10000BPH nhôm chai nước chai nước và bọc máy Monoblock

Máy chiết rót, chiết nắp chai nhôm tốc độ cao và chất lượng cao 10000BPH

Công ty TNHH Công nghệ Đóng gói Thượng Hải Peiyu 

1. Giới thiệu thiết bị:
Dựa trên công nghệ tiên tiến nhất ở Châu Âu, Châu Mỹ và Nhật Bản, công ty chúng tôi đã thiết kế và phát triển đặc biệt một thiết bị năng suất cao phù hợp để vặn nắp vào chai và lon nhôm có miệng ren, lấp đầy khoảng trống trong ngành công nghiệp trong nước và ở mức hàng đầu trong ngành. Sản lượng tối đa có thể đạt 600 lon/phút.
Các trạm rửa, chiết rót và đóng nắp đều được điều khiển bởi các động cơ servo độc lập để giảm khoảng trống trong truyền động bánh răng, nhờ đó độ ổn định của quá trình chuyển đổi giữa rửa, chiết rót và đóng nắp được cải thiện đáng kể.
Máy rửa chai sử dụng kẹp chai tự khóa để đảm bảo chai không bị rơi khi lực kẹp nhỏ;
Hai nước xả có các kênh riêng biệt và được cách ly với nhau. Có thể sử dụng các nồng độ môi trường khác nhau để xả để đáp ứng các yêu cầu của các đặc tính khác nhau của đồ uống để xả chai; nó có chức năng không xả khi không có chai và không cần thiết kế tấm chắn nước trên máy rửa chai để tránh sự bay hơi của các thành phần khử trùng của nước rửa khi không có chai để xả và ảnh hưởng đến môi trường của phòng chiết rót:
Van chiết rót - với các chức năng hồi lưu và chống bắn tung tóe, van có thể được hồi lưu để đảm bảo các yêu cầu về nhiệt độ của hệ thống trong quá trình dừng sản xuất hoặc trước khi sản xuất, để đạt được sản xuất nhanh chóng và tránh xả vật liệu khi máy khởi động lại sau khi dừng, Cải thiện hiệu quả thiết bị và năng suất đồ uống, giảm chi phí sản xuất; Chiết rót hồi lưu - tránh tác động của bọt lên thể tích chiết rót trong quá trình chiết rót, không khí trong chai không đi vào xi lanh vật liệu và giảm nguy cơ nhiễm bẩn thứ cấp của vật liệu;
Đầu đóng nắp - thiết kế cấu trúc nhỏ gọn; cấu trúc áp lực bên lò xo xoắn, phạm vi điều chỉnh áp lực lớn, tránh hiện tượng nắp bị vỡ; máy đóng nắp sử dụng cấu trúc cam kép và cấu trúc niêm phong hai lần được thiết kế đặc biệt cho các đặc tính của chai và lon nhôm. Bằng cách kiểm soát áp suất bên trong, độ sâu ren và độ sâu chìm, nó không chỉ có thể đảm bảo việc niêm phong nắp ren của chai và lon nhôm mà còn đảm bảo rằng mô-men xoắn mở của thành phẩm nằm trong giá trị tiêu chuẩn.

2. Tổng quan dự án, Yêu cầu dự án:
1) Sản phẩm: đồ uống hỗn hợp.
2) Bao bì: chai và lon nhôm.
3) Dung tích: 180ml-330ml (các thông số miệng chai của các dung tích khác nhau là như nhau).
(Khách hàng được yêu cầu cung cấp bản vẽ của tất cả các loại lon)
4) Yêu cầu năng lực sản xuất: 10.000 BPH (dung tích 330ml là tiêu chuẩn)
5) Yêu cầu quy trình: quy trình chiết rót nóng;
Bộ phận chiết rót: (1) rửa - chiết rót - đóng nắp và niêm phong;

