24000BPH Máy dán nhãn keo nóng chảy Máy dán nhãn keo với hệ thống cho ăn nhiều cuộn

Máy dán nhãn keo nóng chảy tốc độ cao và chất lượng cao với hệ thống cấp liệu nhiều cuộn

Công ty TNHH Công nghệ Đóng gói Thượng Hải Peiyu 

Loại chai áp dụng: chai vuông, chai dẹt, chai tròn.

Vật liệu chai áp dụng: chai PET/PE/PP, chai thủy tinh, chai kim loại

Phạm vi tốc độ dán nhãn: 6000BPH-72000BPH

Cấu hình thành phần chính:

1. Ưu điểm của máy dán nhãn keo nóng chảy:

Máy dán nhãn keo nóng chảy có những ưu điểm về độ chính xác thiết kế cao, thiết kế quay, cấu trúc nhỏ gọn, vẻ ngoài đẹp mắt, yêu cầu xử lý nghiêm ngặt, lắp ráp tinh xảo và độ ổn định chạy tốc độ cao tốt của máy;
Máy sử dụng các phương pháp dán keo cục bộ với mức tiêu thụ keo ít hơn. Chai và nhãn hiệu được tiêu thụ với chi phí thấp. Máy dán nhãn có tốc độ định mức là 60.000 chai mỗi giờ và độ chính xác cắt nhãn hiệu có thể đạt đến độ lệch là ±1mm.
Trạm nhãn được thiết kế công phu có thể truyền nhãn với lực không đổi, nhãn có thể được hiệu chỉnh lỗi tự động. Máy chính áp dụng thiết kế cam trên và việc thay đổi loại chai rất đơn giản; đầu máy áp dụng phương pháp kẹp khí nén và rất thuận tiện để điều chỉnh chiều cao của máy chủ.
Điều khiển tự động được áp dụng điều khiển PLC, với sự kết hợp điều khiển của hệ thống servo, hệ thống biến tần, hệ thống điều khiển nhiệt độ và các điểm điều khiển cần thiết khác.
Máy có bảo vệ quá tải và bảo vệ an toàn được thiết kế đầy đủ, cũng có các thiết bị bảo vệ đa điểm và báo động âm thanh và ánh sáng khi có lỗi. Thiết bị có thể đảm bảo an toàn cho người và máy. Hệ thống bôi trơn tập trung giúp các bộ phận chuyển động của máy dễ bôi trơn hơn, hoạt động bình thường hơn và tuổi thọ của máy được đảm bảo hơn. Việc bảo trì và sửa chữa máy rất đơn giản và thuận tiện.

2. Kịch bản ứng dụng cho máy dán nhãn keo nóng chảy:

Máy dán nhãn keo nóng chảy được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất nước, dây chuyền sản xuất đồ uống, dây chuyền sản xuất thực phẩm đóng hộp, dây chuyền sản xuất thức ăn cho vật nuôi, dây chuyền sản xuất bia, dây chuyền sản xuất gia vị lỏng, v.v.

3. Giới thiệu về máy dán nhãn keo nóng chảy:

Tổng quan: Máy dán nhãn là một thiết bị quan trọng và chủ chốt trong dây chuyền đóng gói cuối. Nhãn hiệu được thiết kế đẹp mắt đi qua máy để hoàn thành việc đóng gói một chai đơn lẻ. Máy dán nhãn keo nóng chảy là một mô hình tiên tiến được phát triển trong những năm gần đây. Nó có những ưu điểm về độ chính xác thiết kế cao, thiết kế quay, cấu trúc nhỏ gọn, hình dáng đẹp, yêu cầu xử lý nghiêm ngặt, lắp ráp tỉ mỉ, độ ổn định tốt khi vận hành tốc độ cao, tiêu thụ keo ít và chi phí vận hành thấp của chai và nhãn hiệu.

