Đường dây sản xuất máy đóng gói chai nước khoáng PET OEM 36000 chai/giờ

Danh sách thiết bị dây chuyền sản xuất nước khoáng chai PET 36000 chai/giờ

Công ty TNHH Công nghệ Đóng gói Thượng Hải Peiyu. 

Phạm vi dây chuyền sản xuất:

Cung cấp cho bạn kế hoạch toàn bộ nhà máy, thiết kế bố trí dây chuyền sản xuất; đảm nhận dây chuyền sản xuất đóng gói tổng thể; đảm nhận dây chuyền sản xuất đóng gói hạ nguồn;

Loại dây chuyền sản xuất:

Nước tinh khiết và nước khoáng đóng chai (Dung tích chai: 200ml-1.5L)

Nước đóng bình/ Nước đóng chai dùng một lần (Dung tích chai 4.5L-18L)

và các dây chuyền sản xuất nước khác

Thiết bị dây chuyền sản xuất: hệ thống tiền xử lý, máy thổi, chiết rót và đóng nắp tất cả trong một máy, máy dán nhãn, hệ thống vận chuyển chai/hộp, hệ thống điều khiển điện, dây chuyền khử trùng chai lộn ngược, đường hầm phun sương làm ấm/làm mát chai, máy thổi khô chai, máy chia làn, máy đóng gói màng co nhiệt, máy bọc thùng carton, máy xếp pallet, v.v.;

Thiết bị phụ trợ: phát hiện thành phẩm, phát hiện mức chất lỏng, máy in phun, máy phát hiện cân, v.v.

Sản lượng dây chuyền sản xuất: 12.000 chai/giờ - 72.000 chai/giờ

1. Tổng quan về danh sách thiết bị dây chuyền sản xuất nước khoáng chai PET 36000 chai/giờ:
Dây chuyền sản xuất chai tròn PET 500ml, công suất thiết kế đóng gói sau: 36000BPH

2. Tiêu chuẩn thiết kế danh sách thiết bị dây chuyền sản xuất nước khoáng chai PET 36000 chai/giờ:
1) Nguyên tắc lựa chọn thiết bị dây chuyền sản xuất:
Để thiết bị của từng bộ phận của dây chuyền sản xuất đạt được công suất thiết kế và hiệu quả sản xuất của toàn bộ dây chuyền đạt mức tốt nhất, việc lựa chọn thiết bị có công suất phù hợp là đặc biệt quan trọng. Nếu công suất thiết bị quá thấp, dây chuyền sản xuất không thể đáp ứng các yêu cầu về công suất sản xuất đã lên kế hoạch, hiệu quả sản xuất của toàn bộ dây chuyền thấp và sản lượng không thể đáp ứng nhu cầu thị trường. Nếu công suất quá cao, chi phí thiết bị sẽ tăng lên. Thiết bị công suất cao không có cơ hội chạy hết tải và thời gian chờ lâu, dẫn đến lãng phí năng lượng và tăng chi phí vận hành của dây chuyền sản xuất.
2) Tiêu chuẩn thiết kế dây chuyền sản xuất:
Thiết kế của dây chuyền sản xuất được lên kế hoạch xung quanh các thiết bị chính. Thiết bị chính là thiết bị chậm nhất, quan trọng nhất và thường là thiết bị đắt tiền nhất trên toàn bộ dây chuyền.
Việc tính toán hiệu suất dây chuyền sản xuất dựa trên hiệu suất của thiết bị này. Nếu thiết bị này đang chạy, toàn bộ dây chuyền đang chạy. Nếu thiết bị này chạy chậm, hiệu quả của toàn bộ dây chuyền sẽ giảm tương ứng. Tất cả các thiết bị khác có tốc độ chạy cao hơn thiết bị này.
Công suất thiết kế của dây chuyền sản xuất chai nhỏ là 36.000 BPH và công suất của thiết bị thổi, chiết rót và đóng nắp là 32.000 BPH làm thiết bị trung gian, phù hợp với các thiết bị đầu cuối trên và dưới tương ứng. Để ngăn chặn tác động của việc tắt máy của từng thiết bị để thay đổi vật liệu đóng gói, dây chuyền băng tải được trang bị một nền tảng vận chuyển đệm và thời gian đệm được thiết kế là 8-10 phút. Hiệu quả sản xuất của toàn bộ dây chuyền dự kiến ​​sẽ đạt 94-96%.