3. Mô tả kỹ thuật thiết bị:

1). Tổng quan về thiết bị:
Hệ thống chiết rót áp suất bình thường đồ uống không chứa carbon dòng LRXGF chủ yếu được sử dụng để chiết rót đồ uống không chứa carbon như lon chai nhôm, nước trái cây, đồ uống chức năng, v.v. Máy chính áp dụng phương pháp chiết rót trọng lực áp suất bình thường và van chiết rót cơ học.
Máy chính áp dụng hình thức ba trong một (rửa chai-chiết rót-đóng nắp), sử dụng vít để cấp chai và đáy chai được truyền. Bánh sao truyền động sử dụng polyetylen phân tử siêu cao (hoặc thép không gỉ 304).

2). Quy trình thiết bị:
Đầu tiên, chai được gửi đến máy chính thông qua xích băng tải và vít cấp chai được sử dụng để chia chai thành khoảng cách cần thiết của máy chính. Vít sử dụng vít có bước thay đổi. Bằng cách tối ưu hóa đường xoắn ốc của vít, thiệt hại của bề mặt vít đối với hình thức bên ngoài của chai được giảm thiểu. Bánh xe chuyển tiếp phối hợp với vít để gửi chai vào máy rửa chai. Sau khi chai vào máy rửa, miệng chai được kẹp bởi kẹp chai lật, sau đó lật 180° dưới tác động của thanh ray dẫn hướng lật, để miệng chai hướng xuống dưới. Khi nó quay đến một khu vực cụ thể, vòi phun chất lỏng làm sạch để rửa bên trong và bên ngoài của chai, sau đó chai được lật 180° một lần nữa dưới tác động của thanh ray dẫn hướng lật thông qua nước đã lọc và được gửi ra khỏi máy rửa thông qua bánh xe chuyển tiếp để vào quy trình tiếp theo.
Các chai đã được làm sạch và khử trùng được vận chuyển đến máy chiết rót thông qua mặt số chuyển tiếp. Khi mặt số chuyển tiếp được kết nối với cơ chế đỡ chai của máy chiết rót, nắp định tâm của máy chiết rót hạ xuống và khóa miệng lon tại giao điểm của mặt số và lon (đảm bảo rằng van chiết rót và miệng chai được căn chỉnh để đảm bảo độ kín khí). Sau đó, chai nâng lên dưới tác động của cơ chế đỡ chai và ép vào van chiết rót để bịt kín miệng chai và van chiết rót. Đồng thời, van chiết rót được mở thông qua miệng chai và van chiết rót bắt đầu chiết rót chai bằng vật liệu và quá trình chiết rót bắt đầu. Khi mức chất lỏng trong lon đạt đến cổng hồi lưu của van chiết rót, cổng hồi lưu được đóng lại để hoàn thành quá trình chiết rót. Sau đó, cơ chế đỡ chai hạ xuống, chai rời khỏi van chiết rót và van chiết rót được đóng lại để hoàn thành toàn bộ quá trình chiết rót. Sau đó, nó được xuất ra khỏi máy chiết rót và đi vào đóng nắp phía sau.
Sau khi chiết rót, chai được vận chuyển đến máy đóng nắp thông qua mặt số chuyển tiếp. Nắp chai được khóa vào miệng chai và được ép bằng cách treo nắp trên mặt số. Cụm đóng nắp được điều khiển bởi cam kép. Cam trên điều khiển chuyển động lên và xuống của cụm đóng nắp và cam dưới điều khiển việc đóng nắp. Khi chai vào máy đóng nắp, cam trên và dưới đồng thời điều khiển cụm đóng nắp hạ xuống và đầu ép ép miệng chai để giữ cho chai ổn định. Sau đó, cam dưới điều khiển cam đóng nắp hạ xuống và dao ren đầu đóng nắp và dao vòng chống trộm được siết chặt. Khi máy chính quay, đầu đóng nắp bắt đầu ép các ren. Dưới sự điều khiển của cam dưới, các ren được vặn hai lần để đảm bảo chất lượng của việc đóng nắp. Và công suất được truyền bởi động cơ servo điều khiển bánh răng có thể kiểm soát chính xác tốc độ quay của đầu đóng nắp để cải thiện độ chính xác của việc đóng nắp. Chai đã hoàn thành việc đóng nắp được gửi ra khỏi máy chính ba trong một thông qua bánh xe quay số và đi vào quy trình tiếp theo.

