Máy đánh dấu dán keo nóng chảy tốc độ cao 45000BPH 60000BPH

Máy dán nhãn keo nóng tốc độ cao 24000BPH 36000BPH 45000BPH 60000BPH

Công ty TNHH Công nghệ Đóng gói Thượng Hải Peiyu 

Loại chai áp dụng: chai vuông, chai dẹt, chai tròn.

Vật liệu chai áp dụng: chai PET/PE/PP, chai thủy tinh, chai kim loại

Phạm vi tốc độ dán nhãn: 6000BPH-72000BPH

Cấu hình thành phần chính:

1. Kịch bản ứng dụng cho máy dán nhãn keo nóng.

Máy dán nhãn keo nóng được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất nước, dây chuyền sản xuất đồ uống, dây chuyền sản xuất thực phẩm đóng hộp, dây chuyền sản xuất thức ăn cho vật nuôi, dây chuyền sản xuất bia, dây chuyền sản xuất gia vị lỏng, v.v.

2. Giới thiệu về máy dán nhãn keo nóng, máy dán nhãn keo nóng chảy, trạm dán nhãn keo nóng chảy.

Tổng quan: Máy dán nhãn là một thiết bị quan trọng và chủ chốt trong dây chuyền đóng gói cuối. Nhãn hiệu được thiết kế đẹp mắt đi qua máy để hoàn thành việc đóng gói một chai đơn lẻ. Máy dán nhãn keo nóng là một mô hình tiên tiến được phát triển trong những năm gần đây. Nó có những ưu điểm về độ chính xác thiết kế cao, thiết kế quay, cấu trúc nhỏ gọn, hình dáng đẹp, yêu cầu xử lý nghiêm ngặt, lắp ráp tỉ mỉ, độ ổn định tốt khi vận hành tốc độ cao, tiêu thụ keo ít và chi phí vận hành thấp của chai và nhãn hiệu.

(1). Các thông số kỹ thuật chính:

(2). Sơ đồ tổng thể của máy dán nhãn keo nóng:

(3). Cấu hình các thành phần chính:

Lưu ý: Cấu hình trong giải pháp trên là cấu hình thông thường của công ty chúng tôi. Nếu bị ảnh hưởng bởi việc giao hàng

chu kỳ của các nhà cung cấp bên ngoài, công ty chúng tôi sẽ chọn một thương hiệu có cùng cấu hình theo quyết định của mình,

và công ty sẽ không đưa ra bất kỳ thông báo bổ sung nào.

(4). Nguyên tắc và các chức năng chính của máy dán nhãn keo nóng 
Tốc độ thiết kế của máy dán nhãn này là 48.000 chai/giờ. Tốc độ định mức là 45.000 chai/giờ (yêu cầu chai phải liên tục ở tốc độ cao và không có chai nào không được giao ở tốc độ thấp). Độ chính xác cắt nhãn có thể đạt độ lệch ≤±1mm (động cơ servo cấp nhãn đi theo tín hiệu cấp chai và cảm biến vạch màu, đồng thời hoàn thành bù vị trí servo theo độ lệch thực tế của vạch màu).
Đồng thời, theo các yêu cầu khác nhau của khách hàng, nó phù hợp với các thông số kỹ thuật khác nhau của nhãn hiệu và yêu cầu về tốc độ, và tốc độ sản xuất có thể được điều chỉnh vô cấp. Theo các yêu cầu thực tế về loại chai của khách hàng, tốc độ đường truyền cấp nhãn của trống dán nhãn và tốc độ đường truyền tổng hợp của đường kính ngoài chai (tổng vectơ của tốc độ đường truyền vòng quay của bàn xoay lớn và tốc độ đường truyền quay của chai) hoàn toàn bằng nhau giữa tốc độ cao, trung bình và thấp, chai lớn, nhỏ, để đảm bảo hiệu quả dán nhãn. Động cơ servo cấp nhãn được yêu cầu để thực hiện chức năng không có chai không cấp nhãn và không có chai không bôi keo ở tốc độ thấp, để đảm bảo rằng khi chai vào máy không liên tục, trạm nhãn có thể chuyển đổi trơn tru giữa việc cấp và không cấp nhãn, và độ chính xác cắt nhãn là bình thường.
Thiết bị có thể được vận hành ở chế độ tự động, thủ công hoặc chế độ chạy từng bước chỉ sau khi tự kiểm tra và không có lỗi.
Nếu xảy ra tình huống bất thường trong quá trình vận hành máy, hệ thống điều khiển tự động sẽ tự động báo động và máy sẽ tự động giảm tốc và dừng hoặc dừng ngay lập tức theo vị trí báo động. Trong trường hợp khẩn cấp, máy có thể được dừng thủ công thông qua nút dừng khẩn cấp. Dừng khẩn cấp được thực hiện thông qua mạch an toàn, có thể đảm bảo mức độ an toàn cao hơn.
Máy có chế độ vận hành từng bước và tất cả các hành động trong quá trình vận hành tự động có thể được hoàn thành ở chế độ từng bước, được sử dụng để gỡ lỗi máy.
Giao diện người-máy có thể hiển thị trạng thái thực tế của máy, đầu ra, nhiệt độ keo nóng chảy, nhiệt độ trống hút nhãn và các thông tin khác. Trong trường hợp có lỗi, các báo động khác nhau và cách xử lý thông tin được hiển thị rõ ràng, giúp người dùng nhanh chóng khắc phục sự cố theo thông tin khi gặp sự cố. Giao diện vận hành thân thiện. Máy có thể được khởi động thủ công hoặc khởi động từng bước trong quá trình gỡ lỗi hoặc thay đổi nhãn, dễ vận hành.