(1). Cấu tạo máy dán nhãn keo nóng chảy:
1) Bộ phận vận chuyển chai, bao gồm xích vận chuyển, băng tải xoắn ốc servo, mặt số đầu vào chai, bàn xoay lớn, mặt số đầu ra chai, kéo chai servo. Động cơ servo chính điều khiển bàn xoay lớn và bàn xoay lớn điều khiển các vòng quay khác.
2) Bộ phận vận chuyển nhãn, tức là trạm nhãn, bao gồm 2 khay nhãn, bộ phận thực hiện và điều khiển lực căng không đổi, bộ phận truyền nhãn servo và dán keo nhãn servo (trống cắt nhãn servo, trống dán nhãn servo. Bộ phận dán keo servo bao gồm bơm keo, bàn dán keo servo và hệ thống tuần hoàn keo), nhãn servo cung cấp nhãn chính xác.
3) Toàn bộ động cơ máy bao gồm: động cơ servo chính, động cơ băng tải xoắn ốc servo, động cơ điều chỉnh độ cao, bơm chân không, động cơ dán keo servo, động cơ cắt nhãn servo, bơm keo, động cơ servo cung cấp nhãn, động cơ servo xoay chai, động cơ khay servo.

(2). Cấu trúc thiết kế tiên tiến cho máy dán nhãn keo nóng chảy:
1) Máy này phù hợp để dán các nhãn cuộn liên tục. Nó áp dụng phương pháp dán keo cục bộ, với mức tiêu thụ keo thấp và chi phí vận hành thấp.
2) Do độ chính xác thiết kế cao, yêu cầu xử lý nghiêm ngặt và lắp ráp tỉ mỉ, máy có độ ổn định chạy tốt và năng lực sản xuất có thể đạt 48.000 chai/giờ.
3) Thiết kế quay, cấu trúc nhỏ gọn, hình dáng đẹp và vật liệu tiêu chuẩn.
4) Trạm dán nhãn là trái tim của máy. Trạm dán nhãn được thiết kế cẩn thận có thể hoàn thành việc truyền lực căng không đổi của nhãn hiệu; tự động hiệu chỉnh độ lệch của nhãn hiệu; phù hợp bên trong tốc độ dán nhãn (tốc độ tổng hợp của tốc độ vòng quay của máy và tốc độ xoay chai); không có chai không có chức năng cung cấp nhãn; không có nhãn không có chức năng dán keo; dán nhãn bình thường trước và sau khi thay đổi loại chai;
5) Máy chính áp dụng thiết kế cam trên, rất đơn giản để thay đổi loại chai; đầu máy áp dụng phương pháp kẹp khí nén và máy chính dễ dàng điều chỉnh.
6) Điều khiển tự động áp dụng điều khiển tổng thể PLC, kiểm soát toàn diện hệ thống servo, hệ thống chuyển đổi tần số, hệ thống nhiệt độ không đổi và các điểm khác cần được kiểm soát.
7) Bảo vệ quá tải và bảo vệ an toàn được thiết kế tốt và thiết bị bảo vệ đa điểm và báo động âm thanh và ánh sáng khi có lỗi đảm bảo an toàn cho người và máy.
8) Hệ thống bôi trơn tập trung giúp việc bôi trơn các bộ phận chuyển động của máy dễ dàng hơn, hoạt động bình thường hơn và tuổi thọ của máy được đảm bảo hơn. Việc bảo trì và sửa chữa máy rất đơn giản và thuận tiện.
9) Cấu trúc hút nhãn hiệu được thiết kế đặc biệt có thể đảm bảo rằng nhãn hiệu luôn được hút trên khối hút.
10) Cơ chế kéo nhãn hiệu được điều khiển bởi động cơ servo, phát hiện dấu màu quang điện và cấu trúc bù của việc cắt nhãn hiệu có thể đảm bảo rằng nhãn hiệu được cắt ra kịp thời, chính xác và gọn gàng.
11) Cơ chế đẩy vít servo giúp việc cấp liệu chai lớn ổn định hơn và cấp liệu chai tốc độ cao trơn tru hơn.
12) Cấu trúc khay vật liệu kép đảm bảo rằng người dùng có thời gian tối thiểu để thay đổi vật liệu màng, giúp thời gian sản xuất hiệu quả dài hơn và hiệu quả sản xuất của máy cao hơn.
13) Hệ thống điều khiển và phản hồi phát hiện lực căng không đổi của vật liệu màng đặc biệt đảm bảo rằng chất lượng dán nhãn cao có thể đạt được đối với các vật liệu màng thông thường.