3). Các tính năng chính của thiết bị:
(1) Nó sử dụng đế tích hợp bằng thép carbon cường độ cao chất lượng cao và được bao quanh bởi thép không gỉ SUS304. Độ bền cấu trúc tổng thể của thiết bị tốt và không bị biến dạng.
(2) Thiết kế tối ưu hóa của đường cong vít cấp chai đảm bảo việc cấp chai trơn tru và đáng tin cậy và ngăn vật liệu tràn ra khỏi miệng chai.
Bảo vệ quá tải hoàn hảo, phần dưới của chai vào và ra mặt số được trang bị thiết bị ly hợp quá tải, có thể bảo vệ hiệu quả thiết bị khi xảy ra kẹt chai.
(2) Phương pháp nâng xi lanh đỡ chai được áp dụng để đảm bảo độ kín khí tốt giữa miệng thùng và van chiết rót để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Phương pháp thay thế CO2 xả được sử dụng để thay thế oxy và hiệu quả thay thế cao.
(3) Thiết bị có hệ thống bôi trơn tự động hoàn chỉnh, tự động hoàn thành việc bôi trơn các bộ phận hoạt động như vòng bi theo cài đặt hệ thống.
(4) Máy chính sử dụng động cơ điều khiển tốc độ biến tần, có thể dễ dàng điều chỉnh năng lực sản xuất một cách thích hợp.
(5) Các linh kiện điện chính, bộ biến tần, công tắc quang điện, công tắc tiệm cận, van điều khiển điện, v.v. đều là linh kiện nhập khẩu để đảm bảo hiệu suất tuyệt vời của toàn bộ máy.
(6) Hệ thống điều khiển có các chức năng như báo động lỗi, báo động thiếu nắp và đếm sản xuất ca.
(7) Vận hành màn hình cảm ứng Pro-Face (Kỹ thuật số) được áp dụng và tốc độ sản xuất, đếm sản xuất ca, loại lỗi, điểm xảy ra lỗi, v.v. đều được hiển thị trên màn hình. Nó cũng có thể tự động đếm thời gian xảy ra lỗi, loại lỗi và các thông tin khác.
(8) Linh kiện khí nén FESTO của Đức.

4). Thông số kỹ thuật của máy chủ::

5). Cấu hình linh kiện chính:

6). Giới thiệu về các linh kiện chính của máy chủ:
(1) Xả chai:

Đầu tiên, chai được gửi đến máy chính thông qua xích băng tải và chai được chia thành khoảng cách cần thiết của máy chính bằng vít cấp chai. Vít sử dụng vít có bước thay đổi và đường xoắn ốc của vít được tối ưu hóa để giảm thiểu thiệt hại của bề mặt vít đối với hình thức bên ngoài của chai. Mặt số chuyển tiếp phù hợp với vít gửi chai vào máy rửa chai. Sau khi chai vào máy rửa, miệng chai được kẹp bởi kẹp chai lật, sau đó quay 180° dưới tác động của thanh ray dẫn hướng lật, để miệng chai hướng xuống dưới. Khi nó quay đến một khu vực cụ thể, vòi phun chất lỏng làm sạch để rửa bên trong và bên ngoài của chai, sau đó thông qua nước đã lọc, chai được quay 180° một lần nữa dưới tác động của thanh ray dẫn hướng lật và được gửi ra khỏi máy rửa thông qua mặt số chuyển tiếp để vào quy trình tiếp theo.