(5). Cấu tạo của máy dán nhãn keo nóng 
1) Bộ phận vận chuyển chai, bao gồm xích tải, băng tải xoắn ốc servo, bộ quay vào chai, bàn xoay lớn, bộ quay ra chai, bộ kéo chai servo. Động cơ servo chính điều khiển bàn xoay lớn và bàn xoay lớn điều khiển các vòng quay khác.
2) Bộ phận vận chuyển nhãn, tức là trạm nhãn, bao gồm 2 khay nhãn, bộ phận điều khiển và thực hiện độ căng không đổi, bộ phận truyền nhãn servo và bộ phận dán keo nhãn servo (trống cắt nhãn servo, trống dán nhãn servo. Bộ phận dán keo servo bao gồm bơm keo, bàn dán keo servo và hệ thống tuần hoàn keo), cấp nhãn chính xác servo.
3) Toàn bộ động cơ máy bao gồm: động cơ servo chính, động cơ băng tải xoắn ốc servo, động cơ điều chỉnh độ cao, bơm chân không, động cơ dán keo servo, động cơ cắt nhãn servo, bơm keo, động cơ servo cấp nhãn, động cơ servo quay chai, động cơ khay servo.

(6). Cấu trúc thiết kế tiên tiến cho Máy dán nhãn keo nóng.
1) Máy này phù hợp để dán nhãn cuộn liên tục. Nó áp dụng phương pháp dán keo cục bộ, với mức tiêu thụ keo thấp và chi phí vận hành thấp.
2) Do độ chính xác thiết kế cao, yêu cầu xử lý nghiêm ngặt và lắp ráp tỉ mỉ, máy có độ ổn định khi vận hành tốt và năng lực sản xuất có thể đạt 48.000 chai/giờ.
3) Thiết kế quay, cấu trúc nhỏ gọn, hình dáng đẹp và vật liệu tiêu chuẩn hóa.
4) Trạm dán nhãn là trái tim của máy. Trạm dán nhãn được thiết kế cẩn thận có thể hoàn thành việc truyền độ căng không đổi của nhãn hiệu; tự động hiệu chỉnh độ lệch của nhãn hiệu; kết hợp tốc độ dán nhãn bên trong (tốc độ tổng hợp của tốc độ vòng quay của máy và tốc độ quay của chai); không có chai không có chức năng cấp nhãn; không có nhãn không có chức năng dán keo; dán nhãn bình thường trước và sau khi thay đổi loại chai;
5) Máy chính áp dụng thiết kế cam trên, dễ dàng thay đổi loại chai; đầu máy áp dụng phương pháp kẹp khí nén và máy chính dễ điều chỉnh.
6) Điều khiển tự động áp dụng điều khiển tổng thể PLC, kiểm soát toàn diện hệ thống servo, hệ thống chuyển đổi tần số, hệ thống nhiệt độ không đổi và các điểm khác cần được kiểm soát.
7) Bảo vệ quá tải và bảo vệ an toàn được thiết kế tốt và thiết bị bảo vệ đa điểm và báo động âm thanh và ánh sáng lỗi đảm bảo an toàn cho người và máy.
8) Hệ thống bôi trơn tập trung giúp việc bôi trơn các bộ phận chuyển động của máy dễ dàng hơn, hoạt động bình thường hơn và tuổi thọ của máy được đảm bảo hơn. Việc bảo trì và sửa chữa máy đơn giản và thuận tiện.
9) Cấu trúc hút nhãn hiệu được thiết kế đặc biệt có thể đảm bảo rằng nhãn hiệu luôn được hút trên khối hút.
10) Cơ chế kéo nhãn hiệu được điều khiển bởi động cơ servo, phát hiện vạch màu quang điện và cấu trúc bù của việc cắt nhãn hiệu có thể đảm bảo rằng nhãn hiệu được cắt bỏ kịp thời, chính xác và gọn gàng.
11) Cơ chế đẩy vít servo giúp việc cấp chai lớn ổn định hơn và việc cấp chai tốc độ cao trơn tru hơn.
12) Cấu trúc khay vật liệu kép đảm bảo rằng người dùng có thời gian tối thiểu để thay đổi vật liệu màng, giúp thời gian sản xuất hiệu quả dài hơn và hiệu quả sản xuất của máy cao hơn.
13) Hệ thống điều khiển và phản hồi phát hiện độ căng không đổi của vật liệu màng đặc biệt đảm bảo rằng chất lượng dán nhãn cao có thể đạt được đối với vật liệu màng thông thường.

