ODM Máy bọc thu nhỏ tự động cho chai đóng hộp 80 gói / phút

Máy đóng gói màng co nhiệt cho nhiều loại OEM dành cho khách hàng Mexico

Công ty TNHH Công nghệ Đóng gói Thượng Hải Peiyu. 

Phạm vi ứng dụng: Thiết bị này chủ yếu phù hợp để đóng gói công nghiệp các chai thủy tinh/chai PET/lon trong các ngành như nước, đồ uống, bia, thực phẩm và dược phẩm.

Phạm vi năng suất dây chuyền sản xuất áp dụng: 12.000 đến 48.000 chai/giờ

Phạm vi năng suất theo các thông số kỹ thuật đóng gói khác nhau: 30 gói đến 260 gói mỗi phút

Cấu hình thành phần chính:

1. Giới thiệu về máy đóng gói màng co nhiệt cho lon:

Máy đóng gói màng co nhiệt lon tự động hoàn toàn một mảnh là một loại thiết bị đóng gói mới được thiết kế và sản xuất dựa trên các đặc điểm của màng đóng gói co lại khi được làm nóng. Nó có thể tự động sắp xếp các sản phẩm riêng lẻ, nhóm chúng, đẩy chai bằng servo, bọc màng bằng servo và cuối cùng tạo thành một gói tập thể thông qua việc làm nóng và co lại, làm mát và tạo hình. Các sản phẩm được đóng gói được buộc chặt, với vẻ ngoài đều đặn và đẹp mắt, tiết kiệm chi phí đóng gói.

2. Kịch bản ứng dụng cho máy đóng gói màng co nhiệt cho lon:
Máy đóng gói màng co nhiệt cho lon được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất nước, dây chuyền sản xuất đồ uống, dây chuyền sản xuất thực phẩm đóng hộp, dây chuyền sản xuất thức ăn cho vật nuôi, dây chuyền sản xuất bia, dây chuyền sản xuất gia vị lỏng, v.v.

3. Quy trình cho máy đóng gói màng co nhiệt cho lon:

Vận chuyển, phân loại, nhóm, cấp màng, bọc thanh gắp màng, co lại, làm mát, xuất sản phẩm hoàn thiện.

4. Mô tả các đặc điểm quy trình cho máy đóng gói màng co nhiệt lon:
4.1 Ngoại hình đơn giản và đẹp mắt, cấu trúc mới lạ và độc đáo, dễ bảo trì.
4.2 Khí nén mở rộng hỗ trợ cuộn màng, cấp màng cảm ứng điện tử, cấp màng ổn định, thay màng nhanh chóng và nhanh chóng.
4.3 Hệ thống điều khiển động cơ servo, ổn định và đáng tin cậy.
4.4 Lối vào sử dụng tấm dẫn hướng bước tiến, và cơ chế phân chia làn động kết hợp với phát hiện siêu âm để ngăn chặn hiệu quả tình trạng kẹt chai trong thời gian thực.
4.5 Băng tải cấp chai kéo dài có lợi cho việc phân loại chai, tăng hiệu quả số lượng thanh gắp màng, giảm tốc độ tuyến tính của xích băng tải và tăng khả năng chịu đựng của thiết bị.
4.6 Cơ chế tách chai sử dụng servo kết hợp với cấu trúc cam, và việc tách chai là chính xác và đáng tin cậy.
4.7 Buồng co lại sử dụng công nghệ vận chuyển không khí tuần hoàn độc đáo để cải thiện đáng kể hiệu quả co lại. Cấu trúc hợp lý, cách nhiệt, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao, hiệu quả đóng gói co lại tốt hơn.
4.8 Hơn 90% linh kiện điện là các thương hiệu chất lượng cao nhập khẩu, ổn định và đáng tin cậy.
4.9 Toàn bộ máy sử dụng thiết kế công nghệ tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm 30% tổn thất điện năng, ít carbon và bảo vệ môi trường.
4.10 Cảm biến dấu màu tự động chụp dấu, và động cơ servo điều khiển chiều dài và vị trí cấp màng để định vị màng màu và cải thiện cấp độ đóng gói sản phẩm.