(2). Chiết rót:

Các chai đã được làm sạch và khử trùng được vận chuyển đến máy chiết rót thông qua bánh xe chuyển tiếp. Cơ chế định tâm giữ miệng chai tại trạm giao hàng để đảm bảo rằng miệng chai và van chiết rót được căn chỉnh. Sau đó, chai nâng lên dưới tác động của xi lanh đỡ chai và miệng chai, nắp định tâm và miếng đệm bịt kín miệng van chiết rót được ép chặt. Đồng thời, miệng chai đẩy mở van chiết rót cơ học để bắt đầu chiết rót. Không khí trong chai đi vào ống hồi lưu thông qua kênh hồi lưu. Sau khi chiết rót hoàn tất, xi lanh đỡ chai hạ xuống dưới tác động của cam áp suất hướng xuống để hoàn thành toàn bộ quá trình chiết rót, sau đó nó được xuất ra khỏi máy chiết rót và đi vào đóng nắp phía sau.

3) Nắp vặn:

Sau khi chiết rót, chai được vận chuyển vào máy đóng nắp thông qua bánh xe chuyển tiếp. Nắp được treo trên bánh xe chuyển tiếp và nắp chai được khóa vào miệng chai và được ép (tùy thuộc vào sản phẩm, nitơ lỏng có thể được nhỏ giọt trước khi treo nắp). Sau khi nắp được treo, chai đi vào máy đóng nắp.
Cụm đóng nắp được điều khiển bởi cam cơ học kép. Cam trên điều khiển chuyển động lên và xuống của cụm đóng nắp và cam dưới điều khiển việc đóng nắp (cam dưới sử dụng thiết kế đường cong đóng nắp kép, có thể thực hiện hai thao tác đóng nắp trên nắp chai). Máy đóng nắp có động cơ servo bên ngoài để điều khiển bánh răng đóng nắp và số vòng đóng nắp có thể được đặt tùy ý để đáp ứng nhu cầu của nắp của các nhà sản xuất khác nhau và đạt được khả năng thích ứng rộng rãi.
Khi chai vào máy đóng nắp, cam trên và dưới hoạt động đồng thời để điều khiển cụm đóng nắp hạ xuống và đầu tạo hình nắp ép nắp chai để giữ cho chai ổn định. Sau đó, cam dưới điều khiển cam nhỏ của dao quay hạ xuống và dao ren đầu đóng nắp và dao vòng chống trộm được siết chặt dưới tác động của lò xo và quay trong khi máy chính quay và nắp chai bắt đầu được ren. Dưới sự điều khiển của cam dưới, việc quay ren được thực hiện hai lần để đảm bảo chất lượng đóng nắp và vẻ đẹp của ren nắp. Chai đã hoàn thành việc đóng nắp được gửi ra khỏi máy chính ba trong một thông qua bánh xe quay số và đi vào quy trình tiếp theo. Khi đầu đóng nắp cần đặt mô-men xoắn của dao quay, bạn chỉ cần tháo đầu đóng nắp (đầu đóng nắp và cụm đóng nắp được kết nối bằng ren để dễ dàng tháo rời), lắp đầu đóng nắp vào dụng cụ điều chỉnh đi kèm và sử dụng cờ lê mô-men xoắn để đặt chính xác giá trị mô-men xoắn của bốn dao quay của đầu đóng nắp (hai dao ren và hai dao vòng chống trộm).

4. Báo giá và thời gian giao hàng cho Máy chiết rót và đóng nắp chai nước nhôm 10000BPH Monoblock:

(1). Thời hạn hiệu lực của báo giá: 1 tháng;
(2). Phương thức thanh toán: T/T, L/C.
(3). Khách hàng cung cấp các mẫu sản phẩm và bao bì cần thiết để thử nghiệm tại nhà máy miễn phí;
(4). Thời gian giao hàng: 60 ngày làm việc kể từ ngày nhận được tiền đặt cọc và mẫu bao bì sản phẩm của khách hàng.