3) Một số chứng chỉ và trường hợp khách hàng:

3. Ưu điểm về kỹ thuật và thiết bị Peiyu cho danh sách thiết bị dây chuyền sản xuất nước khoáng chai PET 36000 chai/giờ:
1) Tự động hóa:
Giải pháp thiết bị do Peiyu cung cấp là một giải pháp dây chuyền sản xuất tự động hoàn toàn trưởng thành. Cấu hình người vận hành thiết bị Peiyu (tỷ lệ nhân sự cho một dây chuyền sản xuất duy nhất): 1 người cho máy thổi chai, 1 người cho phòng chiết rót, 2 người cho máy sấy thổi và máy dán nhãn, 1 người cho máy đóng thùng, 1 người cho máy đóng gói màng, 1 người cho hộp kiểm tra ánh sáng và 2 người cho các vị trí linh hoạt. Để đạt được tự động hóa hoàn toàn, người ta sẽ xem xét rằng hoạt động của các thiết bị khác sẽ không bị ảnh hưởng trong thời gian ngừng hoạt động ngắn, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Peiyu có nhiều trường hợp thành công tự động hoàn toàn trong ngành công nghiệp đồ uống và thực phẩm đóng hộp để tìm hiểu và tham quan.
Peiyu luôn chia sẻ các giải pháp tự động hóa với các đối tác và trình bày các giải pháp tự động hóa trưởng thành cho các đối tác tiềm năng.
2) Công nghệ xử lý: Đối với kết cấu khung thiết bị, Peiyu áp dụng quy trình hàn trước rồi xử lý, điều này đảm bảo rằng các thông số kỹ thuật và sai số của thiết bị thành phẩm cao hơn nhiều so với mức độ ngành và đảm bảo sự ổn định của việc sử dụng thiết bị trong thời gian dài. (Nếu bạn muốn thực hiện quy trình hàn trước rồi xử lý, cần có thiết bị xử lý quy mô lớn. Vui lòng tiến hành kiểm tra tại chỗ để xem công ty của bạn có khả năng xử lý quy mô lớn hay không). 3) Sức mạnh kỹ thuật: Peiyu có Viện Nghiên cứu Peiyu Tây An Thiểm Tây được chứng nhận, có 45 kỹ thuật viên cơ khí, điện và quy trình liên quan (8 người trong số họ có chức danh chuyên môn cao cấp). 4) Dịch vụ sau bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật: Hệ thống MES Peiyu có hệ thống quản lý trực tuyến từ xa và hệ thống báo động tự động cho thiết bị. Để tránh những nguy hiểm tiềm ẩn của việc thiết bị bị hỏng do vận hành không đúng cách hoặc bảo trì không đầy đủ trong quá trình sản xuất và sử dụng thiết bị, Peiyu tiến hành kiểm tra kỹ thuật thiết bị miễn phí hai lần một năm và cung cấp đào tạo kỹ thuật cho nhân viên liên quan. Nó có thể loại bỏ hiệu quả những nguy hiểm tiềm ẩn của việc thiết bị bị hỏng trước, đảm bảo chất lượng sản phẩm và cải thiện hiệu quả sản xuất của dây chuyền sản xuất.