5. Cấu trúc và chức năng chính cho máy đóng gói màng co nhiệt cho lon:
Toàn bộ bộ thiết bị bao gồm băng tải cấp chai, máy đóng gói, máy co nhiệt, con lăn băng tải không có động cơ và điều khiển điện, điều khiển khí nén và các bộ phận khác.
(5.1) Máy đóng gói
Máy đóng gói chủ yếu bao gồm khung, cơ chế tách chai, cơ chế đẩy chai, cơ chế đặt màng, cơ chế bọc màng, v.v.
5.1.1. Cơ chế cấp chai chịu trách nhiệm vận chuyển chai PET đến cơ chế tách chai, được chia thành hai phần: vận chuyển phía trước và vận chuyển phía sau.
5.1.2 Cơ chế tách chai chịu trách nhiệm phân loại chai PET theo yêu cầu đóng gói để thực hiện việc đẩy màng.
5.1.3. Cơ chế đẩy chai chịu trách nhiệm đẩy các chai PET đã được nhóm về phía trước và bọc chúng bằng màng.
5.1.4. Việc tháo màng chịu trách nhiệm cung cấp màng để bọc các chai PET đã được nhóm.
5.1.5. Bọc màng: Chiều dài cung cấp của màng co được đặt tự động theo kích thước của gói, và việc bọc màng tự động được hoàn thành đồng bộ trong quá trình di chuyển về phía trước của sản phẩm.
(5.2) Máy co nhiệt
Máy co nhiệt bao gồm ba phần: làm nóng và co lại, làm mát và tạo hình, và vận chuyển sản phẩm.
5.2.1. Làm nóng và co lại:
Máy co lại làm nóng và co lại gói đã được bọc, để màng co lại đều ở nhiệt độ đã đặt, bám sát bề mặt của gói, và bọc chặt gói để đạt được mục đích đóng gói mong muốn.
Bộ điều khiển nhiệt độ sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ hiển thị kỹ thuật số với chức năng PID tích hợp. Cảm biến nhiệt độ nhạy và chính xác và có thể được thiết lập theo ý muốn. Trong quá trình vận hành, nhiệt độ của sáu bộ phận trong khoang lò co nhiệt được phát hiện bằng cặp nhiệt điện, và trạng thái gia nhiệt của ống gia nhiệt được tự động điều chỉnh để đảm bảo rằng nhiệt độ gia nhiệt trong khoang lò không đổi trong phạm vi nhiệt độ đã đặt.
Khối lượng và áp suất không khí của lò có thể được điều khiển bằng cách điều chỉnh tần số. Trong quá trình vận hành, nhiệt của ống gia nhiệt được thổi ra từ hai thành bên và đáy của khoang lò co nhiệt thông qua quạt ly tâm, và tác động lên sản phẩm đã được bọc. Thiết bị này có tổng cộng 6 quạt, mỗi quạt bao gồm một động cơ trục mở rộng do công ty chúng tôi tùy chỉnh và một cánh quạt ly tâm đa cánh đặc biệt. Theo hướng chạy của thiết bị, cứ hai quạt tương ứng với một vùng gia nhiệt và vùng tạo hình. Theo quy trình tạo hình nóng của sản phẩm đã được bọc, tốc độ quạt của mỗi vùng tạo hình gia nhiệt có thể được thiết lập bằng cách chuyển đổi tần số để đạt được khối lượng và áp suất không khí cần thiết để tạo hình.
Khối lượng không khí và vị trí cửa thoát khí trong lò co nhiệt có thể được điều chỉnh theo ý muốn. Theo quy trình tạo hình nóng của sản phẩm đã được bọc, khối lượng không khí và vị trí cửa thoát khí của một phần nhất định của vùng tạo hình gia nhiệt có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh cơ học thành trong của khoang lò và tấm điều chỉnh khối lượng không khí phía dưới.
Gói màng có thể được chia sẻ bởi các kênh đơn và đôi. Máy này được sử dụng làm gói màng hai kênh, và một tấm không khí nóng được cấu hình ở giữa kênh lò gia nhiệt. Nhiệt đồng đều hơn khi gói đôi đi qua lò co nhiệt. Khi được sử dụng làm kênh đơn, tấm không khí nóng ở giữa kênh lò gia nhiệt cần được tháo ra.
Thực hiện các sửa đổi tương ứng theo yêu cầu của khách hàng.
Nhiệt độ đóng gói yêu cầu là 200°~280°, thời gian gia nhiệt là 30-40 phút, công suất ống gia nhiệt là 155Kw, và nhiệt độ thành ngoài của lò gia nhiệt là 30°~50°.
5.2.2. Làm mát và tạo hình:
Làm mát và tạo hình chịu trách nhiệm làm mát nhanh chóng màng trên bề mặt của bao bì sau khi làm nóng và co lại, để màng nhanh chóng trở thành trạng thái cường độ cao để dễ dàng xử lý.
Cửa thoát của lò co nhiệt được trang bị 6 bộ quạt tản nhiệt, và vành đai lưới đục lỗ được sử dụng để vận chuyển, có thể nhanh chóng làm mát màng bọc và tạo thành trạng thái cường độ cao.
5.2.3. Vận chuyển sản phẩm:
Xích lưới băng tải bằng thép không gỉ có khoảng cách lưới chặt chẽ và đồng đều, độ bền lưới cao, truyền ổn định và khả năng chống mài mòn cao; máy có thể được điều khiển độc lập và tốc độ động cơ có thể được điều chỉnh bằng cách chuyển đổi tần số để phù hợp với tốc độ của máy chính của máy bọc màng.
Các mặt hàng được đóng gói đầy đủ được vận chuyển đến con lăn băng tải không có động cơ; con lăn băng tải không có động cơ có thể đóng vai trò lưu trữ tạm thời, thuận tiện cho nhân viên xếp chồng hoặc mang theo.

