không khí cần thiết và áp suất không khí để hình thành.
Thể tích không khí và vị trí đầu ra không khí trong lò thu nhỏ có thể được điều chỉnh theo ý muốn. Theo quá trình làm nhiệt của sản phẩm được bọc, thể tích không khí và vị trí đầu ra không khí của một phần nhất định của vùng sưởi và hình thành có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh thành bên trong của khoang lò và tấm điều chỉnh thể tích không khí dưới cùng.
Gói phim có thể được chia sẻ bởi các kênh đơn và đôi. Máy này được sử dụng làm gói phim hai kênh. Một tấm không khí nóng được cấu hình ở giữa kênh lò sưởi và nhiệt đồng đều hơn khi gói kép đi qua lò thu nhỏ. Khi được sử dụng như một kênh duy nhất, tấm không khí nóng giữa trong kênh lò sưởi cần phải được loại bỏ.
Nhiệt độ cần thiết cho bao bì là 200 ° ～ 280 °, thời gian làm nóng là 30-40 phút, công suất ống sưởi là 98kW và nhiệt độ thành ngoài của lò sưởi là 30 ° 50 °.
3.2.2. Làm mát và định hình:
Làm mát và định hình chịu trách nhiệm làm mát nhanh màng trên bề mặt của vật liệu đóng gói được làm nóng và thu nhỏ, để bộ phim nhanh chóng trở thành trạng thái độ bền cao để dễ dàng xử lý.
Cửa ra của lò thu nhỏ được trang bị 6 bộ quạt tản nhiệt và đai lưới đục lỗ được sử dụng để vận chuyển, có thể nhanh chóng làm mát màng gói và tạo thành trạng thái cường độ cao.
3.2.3. Vận chuyển sản phẩm:
Chuỗi lưới băng tải bằng thép không gỉ có khoảng cách lưới chặt chẽ và đồng đều, cường độ lưới cao, truyền ổn định và điện trở hao mòn cao; Máy có thể được điều khiển độc lập và tốc độ động cơ có thể được điều chỉnh bằng cách chuyển đổi tần số để phù hợp với tốc độ của máy chuỗi lưới.
Các mặt hàng đóng gói đầy đủ được vận chuyển đến con lăn băng tải không có nguồn gốc; Con lăn băng tải không được cung cấp có thể đóng vai trò lưu trữ tạm thời, thuận tiện cho nhân viên xếp chồng hoặc mang theo.

4): Palletizer kênh kép:
(1). Giới thiệu thiết bị:
Nó chủ yếu được sử dụng để xếp các sản phẩm đóng gói (hộp, túi, thùng) trên các pallet trống tương ứng theo một thứ tự sắp xếp nhất định thông qua một hành động cơ học liên tục, để tạo điều kiện cho việc xử lý và vận chuyển các sản phẩm hàng loạt, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất.
(2). Cấu trúc và chức năng chính:
Đường dây đai tăng tốc: Hai đường dây đai với tốc độ khác nhau, đường dây đai phía sau nhanh gấp đôi so với đường dây đai trước (tốc độ có thể được điều chỉnh bởi bộ chuyển đổi tần số để điều chỉnh khoảng cách giữa hai hộp), các hộp được kéo ra bởi một khoảng cách nhất định thông qua chênh lệch tốc độ
Đường băng tải quay: Đường băng tải dưới cùng khi hộp quay, tốc độ giống như tốc độ của phần phía sau của đường dây đai gia tốc
Cơ chế quay: Làm cho hộp xoay 90 độ
Cơ chế chặn quay: Khi hộp cần xoay 90 độ, xi lanh của cơ chế này sẽ nhanh chóng mở rộng để chặn mặt bên của hộp, để hộp quay
Cơ chế tách hộp tự động: Các hộp nhanh chóng được tách ra bởi đường dây đai gia tốc và các hộp sẽ tự động được chia thành hai làn khi nhập cơ chế tách hộp hộp
Cơ chế đẩy: Khi các hộp vào bảng xếp chồng sắp xếp theo cách có trật tự, mỗi lần hoàn thành việc sắp xếp, cơ chế sẽ tự động đẩy các sản phẩm được sắp xếp vào khu vực lưu trữ của bảng xếp chồng. Khi một chồng sản phẩm đầy, cơ chế đẩy sẽ đẩy toàn bộ lớp sản phẩm vào cơ chế nâng
Cơ chế tổ chức xếp chồng hộp: Sắp xếp các sản phẩm theo thứ tự thành một lớp thông qua cơ chế đẩy hộp
Khung chính: Nó bao gồm khung chính và công suất nâng. Chức năng của nó là kéo nền tảng nâng để xếp lớp sản phẩm từng lớp
Cơ chế nâng + trượt: Cơ chế nền tảng nâng được trang bị một nhóm trượt và cơ chế định hình. Chức năng của nó là nhỏ gọn các sản phẩm lỏng lẻo và sau đó xếp lớp sản phẩm từng lớp thông qua cơ chế trượt
Cơ chế xếp chồng: Cơ chế này có thể đặt 10 pallet trống và các pallet được đặt từng cái một trên dòng băng tải pallet trống một cách có trật tự thông qua xi lanh
Băng tải pallet trống: Truyền tải các pallet trống
Đường băng tải pallet đầy đủ: Chuyển đổi các sản phẩm xếp chồng lên trạm làm việc chèn
Hệ thống điều khiển điện + Bảng điều hành: Nội các điều khiển điện chính của toàn bộ máy, bảng điều hành thủ công
Bảo vệ an toàn: Bảo vệ người vận hành