4. Giải pháp kỹ thuật thiết bị chính:

I). Máy đóng gói thùng carton (tải đáy, hướng cạnh hẹp) cho danh sách thiết bị dây chuyền sản xuất nước khoáng chai PET 36000 chai/giờ:

(1) Nguyên tắc thiết bị:
Các tông được lấy bằng cơ cấu cam cốc hút liên tục và đặt trên cơ cấu băng tải leo thùng carton, sau đó được vận chuyển đến điểm nối của thùng carton và sản phẩm. Các chai (lon) được vận chuyển và sắp xếp theo hình thức thông số kỹ thuật đi vào phần trên của thùng carton tại xích lưới bọc keo và đi vào khu vực tạo hình các tông cùng với thùng carton đã mở ra. Sau khi phun keo, gấp giấy và các thao tác khác, quá trình đóng gói hoàn toàn tự động được thực hiện.
(2) Tính năng và ưu điểm của thiết bị:
(2).1 Tách lon/chai tuyến tính: Hai động cơ servo phối hợp để nhanh chóng hoàn thành hành động tách chai trên dây chuyền vận chuyển lon/chai;
(2).2 Thích hợp cho nhiều loại lon/chai: Thích hợp cho nhiều loại lon/chai, việc chuyển đổi loại lon/chai nhanh chóng và thuận tiện, đồng thời loại lon/chai và phương pháp sắp xếp thuận tiện và nhanh chóng;
(2).3 Công nghệ ép hộp độc đáo: Sau khi thùng carton được tạo hình và dán, nó chắc chắn và đáng tin cậy, và hình thức bên ngoài đẹp mắt;
(2).4 Khả năng lưu trữ các tông: Khả năng lưu trữ lớn hơn, thích hợp cho hoạt động tốc độ cao, vị trí đặt các tông hợp lý và nhân bản hơn
(2).5 Cấu hình tiên tiến, động cơ, bộ giảm tốc, PLC, cảm biến, v.v. đều là những thương hiệu nổi tiếng quốc tế. Hoạt động ổn định và tuổi thọ cao;
(2).6 Được trang bị các hệ thống bảo vệ, phát hiện và các hệ thống tự động khác và hệ thống phun sol thương hiệu nổi tiếng quốc tế;
(2).7 Thân máy được thiết kế độc lập, thiết bị bảo vệ an toàn liền mạch, vận hành máy an toàn hơn, hình thức đẹp và thiết thực hơn.
(3) Thông số kỹ thuật:

2). Máy bọc co nhiệt một kênh cho danh sách thiết bị dây chuyền sản xuất nước khoáng chai PET 36000 chai/giờ:

Máy đóng gói màng co nhiệt tự động hoàn toàn một mảnh là một loại thiết bị đóng gói mới được thiết kế và sản xuất dựa trên các đặc tính của màng đóng gói co lại khi được làm nóng. Nó có thể tự động sắp xếp các sản phẩm riêng lẻ, nhóm chúng, đẩy chai bằng servo, bọc màng bằng servo và cuối cùng tạo thành một gói tập thể thông qua việc làm nóng và co lại, làm mát và tạo hình. Các sản phẩm được đóng gói được buộc chặt, với vẻ ngoài đều đặn và đẹp mắt, tiết kiệm chi phí đóng gói.

(1). Quy trình:

Vận chuyển - sắp xếp - nhóm - cấp màng - gắp màng - co lại - làm mát - xuất sản phẩm hoàn thiện