6.1) Can cấu hình máy đóng gói màng co nhiệt:

Lưu ý: Cấu hình trên là cấu hình thông thường. Nếu bị ảnh hưởng bởi chu kỳ giao hàng của nhà cung cấp bên ngoài, thương hiệu có cùng cấu hình sẽ được chọn cho phù hợp. Công ty sẽ không đưa ra bất kỳ thông báo bổ sung nào.

2). Can Ưu điểm cấu hình máy đóng gói màng co nhiệt
Cơ chế chính của thiết bị được điều khiển bởi động cơ servo, được trang bị 11 servo, sử dụng hai servo tách chai bằng ngón tay, và xích bọc màng được điều khiển bởi servo để đạt được sự phù hợp hoàn hảo giữa tốc độ đường dây bọc màng và tốc độ chạy của thiết bị. 11 servo có thể cải thiện hiệu quả truyền tải của thiết bị và đạt được sự kiểm soát chính xác của thiết bị.

7. Ưu điểm kỹ thuật của thiết bị Peiyu:
Khối lượng không khí ở cả hai bên của lò co Peiyu có thể điều chỉnh được, khối lượng không khí ở đáy lò co có thể điều chỉnh được và cửa thoát lò co của máy bọc màng được trang bị băng tải làm mát dài 4 mét theo tiêu chuẩn. Sau khi co lại, bao bì trông đẹp mắt, các lỗ co lại ở cả hai bên của bao bì có hình tròn hoặc hình bầu dục mà không có nếp nhăn rõ ràng, màng màu được căn chỉnh, độ lệch trên và dưới là ±5mm và độ lệch trái và phải là ±5mm.