(3). Mô tả các chức năng cơ chế chính cho máy dán nhãn keo nóng chảy.
1) Con lăn kéo tiêu chuẩn

Cơ chế này được điều khiển bởi động cơ servo và dây đai đồng bộ, giúp con lăn kéo quay. Màng nhãn được kẹp giữa con lăn kéo và con lăn cao su, do đó màng nhãn được dẫn động và kéo. Con lăn cao su có một thiết bị điều chỉnh thủ công để siết chặt màng nhãn, để màng nhãn không bị trượt đầu vào.

2) Trống dán nhãn

Còn được gọi là trống quay, chức năng của nó là hút các nhãn có chiều dài cố định đã cắt từ trống hút nhãn, chuyển chúng đến con lăn keo để dán keo và dán nhãn lên bề mặt của chai. Thông qua thiết kế cấu trúc cam tiên tiến, keo chỉ có ở hai đầu của nhãn và mức tiêu thụ keo cực kỳ nhỏ.

3) Nền tảng đánh dấu trạm

Nó cung cấp hỗ trợ cố định cho từng thành phần của trạm dán nhãn. Khi thay đổi chiều cao của chai và nhãn, vị trí và chiều cao của nền tảng trạm dán nhãn phải được điều chỉnh.

4) Trống hút nhãn

Màng nhãn được kéo từ con lăn kéo được hút lên trống theo khoảng cách được thiết kế. Trống hút nhãn được trang bị hai dao di chuyển, cắt màng nhãn thành các nhãn có chiều dài cố định trong quá trình quay. Khoảng trống giữa dao cố định và dao di chuyển có thể dễ dàng điều chỉnh thông qua mặt số.

5) Máy sol

Khi làm việc, máy hòa tan keo nóng chảy và cung cấp cho cơ chế tráng keo ở áp suất không đổi. Con lăn tráng keo tráng đều keo ở cả hai đầu của nhãn bằng cách lăn keo.

6) Bộ hiệu chỉnh độ lệch

Bộ hiệu chỉnh độ lệch Leimer của Đức được sử dụng để hiệu chỉnh vị trí của nhãn hiệu trong quá trình cấp nhãn, để nhãn có thể được giữ ở cùng một độ cao và truyền trơn tru đến thanh kéo.

7) Tấm nhãn và con lăn dẫn hướng nhãn

Máy dán nhãn này được trang bị hai khay nhãn, thuận tiện cho việc kết nối nhãn nhanh trong quá trình sản xuất và giảm thời gian thay đổi nhãn. Con lăn dẫn hướng nhãn đóng vai trò lưu trữ màng nhãn và khi màng nhãn ít hơn, cảm biến trong cơ chế lực căng không đổi có thể đưa ra tín hiệu cảm biến theo vị trí của con lăn căng. Tín hiệu cảm biến gửi tín hiệu đến động cơ servo để điều khiển khay nhãn cung cấp và dừng cung cấp nhãn kịp thời.

8) Băng tải vít servo

Bộ phận băng tải vít servo, băng tải vít hoàn thành chức năng cố định khoảng cách và tách chai. Đặc điểm của nó: nó có thể chạy trơn tru trong điều kiện chai lớn và tốc độ cao. Động cơ servo của cơ chế này điều khiển băng tải vít, tức là khi xảy ra lỗi ở cửa vào chai, chẳng hạn như kẹt chai, tắc nghẽn, v.v., thanh vít không thể quay bình thường. Tại thời điểm này, động cơ servo tự động phát hiện dữ liệu quá tải và chấm dứt chức năng truyền. Cảm biến quang điện nhận tín hiệu quá tải và máy chủ dừng lại.

9) Chainway

Liên kết với dây chuyền băng tải, mục đích là giữ cho tốc độ vận chuyển chai hoàn toàn phù hợp với máy chính, tốc độ cao tương đối ổn định.

10) Hệ thống trục chính

Bộ phận này chủ yếu truyền năng lượng từ động cơ servo chính đến cơ chế ép chai thông qua bánh răng.