(2) Ưu điểm về cấu hình
Cơ cấu chính của thiết bị được điều khiển bằng động cơ servo, được trang bị 9 servo, sử dụng ngón tay servo kép để tách chai và xích bọc màng được điều khiển bằng servo để đạt được sự phù hợp hoàn hảo giữa tốc độ đường dây bọc màng và tốc độ chạy của thiết bị. 9 servo có thể cải thiện hiệu quả truyền tải của thiết bị một cách hiệu quả và đạt được sự kiểm soát chính xác của thiết bị.
(3) Đặc điểm quy trình
(3).1 Hình thức bên ngoài đơn giản và đẹp mắt, cấu trúc mới lạ và độc đáo, dễ bảo trì.
(3).2 Khí nén mở rộng hỗ trợ cuộn màng, cấp màng cảm ứng điện tử, cấp màng trơn tru, thay màng nhanh chóng và nhanh chóng.
(3).3 Hệ thống điều khiển động cơ servo, ổn định và đáng tin cậy.
(3).4 Lối vào áp dụng phương pháp tách chai rung vi mô, có thể tách sản phẩm một cách trơn tru và ngăn chặn hiệu quả tình trạng kẹt chai.
(3).5 Băng tải vào chai kéo dài có lợi cho việc phân loại chai, tăng hiệu quả số lượng que gắp màng, giảm tốc độ đường dây của xích băng tải và tăng khả năng chịu đựng của thiết bị.
(3).6 Cơ cấu tách chai áp dụng servo kết hợp với cấu trúc cam, và việc tách chai là chính xác và đáng tin cậy.
(3).7 Buồng co lại áp dụng công nghệ vận chuyển không khí tuần hoàn độc đáo để cải thiện đáng kể hiệu quả co lại. Cấu trúc hợp lý, cách nhiệt, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao, hiệu quả đóng gói co lại tốt hơn.
(3).8 Hơn 90% linh kiện điện là các thương hiệu chất lượng cao nhập khẩu, ổn định và đáng tin cậy.
(3).9 Toàn bộ máy áp dụng thiết kế công nghệ tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm 30% tổn thất điện năng, ít carbon và thân thiện với môi trường.
(3).10 Cảm biến dấu màu tự động chụp dấu và động cơ servo điều khiển chiều dài và vị trí cấp màng để định vị màng màu và cải thiện cấp độ đóng gói sản phẩm.
(4) Cấu trúc và chức năng chính Toàn bộ bộ thiết bị bao gồm băng tải cấp chai, máy đóng gói, máy co nhiệt, con lăn băng tải không có động cơ và điều khiển điện, điều khiển khí nén và các bộ phận khác.
(5) Thông số kỹ thuật:

3) Máy xếp pallet kiểu giàn (một kênh) cho danh sách thiết bị dây chuyền sản xuất nước khoáng chai PET 36000 chai/giờ:

(1). Giới thiệu chức năng:
Nó chủ yếu là để xếp các sản phẩm đã đóng gói (hộp, túi, thùng) trên các pallet trống tương ứng theo một thứ tự sắp xếp nhất định thông qua một hành động cơ học liên tục, để tạo điều kiện cho việc xử lý và vận chuyển các sản phẩm theo lô, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất.
(2). Thông số kỹ thuật:
a. Tốc độ xếp chồng của toàn bộ máy 35-55 gói/phút (xác định theo sơ đồ xếp chồng)
b. Chiều cao xếp chồng trên mỗi lớp hộp × lớp/pallet
c. Tải trọng tối đa trên mỗi lớp 250Kg
d. Tải trọng tối đa trên mỗi pallet 1500Kg
e. Chiều cao xếp chồng tối đa 1800mm
g. Công suất lắp đặt 20Kw
h. Áp suất không khí sử dụng 7bar
i. Tiêu thụ không khí 700L/phút
j. Kích thước pallet theo yêu cầu của khách hàng