5. Đảm bảo chất lượng cho Máy chiết rót và đóng nắp chai nước nhôm 10000BPH Monoblock:
(1). Công ty đảm bảo rằng hàng hóa được cung cấp là hàng mới, chưa sử dụng, được làm bằng thiết kế và vật liệu mới nhất và đáp ứng chất lượng, thông số kỹ thuật và hiệu suất được chỉ định trong hợp đồng kỹ thuật trên mọi phương diện;
(2). Công ty đảm bảo rằng sau khi dây chuyền sản xuất được hướng dẫn, lắp đặt và gỡ lỗi đúng cách, thiết bị sẽ đạt được các chỉ số hiệu suất kỹ thuật khác nhau của sản phẩm trong vòng 15 ngày kể từ khi toàn bộ hệ thống được đưa vào vận hành;
(3). Công ty đảm bảo rằng trong thời gian đảm bảo chất lượng được quy định trong hợp đồng, công ty sẽ chịu trách nhiệm về các khiếm khuyết, lỗi và hư hỏng của dây chuyền sản xuất do các khiếm khuyết trong thiết kế, quy trình, sản xuất, lắp đặt, gỡ lỗi hoặc vật liệu được cung cấp và chất lượng của thiết bị của người bán;
(4). Thời gian đảm bảo chất lượng thiết bị là 12 tháng sau khi nghiệm thu dây chuyền sản xuất. Nếu trong thời gian đảm bảo chất lượng, người ta phát hiện ra rằng chất lượng hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị không đáp ứng các điều khoản của hợp đồng hoặc được chứng minh rằng thiết bị bị lỗi (bao gồm các khiếm khuyết tiềm ẩn hoặc việc sử dụng vật liệu không đủ tiêu chuẩn, v.v.), người mua có quyền đề xuất sửa chữa cho người bán trong thời gian đảm bảo chất lượng sản phẩm theo giấy chứng nhận kiểm tra do bộ phận theo luật định cấp;
(5). Công ty đảm bảo các đặc tính cơ học của thiết bị được cung cấp, chất lượng sản phẩm và các chỉ số tiêu thụ của sản phẩm.

6. Bảo hành thiết bị cho Máy chiết rót và đóng nắp chai nước nhôm 10000BPH Monoblock:
(1). Sau khi thiết bị được chấp nhận, bảo hành 12 tháng được cung cấp và hệ thống điều khiển (thương hiệu Huichuan tiêu chuẩn) cung cấp bảo hành 24 tháng; trong thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng các phụ tùng thay thế miễn phí và các dịch vụ kịp thời và hiệu quả (các bộ phận hao mòn không được bảo hành);
(2). Nếu thiết bị bị lỗi và cần được sửa chữa tại chỗ, công ty chúng tôi đảm bảo rằng nhân viên bảo trì sẽ đến địa điểm của khách hàng trong vòng 48 giờ để giúp khách hàng loại bỏ lỗi kịp thời (trừ trường hợp bất khả kháng);
(3). Sau thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng một loạt các hỗ trợ kỹ thuật ưu đãi, cung cấp phụ tùng thay thế đầy đủ và các dịch vụ hậu mãi khác trong suốt thời gian sử dụng;

7. Đóng gói và vận chuyển cho Máy chiết rót và đóng nắp chai nước nhôm 10000BPH Monoblock:
(1). Phương pháp đóng gói:
Việc đóng gói sử dụng các hộp đóng gói đặc biệt mới và chắc chắn hoặc khung cố định, phù hợp với vận chuyển đường dài, chống ẩm, chống gỉ, chống sốc, phù hợp với vận chuyển đường bộ, vận chuyển đường biển và nâng tổng thể.
(2). Phương thức vận chuyển: vận chuyển đường bộ, vận chuyển đường biển.