11) Cơ chế ép chai

Bộ phận này chủ yếu bao gồm 30 đầu ép chai, di chuyển trong cam theo dõi. Khi chai quay trong bàn xoay lớn, chai được ép ổn định trên nắp chai để đáp ứng các yêu cầu dán nhãn. Đầu ép chai đàn hồi đảm bảo rằng chai được ép đàn hồi trên miệng chai từ đầu đến cuối khi chiều cao nằm trong vòng tròn có thể điều chỉnh.

12) Cam và hệ thống điều chỉnh độ cao

Bộ phận này chủ yếu để điều chỉnh cơ chế ép chai bằng cách thay đổi chiều cao của chai. Nguyên tắc như sau: động cơ giảm tốc bánh răng sâu cung cấp năng lượng để điều khiển thanh vít lớn, đồng thời nới lỏng xi lanh kẹp màng ngăn. Thanh vít lớn điều khiển toàn bộ hệ thống và cơ chế ép chai trượt lên và xuống.

13) Động cơ chính

Động cơ servo được sử dụng để cung cấp năng lượng, rất mạnh mẽ. Động cơ servo thương hiệu không gặp sự cố và có tuổi thọ cao hơn.

14) Ổ đĩa khay chai
Máy có 30 khay chai, được phân phối trên một bàn xoay lớn với chất lượng đồng đều. Khay chai có thể được thay đổi theo loại chai. Khay chai được thiết kế là khay chai thay đổi nhanh chóng. Nó được điều khiển bởi động cơ servo chính thông qua bánh răng, với quán tính quay nhỏ và quay trơn tru. Chai được vận chuyển đến khay chai bằng bánh xe cấp liệu chai và đầu ép chai được ép xuống. Khay chai và đầu ép chai quay đồng tâm với nhau. Sau khi đi qua trạm chải nhãn, bàn chải phẳng chải cạnh không dán của giấy nhãn vào thành chai và bàn chải lăn làm cho nó khít hơn. Tự quay của chai được điều khiển trực tiếp bởi động cơ servo để điều khiển dây đai đa V để đạt được sự phù hợp tốt nhất với tốc độ trống dán nhãn. Cuối cùng, chai có nhãn được vận chuyển đến đường ray xích bằng bánh xe xả chai.

15) Bánh xe chai

Chúng là bánh xe đầu vào và đầu ra chai, bao gồm tấm dẫn hướng ở giữa, tất cả đều được làm bằng vật liệu nylon chống mài mòn, hầu như không gây mài mòn cho chai. Chúng phù hợp hoàn hảo với tốc độ của giá đỡ chai, giúp chai vào và ra cực kỳ trơn tru. Bộ phận này phải được thay thế khi thay đổi loại chai. Bộ phận này áp dụng cấu trúc tay cầm thay đổi nhanh chóng, giúp điều chỉnh nhanh hơn và dễ sử dụng hơn.

16). Tấm chắn và giá đỡ.

Khung bảo vệ được làm bằng thép không gỉ, được khảm bằng plexiglass trong suốt và thép không gỉ được xử lý bằng công nghệ chải, có vẻ ngoài đẹp mắt. Thiết kế cửa trượt với cấu trúc trưởng thành được áp dụng và cửa dễ dàng đóng mở. Việc sử dụng các công tắc giới hạn đảm bảo an toàn cho người và máy.
Bàn lớn và bốn cột góc hình chữ L tạo thành một giá đỡ chắc chắn cho toàn bộ máy. Gia công CNC một lần đảm bảo độ chính xác về kích thước của tất cả các lỗ trên đó. Cột góc được trang bị một vít có thể xoay, có thể dễ dàng điều chỉnh chiều cao của toàn bộ máy.

4. Cấu hình thiết bị tiêu chuẩn cho máy dán nhãn keo nóng chảy:

(1). Thương hiệu linh kiện điện

(2). Thương hiệu bơm, van, hệ thống hơi nước

(3). Thương hiệu Robot

5. Báo giá và thời gian giao hàng cho Máy dán nhãn keo nóng chảy 24000BPH Máy dán nhãn keo dính với Hệ thống cấp liệu nhiều cuộn:

(1). Thời hạn hiệu lực của báo giá: 1 tháng;
(2). Phương thức thanh toán: T/T, L/C.
(3). Khách hàng cung cấp các mẫu sản phẩm và bao bì cần thiết để thử nghiệm tại nhà máy miễn phí;
(4). Thời gian giao hàng: 60 ngày làm việc kể từ ngày nhận được tiền đặt cọc của khách hàng và các mẫu bao bì sản phẩm.