(3). Tính năng thiết bị
a. Khung kết cấu được hàn và có chân có thể điều chỉnh
b. Khu vực đầu vào sản phẩm và khu vực đệm sử dụng con lăn bằng thép không gỉ và con lăn đầu ra xếp chồng thành phẩm được làm bằng thép carbon/băng tải xích cũng là tùy chọn
c. Vòng bi máy xếp pallet kiểu giàn sử dụng vòng bi chống thấm nước TR/NSK
d. Cơ cấu nâng chính sử dụng truyền động động cơ SEW và điều khiển biến tần
e. Sử dụng trượt truyền động động cơ
f. 3 phần của băng tải phân tách hộp đầu vào
g. Một thiết bị áp suất bên xếp chồng
h. Băng tải con lăn điện khu vực xếp chồng
i. Khu vực đệm sắp xếp
j. Một bộ định vị pallet
t. Hai phân vùng để sắp xếp
m. Nhà cung cấp pallet trống
n. Băng tải xích đầu ra dài 6 mét để đáp ứng việc lưu trữ 2 đến 3 chồng của khách hàng
r. 2 phần của băng tải xích
s. Thiết bị an toàn xung quanh
k. Hộp điều khiển điện chứa một thiết bị khí nén:
(4). Thành phần thiết bị
a. Đường dây tăng tốc: hai đường dây băng tải với tốc độ khác nhau, đường dây băng tải phía sau có tốc độ gấp đôi đường dây băng tải phía trước (tốc độ có thể được điều chỉnh bằng bộ biến tần để điều chỉnh khoảng cách giữa hai hộp) Các hộp được kéo ra bởi một khoảng cách nhất định thông qua sự khác biệt về tốc độ
b. Đường dây băng tải chuyển hộp: Đường dây băng tải phía dưới khi hộp quay, tốc độ bằng với tốc độ của phần sau của đường dây băng tải tăng tốc
c. Cơ cấu chuyển hộp: Làm cho hộp quay 90 độ
d. Cơ cấu chặn chuyển hộp: Khi hộp cần quay 90 độ, xi lanh của cơ cấu này sẽ nhanh chóng mở rộng để chặn bên của hộp để làm cho hộp quay
e. Cơ cấu phân tách hộp tự động: Các hộp được kéo ra nhanh chóng bằng đường dây băng tải tăng tốc và các hộp sẽ tự động được chia thành hai làn khi vào cơ cấu phân tách hộp
f. Cơ cấu đẩy hộp: Khi các hộp đi vào bàn sắp xếp và xếp chồng một cách có trật tự, mỗi khi một sự sắp xếp được hoàn thành, cơ cấu này sẽ tự động đẩy các sản phẩm đã sắp xếp vào khu vực lưu trữ của bàn xếp chồng. Khi một chồng sản phẩm đầy, cơ cấu đẩy hộp sẽ đẩy toàn bộ lớp sản phẩm vào cơ cấu nâng
g. Cơ cấu xếp và phân loại hộp: Các sản phẩm được sắp xếp theo thứ tự vào một lớp thông qua cơ cấu đẩy hộp
h. Khung chính: Nó bao gồm khung chính và lực nâng. Chức năng của nó là kéo bàn nâng để xếp các sản phẩm theo từng lớp
i. Cơ cấu nâng + trượt: Cơ cấu bàn nâng được trang bị một nhóm bàn trượt và một cơ cấu tạo hình. Chức năng của nó là nén các sản phẩm lỏng lẻo và sau đó xếp các sản phẩm theo từng lớp thông qua cơ cấu bàn trượt
j. Cơ cấu cấp pallet: Cơ cấu này có thể đặt 10 pallet trống và các pallet được đặt lần lượt trên đường dây băng tải pallet trống một cách có trật tự thông qua xi lanh
t. Đường dây băng tải pallet trống: vận chuyển pallet trống
m. Đường dây băng tải pallet đầy: vận chuyển các sản phẩm đã xếp chồng đến trạm làm việc chèn
n. Hệ thống điều khiển điện + bàn điều khiển: tủ điều khiển điện chính của toàn bộ máy, bàn điều khiển thủ công
r. Lan can an toàn: bảo vệ người vận hành

5. Báo giá và thời gian giao hàng cho danh sách thiết bị dây chuyền sản xuất nước khoáng chai PET 36000 chai/giờ:

(1). Thời hạn hiệu lực báo giá: 1 tháng;
(2). Phương thức thanh toán: T/T, L/C.
(3). Khách hàng cung cấp các mẫu sản phẩm và bao bì cần thiết để thử nghiệm tại nhà máy miễn phí;
(4). Thời gian giao hàng: 60 ngày làm việc kể từ ngày nhận được tiền đặt cọc và mẫu bao bì sản phẩm của khách hàng.