(1) Ưu điểm kiểm soát:
Pei Yu đã tự phát triển phần mềm cơ bản và PLC, động cơ servo, biến tần, v.v. được chọn từ các sản phẩm thương hiệu Huichuan, không bị giới hạn bởi thời gian giao hàng của các linh kiện điện thương hiệu nhập khẩu. Thông qua việc phát triển cơ bản của chương trình điện, hoạt động của phần mềm thuận tiện hơn và chương trình có thể được điều chỉnh trực tuyến khi thiết bị đang chạy, mà không cần dừng để tìm các thông số, giúp cải thiện hiệu quả hoạt động của một máy đơn và toàn bộ dây chuyền. Hệ thống điều khiển cung cấp bảo hành hai năm.
Nếu khách hàng có các yêu cầu khác, các phụ kiện có thể được thay thế với tiền đề là thời gian giao hàng có thể kiểm soát được.
(2) Ưu điểm thiết kế cơ khí:
Băng tải cấp chai chịu trách nhiệm vận chuyển lon/chai đến cơ chế tách chai. Băng tải sử dụng băng tải lưới dòng Regina 610. Bề mặt trên hoàn toàn kín có thể cung cấp hỗ trợ sản phẩm tuyệt vời, tránh rơi chai và bền; đồng thời, việc sử dụng xích lưới có bước nhỏ hơn có lợi hơn cho quá trình chuyển đổi trơn tru của sản phẩm ở đầu vận chuyển. Việc điều khiển và máy chính tạo thành một mối quan hệ vận chuyển không áp lực, có lợi cho việc sắp xếp nhóm chai. Thành phần đệm xi lanh xoay làm cho việc cấp chai trơn tru hơn. Băng tải cấp chai được chia thành hai phần, băng tải phía trước và băng tải phía sau, có thể giảm áp lực cấp chai một cách hiệu quả.

Hình ảnh thành phần đệm

Máy chính sử dụng thiết kế khung hoàn toàn kín, toàn bộ phần cơ khí được đặt hoàn toàn trong cửa bảo vệ an toàn và được trang bị công tắc an toàn để bảo vệ sự an toàn của người vận hành. Nó được trang bị tủ điện độc lập và đi kèm với điều hòa không khí tản nhiệt.

Hình ảnh giá đỡ

Bộ đẩy chai chịu trách nhiệm đẩy lon/chai đã được nhóm về phía trước và bọc chúng bằng màng. Công nghệ tách ly hợp quá tải ngăn máy đồng bộ lại do quá tải động cơ.

Hình ảnh ly hợp quá tải bộ đẩy chai

Hình ảnh ly hợp quá tải gắp màng
 

PLC sử dụng các sản phẩm của dòng Huichuan và sử dụng động cơ servo độc lập để điều khiển việc tách chai, ứng dụng màng, cắt màng và bọc màng, đảm bảo độ chính xác của việc tách chai và cắt màng, có thể được điều chỉnh theo thông số kỹ thuật đóng gói của các sản phẩm khác nhau. Ứng dụng màng sử dụng phương pháp cắt trước, giúp cho thao tác ứng dụng màng ổn định hơn và có thể thực hiện việc định vị màng màu.

Hình ảnh tách chai điều khiển servo

Hình ảnh truyền động đai điều khiển servo

Hình ảnh cắt và cấp màng điều khiển servo

Hình ảnh màng điều khiển servo

Trục mở rộng khí nén hai cuộn hỗ trợ các cuộn màng, có thể thay thế luân phiên và việc thay màng nhanh chóng và nhanh chóng, ≤ 2 phút; nó sẽ tự động dừng và báo động khi màng nhựa được sử dụng hết. Độ căng màng được phát hiện và màng servo được cấp, đều và phẳng, và việc kiểm soát cắt màng là chính xác và vết cắt gọn gàng.

Hình ảnh các thành phần nối màng

Ảnh cấu trúc chính của lò co:

Điều chỉnh bảng gió bên

Phân phối lỗ hướng gió cửa thoát quạt

Mặt cắt ngang khoang gió

Tấm lỗ điều chỉnh tấm gió xuống buồng lò

8. Báo giá và thời gian giao hàng cho Máy bọc co tự động ODM cho chai đóng hộp 80 gói/phút:

(1). Thời hạn hiệu lực báo giá: 1 tháng;
(2). Phương thức thanh toán: T/T, L/C.
(3). Khách hàng cung cấp các mẫu sản phẩm và bao bì cần thiết để thử nghiệm tại nhà máy miễn phí;
(4). Thời gian giao hàng: 60 ngày làm việc kể từ ngày nhận được tiền đặt cọc và mẫu bao bì sản phẩm của khách hàng.