6. Đảm bảo chất lượng cho Máy dán nhãn keo nóng chảy 24000BPH Máy dán nhãn keo dính với Hệ thống cấp liệu nhiều cuộn:
(1). Công ty đảm bảo rằng hàng hóa được cung cấp là hàng mới, chưa sử dụng, được làm bằng thiết kế và vật liệu mới nhất và đáp ứng chất lượng, thông số kỹ thuật và hiệu suất được chỉ định trong hợp đồng kỹ thuật trên mọi phương diện;
(2). Công ty đảm bảo rằng sau khi dây chuyền sản xuất được hướng dẫn, lắp đặt và gỡ lỗi đúng cách, thiết bị sẽ đạt được các chỉ số hiệu suất kỹ thuật khác nhau của sản phẩm trong vòng 15 ngày kể từ khi toàn bộ hệ thống được đưa vào vận hành;
(3). Công ty đảm bảo rằng trong thời gian đảm bảo chất lượng được quy định trong hợp đồng, công ty sẽ chịu trách nhiệm về các khiếm khuyết, lỗi và hư hỏng của dây chuyền sản xuất do các khiếm khuyết trong thiết kế, quy trình, sản xuất, lắp đặt, gỡ lỗi hoặc vật liệu được cung cấp và chất lượng của thiết bị của người bán;
(4). Thời gian đảm bảo chất lượng thiết bị là 12 tháng sau khi nghiệm thu dây chuyền sản xuất. Nếu trong thời gian đảm bảo chất lượng, người ta phát hiện ra rằng chất lượng hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị không đáp ứng các quy định của hợp đồng hoặc được chứng minh rằng thiết bị bị lỗi (bao gồm các khiếm khuyết tiềm ẩn hoặc việc sử dụng vật liệu không đủ tiêu chuẩn, v.v.), người mua có quyền đề xuất sửa chữa cho người bán trong thời gian đảm bảo chất lượng sản phẩm theo giấy chứng nhận kiểm tra do bộ phận theo luật định cấp;
(5). Công ty đảm bảo các đặc tính cơ học của thiết bị được cung cấp, chất lượng của sản phẩm và các chỉ số tiêu thụ của sản phẩm.

7. Bảo hành thiết bị cho Máy dán nhãn keo nóng chảy 24000BPH Máy dán nhãn keo dính với Hệ thống cấp liệu nhiều cuộn:
(1). Sau khi thiết bị được chấp nhận, bảo hành 12 tháng được cung cấp và hệ thống điều khiển (thương hiệu Huichuan tiêu chuẩn) cung cấp bảo hành 24 tháng; trong thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng các phụ tùng thay thế miễn phí và các dịch vụ kịp thời và hiệu quả (các bộ phận hao mòn không được bảo hành);
(2). Nếu thiết bị bị lỗi và cần được sửa chữa tại chỗ, công ty chúng tôi đảm bảo rằng nhân viên bảo trì sẽ đến địa điểm của khách hàng trong vòng 48 giờ để giúp khách hàng loại bỏ lỗi kịp thời (ngoại trừ bất khả kháng);
(3). Sau thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng nhiều hỗ trợ kỹ thuật ưu đãi, cung cấp đủ phụ tùng thay thế và các dịch vụ hậu mãi khác cho cuộc sống;

8. Đóng gói và vận chuyển cho Máy dán nhãn keo nóng chảy 24000BPH Máy dán nhãn keo dính với Hệ thống cấp liệu nhiều cuộn:
(1). Phương pháp đóng gói:
Việc đóng gói sử dụng các hộp đóng gói đặc biệt mới và chắc chắn hoặc khung cố định, phù hợp với vận chuyển đường dài, chống ẩm, chống gỉ, chống sốc, phù hợp với vận chuyển đường bộ, vận chuyển đường biển và nâng tổng thể.
(2). Phương thức vận chuyển: vận chuyển đường bộ, vận chuyển đường biển.