(7). Mô tả các chức năng cơ chế chính cho Máy dán nhãn keo nóng.
1) Con lăn kéo tiêu chuẩn

Cơ chế này được điều khiển bởi động cơ servo và dây đai đồng bộ, điều khiển con lăn kéo quay. Màng nhãn được kẹp giữa con lăn kéo và con lăn cao su, do đó màng nhãn được dẫn động và kéo. Con lăn cao su có một thiết bị điều chỉnh thủ công để siết chặt màng nhãn, để màng nhãn không bị trượt.

2) Trống dán nhãn

Còn được gọi là trống quay, chức năng của nó là hút các nhãn có chiều dài cố định đã cắt từ trống hút nhãn, chuyển chúng đến con lăn keo để dán keo và dán nhãn lên bề mặt của chai. Thông qua thiết kế cấu trúc cam tiên tiến, keo chỉ có ở hai đầu của nhãn và mức tiêu thụ keo cực kỳ nhỏ.

3) Nền tảng đánh dấu trạm

Nó cung cấp hỗ trợ cố định cho từng thành phần của trạm dán nhãn. Khi thay đổi chiều cao của chai và nhãn, vị trí và chiều cao của nền tảng trạm dán nhãn phải được điều chỉnh.

4) Trống hút nhãn

Màng nhãn được kéo từ con lăn kéo được hút lên trống theo khoảng cách được thiết kế. Trống hút nhãn được trang bị hai dao di chuyển, cắt màng nhãn thành các nhãn có chiều dài cố định trong quá trình quay. Khoảng cách giữa dao cố định và dao di chuyển có thể dễ dàng điều chỉnh thông qua mặt số.

5) Máy sol

Khi làm việc, máy hòa tan keo nóng chảy và cung cấp cho cơ chế tráng keo ở áp suất không đổi. Con lăn tráng keo tráng đều keo ở cả hai đầu của nhãn bằng cách lăn keo.

6) Bộ hiệu chỉnh độ lệch

Bộ hiệu chỉnh độ lệch Leimer của Đức được sử dụng để hiệu chỉnh vị trí của nhãn hiệu trong quá trình cấp nhãn, để nhãn có thể được giữ ở cùng một độ cao và truyền trơn tru đến thanh kéo.

7) Tấm nhãn và con lăn dẫn hướng nhãn

Máy dán nhãn này được trang bị hai khay nhãn, thuận tiện cho việc kết nối nhãn nhanh trong quá trình sản xuất và giảm thời gian thay đổi nhãn. Con lăn dẫn hướng nhãn đóng vai trò lưu trữ màng nhãn và khi màng nhãn ít hơn, cảm biến trong cơ chế căng không đổi có thể đưa ra tín hiệu cảm biến theo vị trí của con lăn căng. Tín hiệu cảm biến gửi tín hiệu đến động cơ servo để điều khiển khay nhãn cung cấp và dừng cung cấp nhãn kịp thời.

8) Băng tải vít servo

Bộ phận băng tải vít servo, băng tải vít hoàn thành chức năng phân tách khoảng cách cố định và chai. Đặc điểm của nó: nó có thể chạy trơn tru trong điều kiện chai lớn và tốc độ cao. Động cơ servo của cơ chế này điều khiển băng tải vít, tức là khi xảy ra lỗi ở cửa vào chai, chẳng hạn như kẹt chai, tắc nghẽn, v.v., thanh vít không thể quay bình thường. Tại thời điểm này, động cơ servo tự động phát hiện dữ liệu quá tải và chấm dứt chức năng truyền. Cảm biến quang điện nhận tín hiệu quá tải và máy chủ dừng lại.