(3). Thông số kỹ thuật:

5) Máy thổi nước:

(1). Tính năng và lợi thế của thiết bị:
(1) .1 áp dụng cho lon, chai PE, chai thủy tinh và các sản phẩm khác
(1) .2 Quạt ly tâm tốc độ cao
Ưu điểm là nó có thể đạt được áp suất gió cực cao và thể tích không khí cực lớn trong khi đạt được tốc độ gió cực nhanh.
Quạt ly tâm tốc độ cao áp dụng các nguyên tắc cơ học chất lỏng tiên tiến của thế giới và được phát triển kết hợp với hệ thống điện tuabin máy bay. Nó có các đặc điểm của tiêu thụ năng lượng cực thấp, áp suất gió cực cao, tốc độ gió cực cao và dòng chảy cực lớn. Nhờ thiết kế truyền tải độc đáo, tốc độ của bánh công tác có thể đạt 13.000-28.400 vòng / phút.
.
Con dao gió tay nhện sử dụng máy thổi ly tâm tốc độ cao hoặc máy thổi áp suất cao làm nguồn không khí. Không khí tốc độ cao và áp suất cao được tạo ra qua nhà phân phối không khí chính và được chuyển hướng đến các vòi phun không khí tốc độ cao ở phía dưới và ở cả hai bên.
(2). Các thông số kỹ thuật
Chiều cao dòng băng tải: 900-1400mm
Sức mạnh: DC Động cơ nam châm vĩnh cửu 4,5-5,5 kW
Tốc độ dòng chảy: 5161,247 m³/h
Lực thổi: 259mbar (25,9kpa)
Lực hút: 224Mbar (22,4kPa)
Mẫu thiết kế: Bơm đơn

6).
1. Giới thiệu thiết bị:
Phân chia làn đường có thể được sử dụng cho làn đường của các sản phẩm khác nhau như lon, chai thủy tinh, chai PET, túi trên mái, tetra pak, v.v ... Nó có thể được chia thành các làn đường và nhiều làn, hoặc nhiều làn và nhiều làn đường. Nó áp dụng ổ đĩa servo, ổ đĩa vành đai đồng bộ và trình theo dõi làn đường, với định vị chính xác và phản ứng nhanh. Máy được trang bị nút hoạt động dừng khẩn cấp, an toàn và đáng tin cậy và có thể được vận hành trơn tru mà không cần kỹ thuật viên chuyên nghiệp.
2. Các tính năng và lợi thế của thiết bị
1) Giao diện hoạt động được nhân hóa (màn hình Trung Quốc)
2) Nó có thể tự động phát hiện lỗi và tự động hiển thị tin nhắn để tạo điều kiện bảo trì và hướng dẫn.
3) Sản phẩm có khả năng thích ứng mạnh mẽ và có thể tích hợp đầu vào cho các sản phẩm vuông khác nhau.
4) Cài đặt dữ liệu của PLC bên trong có thể được đặt và sửa đổi trên màn hình hiển thị hoạt động bên ngoài.
5) Nguồn cung cấp điều khiển sử dụng DC24V điện áp thấp để ngăn ngừa nguy cơ rò rỉ.
6) Tốc độ đầu vào và xếp hàng nhanh, với tối đa 800 chai mỗi phút (tùy thuộc vào kích thước đường kính và nhu cầu của khách hàng).

4. Thời gian giao hàng và giao hàng cho dòng đóng gói đồ uống vô trùng:

(1). Thời gian hiệu lực: 1 tháng;
(2). Phương pháp thanh toán: T/T, L/C.
(3) .Customers cung cấp các mẫu sản phẩm và bao bì cần thiết cho thử nghiệm nhà máy miễn phí;
(4)

5. Đảm bảo tính chất cho dòng bao bì đồ uống vô trùng:
.
.
.
(4). Thời gian đảm bảo chất lượng thiết bị là 12 tháng sau khi chấp nhận dây chuyền sản xuất. Nếu trong giai đoạn đảm bảo chất lượng, người ta thấy rằng chất lượng hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị không đáp ứng các điều khoản hợp đồng, hoặc được chứng minh rằng thiết bị bị lỗi (bao gồm các khiếm khuyết tiềm năng hoặc sử dụng vật liệu không đủ tiêu chuẩn, v.v.)
(5). Công ty đảm bảo các tính chất cơ học của thiết bị được cung cấp, chất lượng của sản phẩm và các chỉ số tiêu thụ của sản phẩm.

6. BẢO HÀNH BẢO HÀNH CHO CÁC LINE bao bì đồ uống vô trùng:
. Trong thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng phụ tùng miễn phí và các dịch vụ kịp thời và hiệu quả (các bộ phận mặc không được bảo hành);
.
.

7. Chuẩn bị và vận chuyển cho dòng bao bì đồ uống vô trùng:
(1).
Bao bì sử dụng các hộp đóng gói đặc biệt mới và chắc chắn hoặc khung cố định, phù hợp cho vận chuyển đường dài, chống ẩm, chống gỉ, chống sốc, phù hợp để vận chuyển đất, vận chuyển biển và nâng tổng thể.
(2) Phương pháp .Transportation: Giao thông vận tải, vận chuyển biển.