6. Đảm bảo chất lượng cho danh sách thiết bị dây chuyền sản xuất nước khoáng chai PET 36000 chai/giờ:
(1). Công ty đảm bảo rằng hàng hóa được cung cấp là hàng mới, chưa sử dụng, được làm bằng thiết kế và vật liệu mới nhất và đáp ứng chất lượng, thông số kỹ thuật và hiệu suất được chỉ định trong hợp đồng kỹ thuật trên mọi phương diện;
(2). Công ty đảm bảo rằng sau khi dây chuyền sản xuất được hướng dẫn, lắp đặt và gỡ lỗi đúng cách, thiết bị sẽ đạt được các chỉ số hiệu suất kỹ thuật khác nhau của sản phẩm trong vòng 15 ngày kể từ khi toàn bộ hệ thống được đưa vào vận hành;
(3). Công ty đảm bảo rằng trong thời gian đảm bảo chất lượng được quy định trong hợp đồng, công ty sẽ chịu trách nhiệm về các khiếm khuyết, lỗi và hư hỏng của dây chuyền sản xuất do các khiếm khuyết trong thiết kế, quy trình, sản xuất, lắp đặt, gỡ lỗi hoặc vật liệu được cung cấp và chất lượng của thiết bị của người bán;
(4). Thời gian đảm bảo chất lượng thiết bị là 12 tháng sau khi nghiệm thu dây chuyền sản xuất. Nếu trong thời gian đảm bảo chất lượng, người ta phát hiện ra rằng chất lượng hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị không đáp ứng các điều khoản của hợp đồng hoặc nó được chứng minh rằng thiết bị bị lỗi (bao gồm cả các khiếm khuyết tiềm ẩn hoặc việc sử dụng vật liệu không đủ tiêu chuẩn, v.v.), người mua có quyền đề xuất sửa chữa cho người bán trong thời gian đảm bảo chất lượng sản phẩm theo giấy chứng nhận kiểm tra do bộ phận theo luật định cấp;
(5). Công ty đảm bảo các đặc tính cơ học của thiết bị được cung cấp, chất lượng sản phẩm và các chỉ số tiêu thụ của sản phẩm.

7. Bảo hành thiết bị cho danh sách thiết bị dây chuyền sản xuất nước khoáng chai PET 36000 chai/giờ:
(1). Sau khi thiết bị được chấp nhận, bảo hành 12 tháng được cung cấp và hệ thống điều khiển (thương hiệu Huichuan tiêu chuẩn) cung cấp bảo hành 24 tháng; trong thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng các phụ tùng thay thế miễn phí và các dịch vụ kịp thời và hiệu quả (các bộ phận hao mòn không được bảo hành);
(2). Nếu thiết bị bị lỗi và cần được sửa chữa tại chỗ, công ty chúng tôi đảm bảo rằng nhân viên bảo trì sẽ đến địa điểm của khách hàng trong vòng 48 giờ để giúp khách hàng loại bỏ lỗi kịp thời (trừ trường hợp bất khả kháng);
(3). Sau thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng nhiều hỗ trợ kỹ thuật ưu đãi, cung cấp đủ phụ tùng thay thế và các dịch vụ sau bán hàng khác trọn đời;

8. Đóng gói và vận chuyển cho danh sách thiết bị dây chuyền sản xuất nước khoáng chai PET 36000 chai/giờ:
(1). Phương pháp đóng gói:
Việc đóng gói sử dụng các hộp đóng gói đặc biệt mới và chắc chắn hoặc khung cố định, phù hợp với vận chuyển đường dài, chống ẩm, chống gỉ, chống sốc, phù hợp với vận chuyển đường bộ, vận chuyển đường biển và nâng tổng thể.
(2). Phương thức vận chuyển: vận chuyển đường bộ, vận chuyển đường biển.