9) Đường dẫn

Liên kết với dây chuyền băng tải, mục đích là giữ cho tốc độ vận chuyển chai hoàn toàn phù hợp với máy chính, tốc độ cao tương đối ổn định.

10) Hệ thống trục chính

Bộ phận này chủ yếu truyền lực từ động cơ servo chính đến cơ chế ép chai thông qua bánh răng.

11) Cơ chế ép chai

Bộ phận này chủ yếu bao gồm 30 đầu ép chai, di chuyển trong cam theo dõi. Khi chai quay trong bàn xoay lớn, chai được ép ổn định trên nắp chai để đáp ứng các yêu cầu dán nhãn. Đầu ép chai đàn hồi đảm bảo rằng chai được ép đàn hồi trên miệng chai từ đầu đến cuối khi chiều cao nằm trong vòng tròn có thể điều chỉnh.

12) Cam và hệ thống điều chỉnh độ cao

Bộ phận này chủ yếu để điều chỉnh cơ chế ép chai bằng cách thay đổi chiều cao của chai. Nguyên tắc như sau: động cơ giảm tốc bánh răng sâu cung cấp năng lượng để điều khiển thanh vít lớn, đồng thời nới lỏng xi lanh kẹp màng ngăn. Thanh vít lớn điều khiển toàn bộ hệ thống và cơ chế ép chai trượt lên và xuống.

13) Động cơ chính

Động cơ servo được sử dụng để cung cấp năng lượng, rất mạnh mẽ. Động cơ servo thương hiệu không gặp sự cố và có tuổi thọ cao hơn.

14) Ổ đĩa khay chai
Máy có 30 khay chai, được phân bố trên một bàn xoay lớn với chất lượng đồng đều. Khay chai có thể được thay đổi theo loại chai. Khay chai được thiết kế là khay chai thay đổi nhanh chóng. Nó được điều khiển bởi động cơ servo chính thông qua bánh răng, với quán tính quay nhỏ và quay trơn tru. Chai được vận chuyển đến khay chai bằng bánh xe cấp chai và đầu ép chai được ép xuống. Khay chai và đầu ép chai quay đồng tâm với nhau. Sau khi đi qua trạm chải nhãn, bàn chải phẳng chải cạnh không dán của giấy nhãn vào thành chai và bàn chải lăn làm cho nó khít hơn. Tự quay của chai được điều khiển trực tiếp bởi động cơ servo để điều khiển dây đai đa V để đạt được sự phù hợp tốt nhất với tốc độ trống dán nhãn. Cuối cùng, chai có nhãn được vận chuyển đến đường ray xích bằng bánh xe xả chai.

15) Bánh xe chai

Chúng là bánh xe vào chai và bánh xe ra chai, bao gồm tấm dẫn hướng ở giữa, tất cả đều được làm bằng vật liệu nylon chống mài mòn, gây ra gần như không có hao mòn cho chai. Chúng phù hợp hoàn hảo với tốc độ của giá đỡ chai, giúp chai vào và chai ra cực kỳ trơn tru. Bộ phận này phải được thay thế khi thay đổi loại chai. Bộ phận này áp dụng cấu trúc tay cầm thay đổi nhanh chóng, giúp điều chỉnh nhanh hơn và dễ sử dụng hơn.

16). Tấm chắn và giá đỡ.

Khung bảo vệ được làm bằng thép không gỉ, được khảm bằng plexiglass trong suốt và thép không gỉ được xử lý bằng công nghệ chải, có vẻ ngoài đẹp mắt. Thiết kế cửa trượt với cấu trúc trưởng thành được áp dụng và cửa dễ dàng đóng mở. Việc sử dụng công tắc giới hạn đảm bảo an toàn cho người và máy.
Bàn lớn và bốn cột góc hình chữ L tạo thành một giá đỡ chắc chắn cho toàn bộ máy. Gia công CNC một lần đảm bảo độ chính xác về kích thước của tất cả các lỗ trên đó. Cột góc được trang bị một vít có thể xoay, có thể dễ dàng điều chỉnh chiều cao của toàn bộ máy.