9. Đảm bảo chất lượng cho Máy bọc co tự động ODM cho chai đóng hộp 80 gói/phút:
(1). Công ty đảm bảo rằng hàng hóa được cung cấp là hàng mới, chưa sử dụng, được làm bằng thiết kế và vật liệu mới nhất và đáp ứng chất lượng, thông số kỹ thuật và hiệu suất được chỉ định trong hợp đồng kỹ thuật trên mọi phương diện;
(2). Công ty đảm bảo rằng sau khi dây chuyền sản xuất được hướng dẫn, lắp đặt và gỡ lỗi đúng cách, thiết bị sẽ đạt được các chỉ số hiệu suất kỹ thuật khác nhau của sản phẩm trong vòng 15 ngày kể từ khi toàn bộ hệ thống được đưa vào vận hành;
(3). Công ty đảm bảo rằng trong thời gian đảm bảo chất lượng được quy định trong hợp đồng, công ty sẽ chịu trách nhiệm về các khiếm khuyết, lỗi và hư hỏng của dây chuyền sản xuất do các khiếm khuyết trong thiết kế, quy trình, sản xuất, lắp đặt, gỡ lỗi hoặc vật liệu được cung cấp và chất lượng của thiết bị của người bán;
(4). Thời gian đảm bảo chất lượng thiết bị là 12 tháng sau khi nghiệm thu dây chuyền sản xuất. Nếu trong thời gian đảm bảo chất lượng, người ta phát hiện ra rằng chất lượng hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị không đáp ứng các điều khoản của hợp đồng, hoặc nó được chứng minh rằng thiết bị bị lỗi (bao gồm các khiếm khuyết tiềm ẩn hoặc việc sử dụng vật liệu không đủ tiêu chuẩn, v.v.), người mua có quyền đề xuất sửa chữa cho người bán trong thời gian đảm bảo chất lượng sản phẩm theo giấy chứng nhận kiểm tra do bộ phận theo luật định cấp;
(5). Công ty đảm bảo các đặc tính cơ học của thiết bị được cung cấp, chất lượng của sản phẩm và các chỉ số tiêu thụ của sản phẩm.

10. Bảo hành thiết bị cho Máy bọc co tự động ODM cho chai đóng hộp 80 gói/phút:
(1). Sau khi thiết bị được chấp nhận, bảo hành 12 tháng được cung cấp và hệ thống điều khiển (thương hiệu Huichuan tiêu chuẩn) cung cấp bảo hành 24 tháng; trong thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng các phụ tùng thay thế miễn phí và các dịch vụ kịp thời và hiệu quả (các bộ phận hao mòn không được bảo hành);
(2). Nếu thiết bị bị lỗi và cần được sửa chữa tại chỗ, công ty chúng tôi đảm bảo rằng nhân viên bảo trì sẽ đến địa điểm của khách hàng trong vòng 48 giờ để giúp khách hàng loại bỏ lỗi kịp thời (trừ trường hợp bất khả kháng);
(3). Sau thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng nhiều hỗ trợ kỹ thuật ưu đãi, cung cấp đủ phụ tùng thay thế và các dịch vụ hậu mãi khác trong suốt thời gian sử dụng;

11. Đóng gói và vận chuyển cho Máy bọc co tự động ODM cho chai đóng hộp 80 gói/phút:
(1). Phương pháp đóng gói:
Việc đóng gói sử dụng các hộp đóng gói đặc biệt mới và chắc chắn hoặc khung cố định, phù hợp với vận chuyển đường dài, chống ẩm, chống gỉ, chống sốc, phù hợp với vận chuyển đường bộ, vận chuyển đường biển và nâng tổng thể.
(2). Phương thức vận chuyển: vận chuyển đường bộ, vận chuyển đường biển.