3. Cấu hình thiết bị tiêu chuẩn:

(1). Thương hiệu linh kiện điện

(2). Thương hiệu bơm, van, hệ thống hơi nước

(3). Thương hiệu robot

4. Báo giá và thời gian giao hàng cho Máy dán nhãn keo nóng tốc độ cao tùy chỉnh 45000BPH 60000BPH:

(1). Thời hạn hiệu lực của báo giá: 1 tháng;
(2). Phương thức thanh toán: T/T, L/C.
(3). Khách hàng cung cấp các mẫu sản phẩm và bao bì cần thiết để thử nghiệm tại nhà máy miễn phí;
(4). Thời gian giao hàng: 60 ngày làm việc kể từ ngày nhận được tiền đặt cọc của khách hàng và mẫu bao bì sản phẩm.

5. Đảm bảo chất lượng cho Máy dán nhãn keo nóng tốc độ cao tùy chỉnh 45000BPH 60000BPH:
(1). Công ty đảm bảo rằng hàng hóa được cung cấp là hàng mới, chưa sử dụng, được làm bằng thiết kế và vật liệu mới nhất và đáp ứng chất lượng, thông số kỹ thuật và hiệu suất được chỉ định trong hợp đồng kỹ thuật trên mọi phương diện;
(2). Công ty đảm bảo rằng sau khi dây chuyền sản xuất được hướng dẫn, lắp đặt và gỡ lỗi đúng cách, thiết bị sẽ đạt được các chỉ số hiệu suất kỹ thuật khác nhau của sản phẩm trong vòng 15 ngày kể từ khi toàn bộ hệ thống được đưa vào vận hành;
(3). Công ty đảm bảo rằng trong thời gian đảm bảo chất lượng được quy định trong hợp đồng, công ty sẽ chịu trách nhiệm về các khiếm khuyết, lỗi và hư hỏng của dây chuyền sản xuất do các khiếm khuyết trong thiết kế, quy trình, sản xuất, lắp đặt, gỡ lỗi hoặc vật liệu được cung cấp và chất lượng của thiết bị của người bán;
(4). Thời gian đảm bảo chất lượng thiết bị là 12 tháng sau khi nghiệm thu dây chuyền sản xuất. Nếu trong thời gian đảm bảo chất lượng, phát hiện chất lượng hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị không đáp ứng các điều khoản của hợp đồng hoặc chứng minh rằng thiết bị bị lỗi (bao gồm các khiếm khuyết tiềm ẩn hoặc việc sử dụng vật liệu không đủ tiêu chuẩn, v.v.), người mua có quyền đề xuất sửa chữa cho người bán trong thời gian đảm bảo chất lượng sản phẩm theo giấy chứng nhận kiểm tra do bộ phận theo luật định cấp;
(5). Công ty đảm bảo các đặc tính cơ học của thiết bị được cung cấp, chất lượng sản phẩm và các chỉ số tiêu thụ của sản phẩm.

6. Bảo hành thiết bị cho Máy dán nhãn keo nóng tốc độ cao tùy chỉnh 45000BPH 60000BPH:
(1). Sau khi thiết bị được chấp nhận, bảo hành 12 tháng được cung cấp và hệ thống điều khiển (thương hiệu Huichuan tiêu chuẩn) cung cấp bảo hành 24 tháng; trong thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng các phụ tùng thay thế miễn phí và các dịch vụ kịp thời và hiệu quả (các bộ phận hao mòn không được bảo hành);
(2). Nếu thiết bị bị lỗi và cần được sửa chữa tại chỗ, công ty chúng tôi đảm bảo rằng nhân viên bảo trì sẽ đến địa điểm của khách hàng trong vòng 48 giờ để giúp khách hàng loại bỏ lỗi kịp thời (trừ trường hợp bất khả kháng);
(3). Sau thời gian bảo hành, công ty chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng nhiều hỗ trợ kỹ thuật ưu đãi, cung cấp đủ phụ tùng thay thế và các dịch vụ sau bán hàng khác trong suốt thời gian sử dụng;

7. Đóng gói và vận chuyển cho Máy dán nhãn keo nóng tốc độ cao tùy chỉnh 45000BPH 60000BPH:
(1). Phương pháp đóng gói:
Việc đóng gói sử dụng các hộp đóng gói đặc biệt mới và chắc chắn hoặc khung cố định, phù hợp với vận chuyển đường dài, chống ẩm, chống gỉ, chống sốc, phù hợp với vận chuyển đường bộ, vận chuyển đường biển và nâng tổng thể.
(2). Phương thức vận chuyển: vận chuyển đường bộ, vận chuyển đường biển.